【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電芯生產(chǎn),具體涉及一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、在疊片機(jī)的電芯成形工序過程中,熱壓后貼膠的工序是必不可少。熱壓的這個(gè)工序會(huì)使得電芯側(cè)面的隔膜會(huì)突出,為了不影響電芯的性能和電芯的一致性需要在熱壓后在側(cè)面再一次貼膠。目前是通過人工貼膠方式,效率低,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),可代替人工操作,大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案如下:
3、一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),包括下移動(dòng)組件、活動(dòng)安裝板、旋轉(zhuǎn)組件、下壓板、第一直線導(dǎo)軌、第一驅(qū)動(dòng)氣缸和上壓移動(dòng)組件,所述活動(dòng)安裝板活動(dòng)設(shè)置在下移動(dòng)組件上通過下移動(dòng)組件帶動(dòng)直線移動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)組件、第一直線導(dǎo)軌、第一驅(qū)動(dòng)氣缸依次設(shè)置在活動(dòng)安裝板上,所述下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件上通過旋轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述上壓移動(dòng)組件活動(dòng)設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng),經(jīng)過熱壓工序合格的電芯通過機(jī)械手搬運(yùn)并放置到下壓板上,放置在下壓板上的電芯通過上壓移動(dòng)組件壓緊后,貼側(cè)面膠的貼膠手指吸附膠紙?jiān)谥本€模組的移動(dòng)中配合電芯的旋轉(zhuǎn)將膠紙分別貼緊在電芯的兩個(gè)側(cè)面上。
4、進(jìn)一步的,所述下移動(dòng)組件包括電機(jī)、滾珠絲桿和第二直線導(dǎo)軌,所述電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿連接,所述活動(dòng)安裝板活動(dòng)設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌上且與滾珠絲桿傳動(dòng)連接。
5、進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)組件包括第一安裝座、第二安裝座、第一旋轉(zhuǎn)軸
6、進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)組件還包括油壓緩沖器和限位螺絲,所述油壓緩沖器和限位螺絲設(shè)置在活動(dòng)安裝板的底部,所述下壓板的旋轉(zhuǎn)角度通過油壓緩沖器和限位螺絲來調(diào)節(jié)。
7、進(jìn)一步的,所述上壓移動(dòng)組件包括活動(dòng)支撐座、升降氣缸、升降板、角接觸軸承、定位旋轉(zhuǎn)軸和上壓板,所述活動(dòng)支撐座活動(dòng)設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上,所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸軸與活動(dòng)支撐座連接,所述升降氣缸設(shè)置在活動(dòng)支撐座上,所述升降氣缸的氣缸軸朝下連接升降板,所述定位旋轉(zhuǎn)軸的上端通過角接觸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在升降板內(nèi),所述定位旋轉(zhuǎn)軸的下端連接上壓板。
8、進(jìn)一步的,所述上壓移動(dòng)組件還包括伸縮氣缸和v型定位塊,所述伸縮氣缸設(shè)置在升降板的底部,所述伸縮氣缸的氣缸軸朝向定位旋轉(zhuǎn)軸并連接有v型定位塊,所述v型定位塊的v型定位槽與定位旋轉(zhuǎn)軸相適配。
9、進(jìn)一步的,所述上壓移動(dòng)組件還包括第一定位塊、第二定位塊、第一同心治具和第二同心治具,所述上壓板的前側(cè)分別通過第一定位塊、第二定位塊相對可調(diào)節(jié)設(shè)置有第一同心治具和第二同心治具,通過第一同心治具、第二同心治具調(diào)節(jié)上壓板和下壓板的平行度。
10、相對于現(xiàn)有技術(shù),本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)可自動(dòng)化完成疊片機(jī)電芯熱壓后貼側(cè)面膠的工序,從而替代人工操作,可大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。
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1.一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:包括下移動(dòng)組件、活動(dòng)安裝板、旋轉(zhuǎn)組件、下壓板、第一直線導(dǎo)軌、第一驅(qū)動(dòng)氣缸和上壓移動(dòng)組件,所述活動(dòng)安裝板活動(dòng)設(shè)置在下移動(dòng)組件上通過下移動(dòng)組件帶動(dòng)直線移動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)組件、第一直線導(dǎo)軌、第一驅(qū)動(dòng)氣缸依次設(shè)置在活動(dòng)安裝板上,所述下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件上通過旋轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述上壓移動(dòng)組件活動(dòng)設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng),經(jīng)過熱壓工序合格的電芯通過機(jī)械手搬運(yùn)并放置到下壓板上,放置在下壓板上的電芯通過上壓移動(dòng)組件壓緊后,貼側(cè)面膠的貼膠手指吸附膠紙?jiān)谥本€模組的移動(dòng)中配合電芯的旋轉(zhuǎn)將膠紙分別貼緊在電芯的兩個(gè)側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述下移動(dòng)組件包括電機(jī)、滾珠絲桿和第二直線導(dǎo)軌,所述電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿連接,所述活動(dòng)安裝板活動(dòng)設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌上且與滾珠絲桿傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)組件包括第一安裝座、第二安裝座、第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)同步輪、從動(dòng)同步輪、同步帶、第二驅(qū)動(dòng)氣缸
