【技術實現步驟摘要】
本技術涉及塑膠模具,尤其涉及一種模仁冷卻結構。
技術介紹
1、模仁一般指的是用于模具中心部位的關鍵運作的精密零件,是塑膠模具的核心部分。其中模仁的溫度對產品的質量和成型周期有著重要的影響,模仁溫度的變動往往會影響產品的收縮率、尺寸穩定性、表面質量等眾多參數,因此,現有的設備在使用后,常常需要進行冷卻后再繼續進行使用,影響注塑的生產效率。
2、然而,現有大多的塑膠模具,模仁一般是位于模具的中心位置。這樣,經常會出現模具其他部件已經冷卻到一定溫度后,模仁的溫度依然較高,導致進膠口產生氣紋的問題,影響到產品的品質。
技術實現思路
1、為了解決上述至少一個技術問題,本技術提供了一種模仁冷卻結構。
2、為達到上述目的,本申請的實施例采用如下技術方案:
3、本技術提供的一種模仁冷卻結構,包括:
4、模仁本體,所述模仁本體包括中空的注塑空間,所述注塑空間的一側設置有進膠口;
5、冷卻組件,所述冷卻組件包括內部中空的冷卻件、進水口和出水口,所述進水口和所述出水口均設置于所述冷卻件上,所述進水口設于靠近所述注塑空間的位置,所述冷卻件設于所述注塑空間另一側與所述進膠口對應的位置上。
6、在本申請的一種可能的實現方式中,所述冷卻件由金屬材料制成。
7、在本申請的一種可能的實現方式中,所述冷卻件由鈹銅制成。
8、在本申請的一種可能的實現方式中,所述模仁本體包括第一模仁和第二模仁,所述第一模仁與所述第二模仁開合連
9、在本申請的一種可能的實現方式中,所述冷卻組件設于所述第一模仁,所述第一模仁還包括與所述進水口適配的進水管以及與所述出水口適配的出水管。
10、在本申請的一種可能的實現方式中,所述進膠口設于所述第二模仁。
11、在本申請的一種可能的實現方式中,所述出水口設于遠離所述注塑空間的位置。
12、在本申請的一種可能的實現方式中,所述進水口和所述出水口之間為環形管道水路。
13、在本申請的一種可能的實現方式中,所述冷卻件的至少一個面外露于所述模仁本體。
14、與現有技術相比,本技術的一種模仁冷卻結構,通過模仁本體中的注塑空間的兩側分別設置進膠口和冷卻組件,其中冷卻組件中的冷卻件設于注塑空間另一側與進膠口對應的位置上,這樣可以更為針對性的對進膠口進行冷卻,而將冷卻件的進水口設于靠近注塑空間的位置,這樣可以達到良好的冷卻模仁效果,改善對應進膠口產生氣紋的問題,保證產品的品質,提升注塑生產效率。
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1.一種模仁冷卻結構,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述冷卻件(21)由金屬材料制成。
3.根據權利要求2所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述冷卻件(21)由鈹銅制成。
4.根據權利要求1至3任一項所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述模仁本體(1)包括第一模仁(13)和第二模仁(14),所述第一模仁(13)與所述第二模仁(14)開合連接。
5.根據權利要求4所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述冷卻組件(2)設于所述第一模仁(13),所述第一模仁(13)還包括與所述進水口(22)適配的進水管(131)以及與所述出水口(23)適配的出水管(132)。
6.根據權利要求4所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述進膠口(12)設于所述第二模仁(14)。
7.根據權利要求1所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述出水口(23)設于遠離所述注塑空間(11)的位置。
8.根據權利要求1或7所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述進水口(22)和所述出水口(23)之間為環形管道水路(2
9.根據權利要求1所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述冷卻件(21)的至少一個面外露于所述模仁本體(1)。
...【技術特征摘要】
1.一種模仁冷卻結構,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述冷卻件(21)由金屬材料制成。
3.根據權利要求2所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述冷卻件(21)由鈹銅制成。
4.根據權利要求1至3任一項所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述模仁本體(1)包括第一模仁(13)和第二模仁(14),所述第一模仁(13)與所述第二模仁(14)開合連接。
5.根據權利要求4所述的模仁冷卻結構,其特征在于,所述冷卻組件(2)設于所述第一模仁(13),所述第一模仁(13)還包括與所述進水...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐會文,陳北星,黃組聰,丁煉,鄧文彬,古立新,
申請(專利權)人:東莞市廣正模具塑膠有限公司,
類型:新型
國別省市:
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