【技術實現步驟摘要】
本專利技術具體涉及建筑材料生產成型，具體是一種建筑材料生產用成型裝置。
技術介紹
1、聚苯乙烯泡沫板是一種常見的建筑保溫材料；聚苯乙烯泡沫板在成型時，通過低壓發泡機將發泡劑與聚苯乙烯珠粒在特定的溫度和壓力條件下混合制成；
2、現有的低壓發泡機在進行聚苯乙烯泡沫板成型時，將發泡劑和聚苯乙烯珠粒添加到模具中，通過蓋板與模腔的配合，實現在模具內部發泡成型，傳統的低壓發泡機大多只能用于手工生產，難以與自動化生產線配套使用，這在一定程度上限制了生產的規模和效率；
3、自動化的生產線上，在發泡劑與聚苯乙烯珠粒添加完成后，在模具的加料口處會出現開口的情況，這樣在進行發泡時，模腔內部的壓力可能會通過開口處發生泄露的情況，不能保證在發泡成型時模腔的密封性，造成產品不能在相同的壓力下完成，造成產品出現殘缺的情況；且現在的的設備中無法實現發泡成型的產品自動脫模的情況，需要通過人工脫模，這樣就會降低設備的生產效率。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種建筑材料生產用成型裝置，在本裝置中，通過電推缸和連接板實現成型模和活動板沿滑桿移動，在成型模移動到u型殼底部時，u型殼底部安裝的齒板與外筒上的第一齒輪嚙合，實現外筒帶動內壁上的旋轉葉片進行轉動，從而有效的實現旋轉葉片與內筒上的固定葉片重合，從而將填料口打開，實現向成型模內部添加發泡物料，在物料添加完成后，電推缸帶動成型模向后移動，外筒在齒板的作用下反轉，實現旋轉葉片和固定葉片分離，從而將填料口關閉，成型模和活動板移動到升降板
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種建筑材料生產用成型裝置，包括機架體；所述的機架體頂部配合設置有成型組件；該成型組件兩組呈對稱的撐桿；該撐桿固定安裝在機架體頂部四角上；每組所述的撐桿之間固定安裝有兩個滑塊；所述的滑塊與成型模固定安裝；所述的成型模頂部固定安裝有內筒；所述的內筒頂部呈一體設置有多個固定葉片；該固定葉片呈間隔設置；通過固定葉片的間隔設置，這樣在外筒轉動時，從而有效的實現旋轉葉片與固定葉片的重合，實現填料口的打開或關閉，從而有效的保證成型模內部發泡時壓力相同，不會出現泄露的情況；保證產品成型的質量；
4、所述的內筒外壁通過軸承與外筒配合連接；所述的外筒內部呈一體設置有多個旋轉葉片；該旋轉葉片呈間隔設置；所述的旋轉葉片與固定葉片上下貼合連接；所述的外筒的外部上固定安裝有第一齒輪；通過第一齒輪與齒板的嚙合，實現外筒帶動旋轉葉片轉動，實現旋轉葉片和固定葉片將填料口打開，實現加料的效果；
5、所述的成型模的側壁內側呈一體設置有凸條；所述的成型模的側壁底部還配合安裝有伸縮桿；該伸縮桿一端固定安裝有卡板；該卡板呈弧形設置；所述的伸縮桿外部套設有第一彈簧；該伸縮桿遠離卡板的一端滑動安裝在安裝筒內，該安裝筒固定安裝有成型模側壁的外側；伸縮桿和卡板在第一彈簧的作用下實現向內收縮和向外回彈的效果，從而實現活動板順利的與成型模配合，從而形成密閉的發泡空間；
6、作為本專利技術的進一步技術方案，所述的機架體頂部的延長桿上固定安裝有配合組件；該配合組件包括u型殼；該u型殼頂部開設有通孔；該通孔直徑與內筒直徑相同；所述的u型殼內部固定安裝有齒板；該齒板位于通孔的一側，該齒板與第一齒輪嚙合；通過成型模的前后移動，通過齒板實現第一齒輪帶動外筒正轉或反轉，從而有效的實現對填料口的控制；
7、作為本專利技術的進一步技術方案，所述的u型殼頂部固定安裝有兩個呈對稱的電推缸；該電推缸的推桿通過連接板與成型模固定安裝；
8、作為本專利技術的進一步技術方案，所述的機架體內部配合安裝有升降組件；該升降組件包括與機架體固定安裝的固定板；該固定板底部固定安裝有第二驅動電機和配合筒；其中，所述的第二驅動電機的輸出軸貫穿固定板并固定安裝有主動齒輪；所述的配合筒安裝在固定板的中間位置；所述的配合筒內部配合安裝有固定筒和螺紋筒；其中，固定筒頂部貫穿固定板并與從動齒輪固定安裝；所述的固定筒底部與螺紋筒固定連接；所述的從動齒輪與主動齒輪嚙合連接；通過第二驅動電機帶動主動齒輪轉動，實現與從動齒輪之間的嚙合，從而實現固定筒帶動螺紋筒轉動，實現螺紋筒內部的螺紋與螺桿之間的配合，從而實現螺桿的上下調節；
9、作為本專利技術的進一步技術方案，所述的螺紋筒內部與螺桿螺紋連接；所述的螺桿貫穿配合筒、螺紋筒、固定筒、固定板和從動齒輪，該螺桿頂部固定安裝有升降板；通過螺桿帶動升降板上下移動，實現活動板與成型模之間的配合或分離，從而實現自動脫模的效果，減少人工的參與；提高生產效率；
