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    一種眼鏡架生產用注塑設備制造技術

    技術編號:43989996 閱讀:15 留言:0更新日期:2025-01-10 20:11
    本技術公開了一種眼鏡架生產用注塑設備,涉及注塑設備技術領域,針對現有技術中注塑完成之后,不方便進行脫模,一般情況下都是人工進行脫模,容易被燙傷的問題,現提出如下方案,包括底板,所述底板的頂部兩端均固定有支撐架,且兩個支撐架之間均設置有下模板,所述下模板的上方設置有上模板,且上模板與下模板之間設置有模殼。本技術通過轉動雙向絲桿帶動螺接的下模板、上模板分別和模殼進行貼合,使得圓塊插入模腔中形成注塑件成型框架,然后由注塑箱通過連接管向模殼的模腔中進行注塑成型作業,由輸送泵將冷卻箱內的冷卻液通過輸液管在模殼中進行循環流動,冷卻液通過在模殼的空腔結構中進行流動,進而對注塑件進行冷卻。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及注塑設備,尤其涉及一種眼鏡架生產用注塑設備


    技術介紹

    1、在現在的社會生活中,工作和學習的壓力都比較到,造成了很多青少年產生了近視,需要佩戴眼鏡,一副眼鏡架通常由鏡框、鼻托、樁頭和鏡腳等主要部分構成,除上述部件外,還有腳套、托葉螺絲、鉸鏈螺絲等。而鏡框作為鏡片的裝配位置,它影響到鏡片的切割和眼鏡的外形。一般情況下,會在鏡框的內圈會開設有用于將眼鏡片嵌入的鏡槽,現在的塑料眼鏡架多是通過注塑成型。

    2、但是現有的塑料眼鏡架多是通過樹脂進行注塑成型,但是注塑完成之后,不方便進行脫模,一般情況下都是人工進行脫模,容易被燙傷。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本技術提供了一種眼鏡架生產用注塑設備,克服了現有技術的不足,有效的解決了現有技術中注塑完成之后,不方便進行脫模,一般情況下都是人工進行脫模,容易被燙傷的問題。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:

    3、一種眼鏡架生產用注塑設備,包括底板,所述底板的頂部兩端均固定有支撐架,且兩個支撐架之間均設置有下模板,所述下模板的上方設置有上模板,且上模板與下模板之間設置有模殼,所述模殼的下方設置有放置于底板頂部的冷卻箱,且冷卻箱的頂部兩端與模殼的底部兩端均插接固定有輸液管,兩個所述支撐架的頂部均連接有注塑箱,且注塑箱與上模板之間連接有連接管。

    4、由伺服電機帶動雙向絲桿進行轉動,配合下模板與上模板沿著滑桿進行滑動,轉動的雙向絲桿帶動螺接的下模板、上模板分別和模殼進行貼合,使得圓塊插入模腔中形成注塑件成型框架,然后由注塑箱通過連接管向模殼的模腔中進行注塑成型作業,由輸送泵將冷卻箱內的冷卻液通過輸液管在模殼中進行循環流動,冷卻液通過在模殼的空腔結構中進行流動,進而對注塑件進行冷卻,待注塑件冷卻成型后,雙向絲桿轉動帶動下模板與上模板相互遠離,便于注塑件進行拿取。

    5、優選的,其中一個所述支撐架的兩端內壁均轉動連接有雙向絲桿,且雙向絲桿的頂端連接有安裝于支撐架頂部的伺服電機。

    6、優選的,另一個所述支撐架的兩端內壁均固定有滑桿,且下模板與上模板的一端均與滑桿插接滑動,下模板與上模板的另一端均與雙向絲桿螺接。

    7、優選的,所述上模板的底部兩端均固定有圓塊,且上模板的頂部插接固定有貫穿上模板底部的固定管,固定管與連接管插接。

    8、優選的,所述模殼為空腔結構,且模殼的頂部開設有模腔。

    9、優選的,所述冷卻箱的一端安裝有制冷器,且冷卻箱內安裝有輸液泵,輸液泵的出水口與其中一個輸液管插接。

    10、本技術的有益效果為:

    11、通過轉動雙向絲桿帶動螺接的下模板、上模板分別和模殼進行貼合,使得圓塊插入模腔中形成注塑件成型框架,然后由注塑箱通過連接管向模殼的模腔中進行注塑成型作業,由輸送泵將冷卻箱內的冷卻液通過輸液管在模殼中進行循環流動,冷卻液通過在模殼的空腔結構中進行流動,進而對注塑件進行冷卻,待注塑件冷卻成型后,雙向絲桿轉動帶動下模板與上模板相互遠離,便于注塑件進行拿取,有效的解決了現有技術中注塑完成之后,不方便進行脫模,一般情況下都是人工進行脫模,容易被燙傷的問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種眼鏡架生產用注塑設備,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的頂部兩端均固定有支撐架(2),且兩個支撐架(2)之間均設置有下模板(5),所述下模板(5)的上方設置有上模板(6),且上模板(6)與下模板(5)之間設置有模殼(9),所述模殼(9)的下方設置有放置于底板(1)頂部的冷卻箱(10),且冷卻箱(10)的頂部兩端與模殼(9)的底部兩端均插接固定有輸液管(11),兩個所述支撐架(2)的頂部均連接有注塑箱(12),且注塑箱(12)與上模板(6)之間連接有連接管(13)。

    2.根據權利要求1所述的一種眼鏡架生產用注塑設備,其特征在于,其中一個所述支撐架(2)的兩端內壁均轉動連接有雙向絲桿(3),且雙向絲桿(3)的頂端連接有安裝于支撐架(2)頂部的伺服電機。

    3.根據權利要求2所述的一種眼鏡架生產用注塑設備,其特征在于,另一個所述支撐架(2)的兩端內壁均固定有滑桿(4),且下模板(5)與上模板(6)的一端均與滑桿(4)插接滑動,下模板(5)與上模板(6)的另一端均與雙向絲桿(3)螺接。

    4.根據權利要求1所述的一種眼鏡架生產用注塑設備,其特征在于,所述上模板(6)的底部兩端均固定有圓塊(7),且上模板(6)的頂部插接固定有貫穿上模板(6)底部的固定管(8),固定管(8)與連接管(13)插接。

    5.根據權利要求1所述的一種眼鏡架生產用注塑設備,其特征在于,所述模殼(9)為空腔結構,且模殼(9)的頂部開設有模腔。

    6.根據權利要求1所述的一種眼鏡架生產用注塑設備,其特征在于,所述冷卻箱(10)的一端安裝有制冷器,且冷卻箱(10)內安裝有輸液泵,輸液泵的出水口與其中一個輸液管(11)插接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種眼鏡架生產用注塑設備,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的頂部兩端均固定有支撐架(2),且兩個支撐架(2)之間均設置有下模板(5),所述下模板(5)的上方設置有上模板(6),且上模板(6)與下模板(5)之間設置有模殼(9),所述模殼(9)的下方設置有放置于底板(1)頂部的冷卻箱(10),且冷卻箱(10)的頂部兩端與模殼(9)的底部兩端均插接固定有輸液管(11),兩個所述支撐架(2)的頂部均連接有注塑箱(12),且注塑箱(12)與上模板(6)之間連接有連接管(13)。

    2.根據權利要求1所述的一種眼鏡架生產用注塑設備,其特征在于,其中一個所述支撐架(2)的兩端內壁均轉動連接有雙向絲桿(3),且雙向絲桿(3)的頂端連接有安裝于支撐架(2)頂部的伺服電機。

    3.根據權利要求2所述的一種眼鏡架生產...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐武
    申請(專利權)人:安徽瑞博光學有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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