【技術實現步驟摘要】
本申請涉及玻璃覆膜的，尤其涉及一種覆膜裁膜機。
技術介紹
1、玻璃在出廠前需要進行覆膜，從而避免玻璃表面不易劃傷，對玻璃進行保護。
2、一般在覆膜過程中，膜體尺寸常大于玻璃尺寸，來保證玻璃完全被膜體覆蓋，覆膜完成后再對膜體進行切割。
3、現有技術中，由于膜體材料較軟且具有一定的彈性，因此在切膜過程中容易發生形變，膜體褶皺導致切割后切口形狀與設定形狀不同，如cn218948434u。
技術實現思路
1、本申請所要解決的一個技術問題是：在裁切玻璃覆膜過程中，存在著膜體褶皺導致的切口形狀與預期不同的問題。
2、為解決上述技術問題，本申請提供了一種覆膜裁膜機。
3、根據本申請提供的一種覆膜裁膜機包括：機架組件；輸送組件，輸送組件與機架組件相連接；壓膜組件，壓膜組件包括至少兩個壓膜結構，壓膜結構與輸送組件對應設置，待覆膜玻璃與膜體設置在輸送組件與壓膜結構之間且膜體靠近壓膜結構設置；切割組件，切割組件設置在相鄰兩個壓膜結構之間。
4、在一些實施例中，壓膜結構包括第一安裝座和壓輥，壓輥與第一安裝座可轉動地連接。
5、在一些實施例中，與切割組件相鄰的兩個壓輥的軸線在沿輸送組件的輸送方向之間的距離為10cm至20cm。
6、在一些實施例中，第一安裝座包括滑軌和滑塊，滑軌沿豎直方向設置，滑塊可移動地設置在滑軌內，壓輥與滑塊可轉動地連接，壓輥具有靠近輸送組件的壓膜狀態和遠離輸送組件的待壓膜狀態。
7、在一些實
8、在一些實施例中，壓膜結構還包括限位部，限位部與滑軌可移動地連接，限位部設置在滑塊遠離輸送組件的一側。
9、在一些實施例中，切割組件包括第二安裝座、第一切割結構、第二切割結構和導軌結構，第二安裝座與機架組件相連接，且位于兩個第一安裝座之間，導軌結構與第二安裝座相連接，第一切割結構和第二切割結構均與導軌結構可移動地連接。
10、在一些實施例中，切割組件還包括擋板，擋板與導軌結構相連接，擋板設置在導軌結構中段，第一切割結構和第二切割結構分別設置在擋板的兩側。
11、在一些實施例中，第一切割結構包括第一切割刀和第一豎直驅動部，第一切割刀與第一豎直驅動部的輸出端相連接，第一切割刀具有靠近膜體的切割狀態和遠離膜體的待切割狀態，第二切割結構包括第二切割刀和第二豎直驅動部，第二切割刀與第二豎直驅動部的輸出端相連接，第二切割刀具有靠近膜體的切割狀態和遠離膜體的待切割狀態。
12、在一些實施例中，第一切割刀的刀刃和第二切割刀的刀刃相背離設置。
13、通過上述技術方案，本申請提供的覆膜裁膜機，玻璃與膜體設置在輸送組件上并隨輸送組件的輸送方向前進，玻璃與膜體運動至壓膜組件處時，在壓膜組件的作用下膜體被貼合至玻璃表面，由于切割組件設置在兩個壓膜結構之間，膜體被兩個壓膜結構緊緊壓在玻璃表面，因此在切膜過程中，膜體不會發生褶皺。本申請的技術方案有效地解決了現有技術中的在裁切玻璃覆膜過程中，存在著膜體褶皺導致的切口形狀與預期不同的問題。
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1.一種覆膜裁膜機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述壓膜結構(31)包括第一安裝座(311)和壓輥(312)，所述壓輥(312)與所述第一安裝座(311)可轉動地連接。
3.根據權利要求2所述的覆膜裁膜機，其特征在于，與所述切割組件(40)相鄰的兩個所述壓輥(312)的軸線在沿所述輸送組件(20)的輸送方向之間的距離為10cm至20cm。
4.根據權利要求2所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述第一安裝座(311)包括滑軌(3111)和滑塊(3112)，所述滑軌(3111)沿豎直方向設置，所述滑塊(3112)可移動地設置在所述滑軌(3111)內，所述壓輥(312)與所述滑塊(3112)可轉動地連接，所述壓輥(312)具有靠近所述輸送組件(20)的壓膜狀態和遠離所述輸送組件(20)的待壓膜狀態。
5.根據權利要求4所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述壓膜結構(31)還包括第一彈性件(313)和第二彈性件(314)，所述第一彈性件(313)和所述第二彈性件(314)均設置在所述滑軌(3111)內，所述第
