【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于熔模鑄造熔煉澆注，涉及用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置。
技術(shù)介紹
1、熔模鑄造三室真空熔煉爐在真空下澆注模殼時，熔煉室始終保持真空狀態(tài)，鑄型室位于熔煉室下方，鑄型室底部有一個可提升至熔煉室的提升平臺。澆注時，在鑄型室的提升平臺上放置有不銹鋼的帶底套筒，該帶底套筒的底部鋪設(shè)干砂，干砂上再鋪一層石棉，模殼放置在石棉上。關(guān)閉鑄型室的門，開始抽真空，待鑄型室與熔煉室真空度相同時，打開插板閥，提升平臺上升將模殼送至熔煉室，完成澆注。
2、但是，經(jīng)常出現(xiàn)鑄型室的提升平臺在上升過程中，由于震動等原因?qū)е履A斜或傾倒，導(dǎo)致無法正常澆注；特別對于高度較高、底面較小的模殼，更易產(chǎn)生傾斜或傾倒。在此情況下需要重新下降鑄型室的提升平臺，關(guān)閉插板閥，鑄型室真空被打破，重新擺放模殼，造成生產(chǎn)效率下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的鑄型室在上升過程中，放置在提升平臺上的模殼因震動，容易造成傾斜或傾倒，影響工作效率的問題。
2、本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是，用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，包括帶底套筒和模殼托盤，帶底套筒的內(nèi)底面軸心固定安裝有螺桿，模殼托盤的下表面軸心固定安裝有螺桿套，模殼托盤的螺桿套螺紋套裝在帶底套筒的螺桿上；模殼托盤的上表面沿直徑方向靠近圓周邊沿豎直固定有兩根支撐桿，每根支撐桿上安裝有一組套筒夾緊單元；每組套筒夾緊單元連接有一組頂板夾緊單元，每一組頂板夾緊單元上安裝
3、本專利技術(shù)用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，其特征還在于：
4、帶底套筒采用磷青銅制成，螺桿采用不銹鋼材料制成。
5、帶底套筒采用磷青銅制成，螺桿套采用不銹鋼材料制成；支撐桿采用不銹鋼材料制成。
6、套筒夾緊單元的結(jié)構(gòu)是，包括帶座套筒和鎖緊片，帶座套筒一端為圓弧形卡緊座，帶座套筒的圓弧形卡緊座與鎖緊片相對卡裝在支撐桿上，通過兩個螺栓鎖緊組件實現(xiàn)鎖緊；帶座套筒另一端為套筒一，該套筒一的前段沿直徑對稱貫通開有一對l型導(dǎo)向槽，該套筒一中設(shè)置有彈簧。
7、頂板夾緊單元的結(jié)構(gòu)是，包括頂板，頂板的中間部位豎直固定有套筒二，銷軸固定在套筒二的自由端，套筒二伸進套筒一中，銷軸兩端伸出套筒一的l型導(dǎo)向槽并且對稱固定有一對掛鉤，彈簧的一端固定在套筒一內(nèi)腔低端，彈簧的另一端伸進套筒二中并且與銷軸固定連接；
8、在頂板縱向兩段沿套筒二對稱開有貫通槽，頂板的兩個貫通槽中分別連接有u型卡槽，每一個u型卡槽通過一組螺栓鎖緊組件穿過貫通槽與頂板固定在一起，u型卡槽與擋板沿90°夾角固定連接，擋板與頂板相互垂直。
9、本專利技術(shù)的有益效果是，通過調(diào)整模殼托盤、套筒夾緊單元的高度，將頂板兩側(cè)擋板位置至模殼匹配的合適位置，澆注時，模殼放置在模殼托盤中心，通過手動松開頂板掛鉤，在彈簧伸張驅(qū)動下頂板頂住模殼，模殼兩側(cè)則由兩側(cè)擋板起到防護作用，對于三室真空熔煉爐澆注時，模殼從鑄型室上升到澆注室的過程中起到了很好的穩(wěn)定作用。本專利技術(shù)裝置操作方式簡單、便捷，有效避免鑄型室的提升平臺在上升過程中導(dǎo)致模殼傾斜或傾倒，能有效提高澆注效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，其特征在于：包括帶底套筒(13)和模殼托盤(14)，帶底套筒(13)的內(nèi)底面軸心固定安裝有螺桿(1)，模殼托盤(14)的下表面軸心固定安裝有螺桿套(2)，模殼托盤(14)的螺桿套(2)螺紋套裝在帶底套筒(13)的螺桿(1)上；模殼托盤(14)的上表面沿直徑方向靠近圓周邊沿豎直固定有兩根支撐桿(3)，每根支撐桿(3)上安裝有一組套筒夾緊單元；每組套筒夾緊單元連接有一組頂板夾緊單元，每一組頂板夾緊單元上安裝有兩個擋板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，其特征在于：所述的帶底套筒(13)采用磷青銅制成，螺桿(1)采用不銹鋼材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，其特征在于：所述的帶底套筒(13)采用磷青銅制成，螺桿套(2)采用不銹鋼材料制成；支撐桿(3)采用不銹鋼材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，其特征在于：所述的套筒夾緊單元的結(jié)構(gòu)是，包括帶座套筒(16)和鎖緊片(5)，帶座套筒(1
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，其特征在于：所述的頂板夾緊單元的結(jié)構(gòu)是，包括頂板(7)，頂板(7)的中間部位豎直固定有套筒二(8)，銷軸固定在套筒二(8)的自由端，套筒二(8)伸進套筒一(18)中，銷軸兩端伸出套筒一(18)的L型導(dǎo)向槽(4)并且對稱固定有一對掛鉤(6)，彈簧(9)的一端固定在套筒一(18)內(nèi)腔低端，彈簧(9)的另一端伸進套筒二(8)中并且與銷軸固定連接；
...【技術(shù)特征摘要】
1.用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，其特征在于：包括帶底套筒(13)和模殼托盤(14)，帶底套筒(13)的內(nèi)底面軸心固定安裝有螺桿(1)，模殼托盤(14)的下表面軸心固定安裝有螺桿套(2)，模殼托盤(14)的螺桿套(2)螺紋套裝在帶底套筒(13)的螺桿(1)上；模殼托盤(14)的上表面沿直徑方向靠近圓周邊沿豎直固定有兩根支撐桿(3)，每根支撐桿(3)上安裝有一組套筒夾緊單元；每組套筒夾緊單元連接有一組頂板夾緊單元，每一組頂板夾緊單元上安裝有兩個擋板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，其特征在于：所述的帶底套筒(13)采用磷青銅制成，螺桿(1)采用不銹鋼材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造三室真空爐的澆注穩(wěn)定模殼裝置，其特征在于：所述的帶底套筒(13)采用磷青銅制成，螺桿套(2)采用不銹鋼材料制成；支撐桿(3)采用不銹鋼材料制成。
4....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊國超，鞏紅濤，馬永健，楊小建，胡博，馬敏靜，李冰雪，李豐，
申請(專利權(quán))人：中國船舶集團有限公司第十二研究所，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。