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    一種預灌后壓式全灌漿套筒及其施工方法技術

    技術編號:43987848 閱讀:12 留言:0更新日期:2025-01-10 20:10
    為了解決現有無法實現在向套筒插入鋼筋的過程中進行相關的灌漿工作的問題,本發明專利技術提供一種預灌后壓式全灌漿套筒,包括套筒、A漿料倉、B漿料倉、一對單向封套、第一壓漿結構和第二壓漿結構。本發明專利技術采用上述結構能夠實現在向套筒插入第一鋼筋與第二鋼筋的過程中進行相關的灌漿工作,整個施工過程省時省力,另外,能夠確保灌漿料A與灌漿料B組成的混合漿料較為密實的填充在第一鋼筋、第二鋼筋與套筒之間,且整體質量能夠得到有效的保障,給裝配式建筑的第一鋼筋與第二鋼筋連接工作帶來了較大的便利。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于預制構件鋼筋對接施工,特別涉及一種預灌后壓式全灌漿套筒及其施工方法


    技術介紹

    1、全灌漿套筒連接方式是指預制構件之間的鋼筋接頭分別插入全灌漿套筒兩端后,將專用灌漿料充滿套筒與鋼筋的間隙,當灌漿料凝固后實現傳力的鋼筋連接,實現傳力的鋼筋連接,全灌漿套筒是目前我國裝配式建筑常用的鋼筋連接方式之一。

    2、目前,施工人員在進行預制構件之間的鋼筋連接時,首先將需要進行對應的鋼筋從套筒的兩端插入至其內部,隨后再通過灌漿孔將灌漿料將入到鋼筋與套筒的間隙內,灌漿料在鋼筋與套筒之間凝固后,形成固體包裹住進行連接的鋼筋,從而實現了鋼筋連接,采用此種方式雖然能夠實現鋼筋之間的連接,但是整個施工過程較為繁瑣,只能將鋼筋插入與灌漿工作分別進行操作,且無法實現在向套筒插入鋼筋的過程中進行相關的灌漿工作,整個施工過程費時費力。

    3、另外,采用現有技術灌漿方式的無法確保灌漿料較為密實的填充在鋼筋與套筒之間,且整體質量難以得到有效的保障,給裝配式建筑的鋼筋連接工作帶來了較大的不便。


    技術實現思路

    1、為了能夠實現在向套筒插入鋼筋的過程中進行相關的灌漿工作,整個施工過程省時省力,本專利技術提供一種預灌后壓式全灌漿套筒及其施工方法。

    2、本專利技術的一種預灌后壓式全灌漿套筒的技術方案如下:

    3、一種預灌后壓式全灌漿套筒,其特征在于,包括

    4、一用于使預制構件的鋼筋插入其內部完成連接工作的套筒,所述套筒埋設在預制構件內;

    5、一用于盛放有灌漿料a的a漿料倉,所述a漿料倉設置在套筒上壁面的一側處,所述a漿料倉與套筒的內腔相連通;

    6、一用于盛放有灌漿料b的b漿料倉,所述b漿料倉設置在套筒上壁面的另一側處,所述b漿料倉與套筒的內腔相連通;

    7、一對能夠將灌入套筒內的灌漿料a與灌漿料b組成的混合漿封堵在其內部的單向封套,一對單項封套對稱封蓋在套筒的兩端處;

    8、一用于將需要進行對接的第一鋼筋從設置在套筒一側的單向封套插入套筒的內腔時能夠將a漿料倉內的灌漿料a壓入到套筒的內腔內的第一壓漿結構,所述第一壓漿結構設置在a漿料倉上;

    9、一用于將需要進行對接的第二鋼筋從設置在套筒另一側的單向封套插入套筒的內腔時能夠將b漿料倉內的灌漿料b壓入到套筒的內腔內的第二壓漿結構,所述第二壓漿結構設置在b漿料倉上。

    10、進一步的,所述第一壓漿結構包括

    11、一第一壓漿塞,所述第一壓漿塞壓設在a漿料倉的上端處;

    12、一當a漿料倉內的壓力大于設定值后才可以打開的第一壓發單向閥,所述第一壓發單向閥設置在a漿料倉的下端處;

    13、一整體呈l形且能夠沿設置在套筒上內壁處的第一滑軌進行滑動的第一壓桿,所述第一壓桿的一側滑動設置在第一滑軌上;