6.根據權利要求4所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述壓膜結構(31)還包括限位部(315)，所述限位部(315)與所述滑軌(3111)可移動地連接，所述限位部(315)設置在所述滑塊(3112)遠離所述輸送組件(20)的一側。
7.根據權利要求2所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述切割組件(40)包括第二安裝座(41)、第一切割結構(42)、第二切割結構(43)和導軌結構(44)，所述第二安裝座(41)與所述機架組件(10)相連接，且位于兩個所述第一安裝座(311)之間，所述導軌結構(44)與所述第二安裝座(41)相連接，所述第一切割結構(42)和所述第二切割結構(43)均與所述導軌結構(44)可移動地連接。
8.根據權利要求7所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述切割組件(40)還包括擋板(45)，所述擋板(45)與所述導軌結構(44)相連接，所述擋板(45)設置在所述導軌結構(44)中段，所述第一切割結構(42)和所述第二切割結構(43)分別設置在所述擋板(45)的兩側。
9.根據權利要求7所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述第一切割結構(42)包括第一切割刀(421)和第一豎直驅動部(422)，所述第一切割刀(421)與所述第一豎直驅動部(422)的輸出端相連接，所述第一切割刀(421)具有靠近所述膜體的切割狀態和遠離所述膜體的待切割狀態，所述第二切割結構(43)包括第二切割刀(431)和第二豎直驅動部(432)，所述第二切割刀(431)與所述第二豎直驅動部(432)的輸出端相連接，所述第二切割刀(431)具有靠近所述膜體的切割狀態和遠離所述膜體的待切割狀態。
10.根據權利要求9所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述第一切割刀(421)的刀刃和所述第二切割刀(431)的刀刃相背離設置。
...【技術特征摘要】
1.一種覆膜裁膜機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述壓膜結構(31)包括第一安裝座(311)和壓輥(312)，所述壓輥(312)與所述第一安裝座(311)可轉動地連接。
3.根據權利要求2所述的覆膜裁膜機，其特征在于，與所述切割組件(40)相鄰的兩個所述壓輥(312)的軸線在沿所述輸送組件(20)的輸送方向之間的距離為10cm至20cm。
4.根據權利要求2所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述第一安裝座(311)包括滑軌(3111)和滑塊(3112)，所述滑軌(3111)沿豎直方向設置，所述滑塊(3112)可移動地設置在所述滑軌(3111)內，所述壓輥(312)與所述滑塊(3112)可轉動地連接，所述壓輥(312)具有靠近所述輸送組件(20)的壓膜狀態和遠離所述輸送組件(20)的待壓膜狀態。
5.根據權利要求4所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述壓膜結構(31)還包括第一彈性件(313)和第二彈性件(314)，所述第一彈性件(313)和所述第二彈性件(314)均設置在所述滑軌(3111)內，所述第一彈性件(313)的第一端與所述滑塊(3112)的第一端面相連接，所述第一彈性件(313)的第二端與所述滑軌(3111)的第一端面相連接，所述第二彈性件(314)的第一端與所述滑塊(3112)的第二端面相連接，所述第二彈性件(314)的第二端與所述滑軌(3111)的第二端面相連接。
6.根據權利要求4所述的覆膜裁膜機，其特征在于，所述壓膜結構(31)還包括限位部(315)，所述限位部(315)與所述滑軌(3111...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李青，李赫然，潘寧，潘鵬飛，熊涌權，王強，張宏軍，
申請(專利權)人：蕪湖中浦智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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