10、作為本專利技術的進一步技術方案，所述的升降板上開設有兩個便于頂塊安裝的凹腔；該頂塊呈t型設置；所述的頂塊與凹腔之間套設有第二彈簧；所述的升降板頂部兩端固定安裝有磁吸塊；
11、作為本專利技術的進一步技術方案，所述的升降板底部兩端還固定安裝有呈對稱的導桿；該導桿通過滑筒與固定板滑動連接；
12、作為本專利技術的進一步技術方案，兩個所述的頂塊上放置有托板組件；該托板組件包括活動板；所述的活動板兩側開設有與凸條配合的凹條；所述的活動板底部固定安裝有與升降板上的磁吸塊互相配合的磁吸塊；在進行脫模時，通過升降板生磁吸塊與活動板底部的磁吸塊之間的吸合，，從而有效的實現活動板在下降時能夠克服活動板與卡板之間的摩擦力，實現下降效果，在下降到一定的距離時，通過頂柱貫穿升降板上的圓孔，實現對活動板的上頂，實現活動板底部的磁吸塊與升降板頂部的磁吸塊分離；
13、作為本專利技術的進一步技術方案，所述的所述的機架體頂部的延長桿底部配合安裝有傳輸打磨組件；該傳輸打磨組件包括傳輸機；該傳輸機頂部固定安裝有c型殼；所述的c型殼的頂板和兩個側板上固定安裝有第一驅動電機；所述的第一驅動電機的輸出軸延伸至c型殼內部，并固定安裝有打磨輪；所述的c型殼頂部通過收集管與粉塵收集罐連接；在活動板與升降板分離后，通過傳輸機實現對成型的產品進行傳輸，在傳輸的過程中，通過c型殼上安裝的多個第一驅動電機帶動打磨輪實現對成型產品表面的打磨處理，在打磨過程中產生的粉末通過收集管傳輸到粉塵收集罐中，實現集中收集；
14、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
15、1.本專利技術，在使用時，首先將活動板放置在兩個頂塊上，通過第二驅動電機帶動主動齒輪與固定筒上的安裝的從動齒輪嚙合，從動齒輪實現固定筒和螺紋筒的轉動，通過螺紋筒內部的螺紋與螺桿之間的配合實現螺桿帶動升降板向上移動，實現升降板將活動板推送到成型模底部，并與其配合；
16、2.本專利技術，在升降板帶動活動板上升時，活動板的兩端擠壓本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：包括機架體(1)；所述的機架體(1)頂部配合設置有成型組件(3)；該成型組件(3)兩組呈對稱的撐桿(316)；該撐桿(316)固定安裝在機架體(1)頂部四角上；每組所述的撐桿(316)之間固定安裝有兩個滑塊(33)；所述的滑塊(33)與成型模(30)固定安裝；所述的成型模(30)頂部固定安裝有內筒(37)；所述的內筒(37)頂部呈一體設置有多個固定葉片(38)；該固定葉片(38)呈間隔設置；
2.根據權利要求1所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：所述的機架體(1)頂部的延長桿上固定安裝有配合組件(2)；該配合組件(2)包括U型殼(20)；該U型殼(20)頂部開設有通孔(21)；該通孔(21)直徑與內筒(37)直徑相同；所述的U型殼(20)內部固定安裝有齒板(22)；該齒板(22)位于通孔(21)的一側，該齒板(22)與第一齒輪(36)嚙合。
3.根據權利要求2所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：所述的U型殼(20)頂部固定安裝有兩個呈對稱的電推缸(31)；該電推缸(31)的推桿通過連接板(34
4.根據權利要求2所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：所述的機架體(1)內部配合安裝有升降組件(7)；該升降組件(7)包括與機架體(1)固定安裝的固定板(712)；該固定板(712)底部固定安裝有第二驅動電機(73)和配合筒(74)；其中，所述的第二驅動電機(73)的輸出軸貫穿固定板(712)并固定安裝有主動齒輪(75)；所述的配合筒(74)安裝在固定板(712)的中間位置；所述的配合筒(74)內部配合安裝有固定筒(715)和螺紋筒(713)；其中，固定筒(715)頂部貫穿固定板(712)并與從動齒輪(76)固定安裝；所述的固定筒(715)底部與螺紋筒(713)固定連接；所述的從動齒輪(76)與主動齒輪(75)嚙合連接。