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)組件還包括油壓緩沖器和限位螺絲,所述油壓緩沖器和限位螺絲設(shè)置在活動(dòng)安裝板的底部,所述下壓板的旋轉(zhuǎn)角度通過油壓緩沖器和限位螺絲來調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上壓移動(dòng)組件包括活動(dòng)支撐座、升降氣缸、升降板、角接觸軸承、定位旋轉(zhuǎn)軸和上壓板,所述活動(dòng)支撐座活動(dòng)設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上,所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸軸與活動(dòng)支撐座連接,所述升降氣缸設(shè)置在活動(dòng)支撐座上,所述升降氣缸的氣缸軸朝下連接升降板,所述定位旋轉(zhuǎn)軸的上端通過角接觸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在升降板內(nèi),所述定位旋轉(zhuǎn)軸的下端連接上壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上壓移動(dòng)組件還包括伸縮氣缸和V型定位塊,所述伸縮氣缸設(shè)置在升降板的底部,所述伸縮氣缸的氣缸軸朝向定位旋轉(zhuǎn)軸并連接有V型定位塊,所述V型定位塊的V型定位槽與定位旋轉(zhuǎn)軸相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上壓移動(dòng)組件還包括第一定位塊、第二定位塊、第一同心治具和第二同心治具,所述上壓板的前側(cè)分別通過第一定位塊、第二定位塊相對可調(diào)節(jié)設(shè)置有第一同心治具和第二同心治具,通過第一同心治具、第二同心治具調(diào)節(jié)上壓板和下壓板的平行度。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:包括下移動(dòng)組件、活動(dòng)安裝板、旋轉(zhuǎn)組件、下壓板、第一直線導(dǎo)軌、第一驅(qū)動(dòng)氣缸和上壓移動(dòng)組件,所述活動(dòng)安裝板活動(dòng)設(shè)置在下移動(dòng)組件上通過下移動(dòng)組件帶動(dòng)直線移動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)組件、第一直線導(dǎo)軌、第一驅(qū)動(dòng)氣缸依次設(shè)置在活動(dòng)安裝板上,所述下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件上通過旋轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述上壓移動(dòng)組件活動(dòng)設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng),經(jīng)過熱壓工序合格的電芯通過機(jī)械手搬運(yùn)并放置到下壓板上,放置在下壓板上的電芯通過上壓移動(dòng)組件壓緊后,貼側(cè)面膠的貼膠手指吸附膠紙?jiān)谥本€模組的移動(dòng)中配合電芯的旋轉(zhuǎn)將膠紙分別貼緊在電芯的兩個(gè)側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述下移動(dòng)組件包括電機(jī)、滾珠絲桿和第二直線導(dǎo)軌,所述電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿連接,所述活動(dòng)安裝板活動(dòng)設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌上且與滾珠絲桿傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯貼側(cè)膠載臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)組件包括第一安裝座、第二安裝座、第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)同步輪、從動(dòng)同步輪、同步帶、第二驅(qū)動(dòng)氣缸、第三直線導(dǎo)軌和活動(dòng)塊,所述第一安裝座和第二安裝座相對設(shè)置在活動(dòng)安裝板上,所述第一旋轉(zhuǎn)軸通過主動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一安裝座上,所述第二旋轉(zhuǎn)軸通過從動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二安裝座上,所述下壓板設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸上,所述主動(dòng)同步輪與從動(dòng)同步輪之間通過同步帶傳動(dòng)連接,所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸和第三直線導(dǎo)軌設(shè)置在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:曹桔延,唐海波,姜小虎,
申請(專利權(quán))人:東莞市雅康精密機(jī)械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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