    14、一第一連接鋼繩,所述第一連接鋼繩的一端固定在第一壓漿塞上,所述第一連接鋼繩的另一端穿過第一壓發單向閥與第一壓桿的一端相連接。

    15、進一步的,所述第二壓漿結構包括

    16、一第二壓漿塞,所述第二壓漿塞壓設在b漿料倉的上端處;

    17、一當b漿料倉內的壓力大于設定值后才可以打開的第二壓發單向閥,所述第二壓發單向閥設置在b漿料倉的下端處;

    18、一整體呈l形且能夠沿設置在套筒上內壁處的第二滑軌進行滑動的第二壓桿,所述第二壓桿的一側滑動設置在第二滑軌上;

    19、一第二連接鋼繩,所述第二連接鋼繩的一端固定在第二壓漿塞上,所述第二連接鋼繩的另一端穿過第二壓發單向閥與第二壓桿的一端相連接。

    20、進一步的,所述單向封套包括

    21、一封蓋環,所述封蓋環封蓋在套筒端部處,所述封蓋環的內徑與第一鋼筋以及第二鋼筋的外徑相同;

    22、一灌漿料通過灌漿孔灌入到套筒內后能夠將其邊緣壓設在封蓋環內表面上且第一鋼筋以及第二鋼筋插入時能夠將其打開的封蓋軟性墊,所述封蓋軟性墊的上端與封蓋環相連接。

    23、本專利技術還提供了一種預灌后壓式全灌漿套筒的施工方法,其特征在于,包括如下步驟:

    24、第一步驟:制作全灌漿套筒,在套筒兩端蓋上單向封套,在a漿料倉上加裝第一壓漿結構,隨后在a漿料倉中灌入灌漿料a,灌漿料a灌注完成后,將第一壓漿塞壓設在a漿料倉的上端處;

    25、第二步驟:隨后在b漿料倉上加裝第二壓漿結構,隨后在b漿料倉中灌入灌漿料b,灌漿料b灌注完成后,將第二壓漿塞壓設在b漿料倉的上端處;

    26、第三步驟:在預制構件制作過程中,將全灌漿套筒埋入預制構件;

    27、第四步驟:構件運輸至現場并進行吊裝,將第一鋼筋與第二鋼筋插入封套,插入過程中,a漿料倉內的灌漿料a與b漿料倉內的灌漿料b將自動灌入第一鋼筋、第二鋼筋與套筒之間的空間中,經過一段時間后,形成固體包裹住第一鋼筋與第二鋼筋,從而實現第一鋼筋與第二鋼筋的連接;

    28、第五步驟:養護時間過后拆除支撐。

    29、本專利技術的一種預灌后壓式全灌漿套筒及其施工方法,該全灌漿套筒整體設計合理、結構簡單、施工方便,采用上述結構能夠實現在向套筒插入第一鋼筋與第二鋼筋的過程中進行相關的灌漿工作,整個施工過程省時省力,另外,能夠確保灌漿料a與灌漿料b組成的混合漿料較為密實的填充在第一鋼筋、第二鋼筋與套筒之間,且整體質量能夠得到有效的保障,給裝配式建筑的第一鋼筋與第二鋼筋連接工作帶來了較大的便利。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種預灌后壓式全灌漿套筒,其特征在于,包括

    2.如權利要求1所述的預灌后壓式全灌漿套筒,其特征在于,所述第一壓漿結構(500)包括

    3.如權利要求1所述的預灌后壓式全灌漿套筒,其特征在于,所述第二壓漿結構(600)包括

    4.如權利要求1所述的預灌后壓式全灌漿套筒,其特征在于,所述單向封套(400)包括

    5.一種預灌后壓式全灌漿套筒的施工方法,該施工方法基于權利要求1-4任意一項所述的預灌后壓式全灌漿套筒來完成的,其特征在于包括如下步驟:

    【技術特征摘要】

    1.一種預灌后壓式全灌漿套筒,其特征在于,包括

    2.如權利要求1所述的預灌后壓式全灌漿套筒,其特征在于,所述第一壓漿結構(500)包括

    3.如權利要求1所述的預灌后壓式全灌漿套筒,其特征在于,所述第二壓漿結構(600)包括...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:龍莉波,席金虎,戚健文,
    申請(專利權)人:上海建工二建集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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