【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及混凝土水分蒸發抑制劑領域，特別是一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法。
技術介紹
1、新澆混凝土在水化過程中，由于水分向表面蒸發，失水增加，從而推遲或妨礙水泥的水化過程，導致其內部無法充分發生反應形成足夠的水化產物填充流失自由水的空間，使得混凝土強度無法達到設計要求，此外由于自由水過早的蒸發還會使混凝土產生表面體積收縮，形成塑性收縮裂縫，嚴重的收縮裂縫會對混凝土結構有影響，進而造成經濟損失，如何控制塑性階段裂縫的產生，是對混凝土的耐久性具有重大的意義。
2、傳統的防混凝土水分過快蒸發方法，有鋪設薄膜，蓋草鏈子，和鋪設黑心棉，無紡布籌，灑水養護，如∶橋的側面和不規則的結構，這種傳統方法是行不通的，而且費時費力不經濟。此時，通常會用到另一種方法∶及時需要養護的混凝土結構進行水分蒸發抑制劑的噴灑，現市場上所售的所有，養護劑同類產品都是以成膜，防止水分蒸發為主；而沒有一種既能滲透防水又能增加混凝土表面強度，防碳化功能同時也具有同類養護劑的所有功能的同類產品。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，以解決上述技術背景中所提出的問題。
2、本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的：
3、一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，包括以下制備步驟：
4、s1、取質量份為2500-4500份濃度為40％的水玻璃、質量份為40-80份的亞硝酸鈉以及質量份為15-25份
5、s2、向上述混合物中繼續加入質量份為400-600份的甲基硅醇鈉，保持40℃繼續攪拌30min，得混合物a；
6、s3、取質量份為60-100份的氟硅酸鈉和質量份為400-800份的尿素溶于質量份為3000-6000份的純凈水中，加熱至40℃并攪拌30min，得到混合物b；
7、s4、將混合物a加入到混合物b中，繼續攪拌40min，得到復合型混凝土水分蒸發抑制劑。
8、進一步的，一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，包括以下制備步驟：
9、s1、取質量份為2500份濃度為40％的水玻璃、質量份為40份的亞硝酸鈉以及質量份為15份的三乙醇胺置于容器中，加熱至40℃并攪拌30min；
10、s2、向上述混合物中繼續加入質量份為400份的甲基硅醇鈉，保持40℃繼續攪拌30min，得混合物a；
11、s3、取質量份為60份的氟硅酸鈉和質量份為400份的尿素溶于質量份為3000份的純凈水中，加熱至40℃并攪拌30min，得到混合物b；
12、s4、將混合物a加入到混合物b中，繼續攪拌40min，得到復合型混凝土水分蒸發抑制劑。
13、進一步的，一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，包括以下制備步驟：
14、s1、取質量份為4500份濃度為40％的水玻璃、質量份為80份的亞硝酸鈉以及質量份為25份的三乙醇胺置于容器中，加熱至40℃并攪拌30min；
15、s2、向上述混合物中繼續加入質量份為600份的甲基硅醇鈉，保持40℃繼續攪拌30min，得混合物a；
16、s3、取質量份為100份的氟硅酸鈉和質量份為800份的尿素溶于質量份為6000份的純凈水中，加熱至40℃并攪拌30min，得到混合物b；
17、s4、將混合物a加入到混合物b中，繼續攪拌40min，得到復合型混凝土水分蒸發抑制劑。
18、進一步的，一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，包括以下制備步驟：
19、s1、取質量份為3500份濃度為40％的水玻璃、質量份為60份的亞硝酸鈉以及質量份為20份的三乙醇胺置于容器中，加熱至40℃并攪拌30min；
20、s2、向上述混合物中繼續加入質量份為500份的甲基硅醇鈉，保持40℃繼續攪拌30min，得混合物a；
21、s3、取質量份為80份的氟硅酸鈉和質量份為600份的尿素溶于質量份為4500份的純凈水中，加熱至40℃并攪拌30min，得到混合物b；
22、s4、將混合物a加入到混合物b中，繼續攪拌40min，得到復合型混凝土水分蒸發抑制劑。
23、本專利技術的有益效果是：本專利技術提供的抑制劑成膜后具有防水和高滲透的特點，同時增加混凝土表面強度和防碳化能力，具有較好的水分蒸發抑制效果。
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1.一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
2.根據權利要求1所述的一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
3.根據權利要求1所述的一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
4.根據權利要求1所述的一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
【技術特征摘要】
1.一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
2.根據權利要求1所述的一種復合型混凝土水分蒸發抑制劑的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
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【專利技術屬性】
技術研發人員：石俊清，
申請(專利權)人：呼和浩特市巨日特種化工建材有限公司，
類型：發明
國別省市：
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