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【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于干熄焦爐生產領域,尤其涉及一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法及裝置。
技術介紹
1、隨著高爐和焦爐大型化建設,干熄焦裝置大型化是未來發展方向。目前我國現有的干熄焦裝置處理能力65~260t/h,從處理能力可分為小、中、大型,小型處理能力小于125t/h,中型處理能力125~170t/h(不包括170t/h),大型處理能力170~260t/h。大型干熄焦裝置達產時間一般在20~30天。因干熄焦裝置每次中修歷時一個多月,在每次中修后大型干熄焦投產達產時間長,造成生產困難,干熄率偏低,研究大型干熄焦裝置快速達產的方法迫在眉睫。
2、造成達產時間過長的原因:當干熄焦烘爐結束,大型干熄爐由于爐型結構體積大,烘爐人孔砌筑時間和爐內氣體置換時間都有一定程度的延長,爐溫下降較小型干熄焦下降幅度大。大型干熄焦投紅焦轉入生產時,測溫點t3、t4及斜道口溫度較中小型干熄焦投料后t3、t4及斜道口溫度偏低,壁溫未達到類焦油狀粘結物融化的溫度。致使干熄爐斜道口粘焦堵塞斜道口,冷卻室掛料。且新投產干熄爐未經過正常生產工況,水汽未完全驅除,工作面未經焦炭磨擦。表現為爐內焦炭呈抽芯狀態往下流動,中央部分下料非??欤瑖乐貢r有紅焦排出干熄爐的現象。為迅速冷卻中央紅焦增加循環風量,同時周邊焦炭繼續冷卻。冷卻壁磚溫也被逐步冷卻,使掛焦繼續惡化,周邊掛焦范圍越來越擴大,中央下焦范圍逐步縮小。斜道口及被掛在冷卻壁上的焦炭形成堅實的環形板結塊無法下降,斜道口焦炭浮起嚴重堵塞斜道循環風通風,導致鍋爐入口負壓越來越大,鍋爐入口溫度不
3、目前解決干熄爐冷卻室掛料問題的常用手段為大小排焦間歇拉料處理,利用大量排焦時的焦炭摩擦力及頻繁改變下料速度的震蕩力,逐步祛除掛料。這種方法一般達產時間在30天左右,嚴重掛料時間更長,主要有部分嚴重掛料不能根本祛除。造成干熄爐冷卻室長期下料不均,排焦溫度不均且持續偏高。間歇拉料處理在解決掛料的同時,由于斜道牛腿處長期瞬間改變溫度場,損傷干熄爐牛腿及環形梁結構。部分干熄焦投產后出現牛腿磚開裂掉落,給干熄爐帶來不可逆的損傷風險。并且這種方法不能解決斜道口粘焦掛料的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法及裝置,利用空氣炮裝置形成陣發性氣源,直接作用于粘焦掛料和斜道浮起焦炭阻塞區域、部位,促使掛料快速脫落,解決下料不均帶來的達產時間過長的問題。
2、為實現上述目的,本專利技術通過以下技術方案實現:
3、一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法,包括以下步驟:
4、(1)減小干熄爐的循環風機風量至設計值的最小值,保證干熄爐斜道區負壓減至最小,斜道口吸力最小;
5、(2)控制排焦量,在排焦溫度不超排焦皮帶耐熱溫度下,增大排焦量,使干熄爐內焦炭流動速度加快;加大焦炭的摩擦挾帶;
6、(3)空氣炮沿干熄爐徑向、由上到下依次噴吹;空氣炮噴吹壓力為0.3~0.6mpa;
7、(4)一個循環噴吹結束,觀察排焦溫度,如排焦溫度依然不超排焦皮帶耐熱溫度,就進入下一噴吹循環,重復步驟(3),直至排焦溫度超過排焦皮帶耐熱溫度,結束噴吹;提高循環風機風量,并同時減小排焦量;
8、(5)待排焦平均溫度恢復到<120℃時,可進行下一步震蕩排焦,即大、小排焦量交替進行,交替變換時間間隔10min;隨排焦量的增大而增大循環風量,排焦量的減小而降低循環風量;
9、(6)待震蕩排焦40分鐘后,重復步驟(3)的噴吹,直至掛料緩解脫落;
10、(7)掛料脫落后,依次開啟斜道區空氣炮進行噴吹,同時加大排焦量至設計最大值的80%,排焦溫度不超250℃,減小氣料比,促使斜道區浮起的焦炭滑落回冷卻室。
11、步驟(1)中循環風機運行頻率為10~50hz。
12、步驟(3)中空氣炮向掛料薄弱點噴吹。
13、一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置,包括空氣炮、吹掃管道、氣體儲罐,空氣炮的噴吹管與吹掃管道連接,所述的吹掃管道與干熄爐內部冷卻室區及斜道區底部區域連通,吹掃管道沿干熄爐內壁傾斜向下設置,且吹掃管道與干熄爐豎直方向的夾角為30°~45°,吹掃管道與干熄爐斜道的夾角為15~20°;氣體儲罐與空氣炮連接;所述的氣體儲罐為氮氣氣體儲罐。