5.根據權利要求4所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：所述的螺紋筒(713)內部與螺桿(77)螺紋連接；所述的螺桿(77)貫穿配合筒(74)、螺紋筒(713)、固定筒(715)、固定板(712)和從動齒輪(76)，該螺桿(77)頂部固定安裝有升降板(70)。
6.根據權利要求5所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：所述的升降板(70)上開設有兩個便于頂塊(71)安裝的凹腔(714)；該頂塊(71)呈T型設置；所述的頂塊(71)與凹腔(714)之間套設有第二彈簧(711)；所述的升降板(70)頂部兩端固定安裝有磁吸塊(79)。
7.根據權利要求6所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：所述的升降板(70)底部兩端還固定安裝有呈對稱的導桿(72)；該導桿(72)通過滑筒與固定板(712)滑動連接。
8.根據權利要求6所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：兩個所述的頂塊(71)上放置有托板組件(4)；該托板組件(4)包括活動板(40)；所述的活動板(40)兩側開設有與凸條(311)配合的凹條(41)；所述的活動板(40)底部固定安裝有與升降板(70)上的磁吸塊(79)互相配合的磁吸塊。
9.根據權利要求2所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：所述的所述的機架體(1)頂部的延長桿底部配合安裝有傳輸打磨組件(5)；該傳輸打磨組件(5)包括傳輸機(50)；該傳輸機(50)頂部固定安裝有C型殼(53)；所述的C型殼(53)的頂板和兩個側板上固定安裝有第一驅動電機(52)；所述的第一驅動電機(52)的輸出軸延伸至C型殼(53)內部，并固定安裝有打磨輪；所述的C型殼(53)頂部通過收集管(54)與粉塵收集罐(51)連接。
...【技術特征摘要】
1.一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：包括機架體(1)；所述的機架體(1)頂部配合設置有成型組件(3)；該成型組件(3)兩組呈對稱的撐桿(316)；該撐桿(316)固定安裝在機架體(1)頂部四角上；每組所述的撐桿(316)之間固定安裝有兩個滑塊(33)；所述的滑塊(33)與成型模(30)固定安裝；所述的成型模(30)頂部固定安裝有內筒(37)；所述的內筒(37)頂部呈一體設置有多個固定葉片(38)；該固定葉片(38)呈間隔設置；
2.根據權利要求1所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：所述的機架體(1)頂部的延長桿上固定安裝有配合組件(2)；該配合組件(2)包括u型殼(20)；該u型殼(20)頂部開設有通孔(21)；該通孔(21)直徑與內筒(37)直徑相同；所述的u型殼(20)內部固定安裝有齒板(22)；該齒板(22)位于通孔(21)的一側，該齒板(22)與第一齒輪(36)嚙合。
3.根據權利要求2所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：所述的u型殼(20)頂部固定安裝有兩個呈對稱的電推缸(31)；該電推缸(31)的推桿通過連接板(34)與成型模(30)固定安裝。
4.根據權利要求2所述的一種建筑材料生產用成型裝置，其特征在于：所述的機架體(1)內部配合安裝有升降組件(7)；該升降組件(7)包括與機架體(1)固定安裝的固定板(712)；該固定板(712)底部固定安裝有第二驅動電機(73)和配合筒(74)；其中，所述的第二驅動電機(73)的輸出軸貫穿固定板(712)并固定安裝有主動齒輪(75)；所述的配合筒(74)安裝在固定板(712)的中間位置；所述的配合筒(74)內部配合安裝有固定筒(715)和螺紋筒(713)；其中，固定筒(715)頂部貫穿固定板(712)并與從動齒輪(76)固定安裝；所述的固定筒(715)底部與螺紋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐錦華，余興，
申請(專利權)人：江西中偉建設工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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