14、所述的空氣炮安裝在干熄爐外圍平臺上,所述的空氣炮之間的距離為0.9~1米。
15、所述的吹掃管道上連接有電磁閥。
16、所述的吹掃管道沿干熄爐徑向布置。
17、所述的吹掃管道在干熄爐內部冷卻室區及斜道區底部區域沿縱向多層排布。
18、所述的吹掃管道與干熄爐連接處連接有法蘭。
19、所述的法蘭上連接有盲板。
20、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:
21、本專利技術解決大型干熄焦投產初期掛料問題,減短達產時間,快速達產提高生產效率。本專利技術結構簡單,用空氣炮形成陣發性氣源,局部壓強較大的氣源直接作用于粘焦掛料部位,使掛料部分松動,隨著焦炭下降產生的摩擦力共同作用使其脫落。同時,吹掃管道采用傾斜向下設置,且與干熄爐豎直方向的夾角為30°~45°,促使干熄爐掛料快速脫落的同時,能夠保護干熄爐耐火材料的結構穩定,提高干熄率,保證干熄焦系統長時間連續生產。
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1.一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法,其特征在于,步驟(1)中循環風機運行頻率為10~50HZ。
3.根據權利要求1所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法,其特征在于,步驟(3)中空氣炮向掛料薄弱點噴吹。
4.一種如權利要求1-3任意一項所述的方法采用的在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置,其特征在于,包括空氣炮、吹掃管道、氣體儲罐,空氣炮的噴吹管與吹掃管道連接,所述的吹掃管道與干熄爐內部冷卻室區及斜道區底部區域連通,吹掃管道沿干熄爐內壁傾斜向下設置,且吹掃管道與干熄爐豎直方向的夾角為30°~45°,吹掃管道與干熄爐斜道的夾角為15~20°;氣體儲罐與空氣炮連接;所述的氣體儲罐為氮氣氣體儲罐。
5.根據權利要求4所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置,其特征在于,所述的空氣炮安裝在干熄爐外圍平臺上,所述的空氣炮之間的距離為0.9~1米。
7.根據權利要求4所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置,其特征在于,所述的吹掃管道沿干熄爐徑向布置。
8.根據權利要求4所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置,其特征在于,所述的吹掃管道在干熄爐內部冷卻室區及斜道區底部區域沿縱向多層排布。
9.根據權利要求4所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置,其特征在于,所述的吹掃管道與干熄爐連接處連接有法蘭。
10.根據權利要求9所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置,其特征在于,所述的法蘭上連接有盲板。
...【技術特征摘要】
1.一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法,其特征在于,步驟(1)中循環風機運行頻率為10~50hz。
3.根據權利要求1所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法,其特征在于,步驟(3)中空氣炮向掛料薄弱點噴吹。
4.一種如權利要求1-3任意一項所述的方法采用的在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置,其特征在于,包括空氣炮、吹掃管道、氣體儲罐,空氣炮的噴吹管與吹掃管道連接,所述的吹掃管道與干熄爐內部冷卻室區及斜道區底部區域連通,吹掃管道沿干熄爐內壁傾斜向下設置,且吹掃管道與干熄爐豎直方向的夾角為30°~45°,吹掃管道與干熄爐斜道的夾角為15~20°;氣體儲罐與空氣炮連接;所述的氣體儲罐為氮氣氣體儲罐。
5.根據權利要求4所述的一種在線快速處...
【專利技術屬性】
技術研發人員:董愛花,徐文杰,
申請(專利權)人:華泰智維鞍山科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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