【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及回焊機，尤其涉及一種具廢氣回收裝置的回焊機及其使用方法。
技術介紹
1、回流焊機在工作時焊錫膏里的助焊劑在受熱時會蒸發，蒸發的助焊劑是形成回流焊機廢氣的主要成分，助焊劑中含有許多對人體有害的化學成分，因此回流焊機廢氣需要經過處理才能排放到空氣中，由于廢氣在運輸過程中，廢氣與管道外的空氣會產生熱量交換，導致廢氣的溫度逐漸降低的，而廢氣內部分汽化的助焊劑會重新液化，液化的助焊劑滴落在廢氣傳輸管道內，縮小管道的內徑，影響管道傳輸廢氣的效率，且這一部分助焊劑無法及時回收，造成浪費，在焊錫膏被加熱的過程中，會產生廢氣，廢氣成分有二氧化硫，一氧化碳，一氧化氮，還有硫化氫等等，排放在空氣中會污染環境，現有的回流焊裝置都是直接將廢氣排出，并沒有對其進行相對應的處理，從而導致廢氣中的污染物對大氣造成污染，故我們世界一種具廢氣回收裝置的回焊機。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供具廢氣回收裝置的回焊機及其使用方法。
2、為解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種具廢氣回收裝置的回焊機及其使用方法，包括回流焊機機體，所述回流焊機機體的一側內部頂端轉動安裝有動力傳輸輥，所述回流焊機機體靠近動力傳輸輥的一側頂端外壁固定安裝有傳輸電機，所述動力傳輸輥的一側表面傳輸連接有傳輸帶，所述回流焊機機體遠離動力傳輸輥的一側頂端轉動連接有從動輥，所述回流焊機機體的一側頂端邊緣轉動連接有連接軸，所述連接軸的一側頂端固定連接有密封頂蓋，所述密封頂蓋的一側內部固定安裝有預熱器，所述預
3、優選的，所述傳輸電機和所述動力傳輸輥的連接關系為驅動連接，所述動力傳輸輥和所述從動輥的連接關系為傳動連接，所述預熱器，所述加熱器和所述冷卻器并列固定安裝在所述密封頂蓋的內部表面，所述預熱器和所述數據顯示器的連接關系為電力控制連接，所述加熱器和所述數據顯示器的連接關系為電力控制連接，所述冷卻器和所述數據顯示器的連接關系為電力控制連接。
4、優選的，所述回流焊機機體的內部固定安裝有吸氣傳輸管，所述回流焊機機體靠近吸氣傳輸管的兩側頂端外壁安裝有廢氣收集箱，所述吸氣傳輸管和所述廢氣收集箱連通，所述吸氣傳輸管的一側頂端表面連通有吸氣管，所述吸氣管的一側表面開設有吸氣槽。
5、優選的，所述吸氣傳輸管的數量為若干個，若干個所述吸氣傳輸管等間距分布在所述回流焊機機體的內部，所述吸氣管的數量為若干個，若干個所述吸氣管等間距分布在所述吸氣傳輸管的同側表面。
6、優選的，所述廢氣收集箱的一側頂端表面開設有連通孔，所述廢氣收集箱的內部頂端固定安裝有負壓風扇箱，所述負壓風扇箱的一側內部設置有負壓風扇，所述負壓風扇箱的兩側頂端表面開設有外接連通槽，所述負壓風扇箱的一側頂端連通有吸氣盤，所述吸氣盤的內部底端表面可拆卸安裝有煙塵過濾網，所述廢氣收集箱的一側背面固定安裝有風扇電力箱，所述風扇電力箱的一側頂端固定安裝有電力箱控制器，所述電力箱控制器的正面一側固定安裝有控制顯示器，所述電力箱控制器的正面一側設置有控制設置盤。
7、優選的，所述廢氣收集箱靠近負壓風扇箱的一側底端固定安裝有活性炭吸收箱，所述活性炭吸收箱的一側表面開設有活性炭氣體吸收孔，所述廢氣收集箱的內部底端設置有廢氣吸收液填充艙，所述廢氣收集箱靠近廢氣吸收液填充艙的一側頂端連通有添加管，所述添加管的一側頂端設置有添加控制閥，所述廢氣收集箱靠近添加管的一側頂端連通有廢液排出管，所述廢液排出管的一側頂端設置有排出控制閥。
8、優選的，所述廢氣收集箱的一側頂端表面固定安裝有密封滑軌，所述密封滑軌的內部開設有密封安裝槽，所述密封安裝槽的內部滑動安裝有密封滑動頂蓋，所述密封滑動頂蓋的一側頂端固定連接有蓋體把手。
9、優選的，所述連通孔和所述吸氣傳輸管的位置一一對應，所述連通孔和所述吸氣傳輸管的連接關系為連通，所述連通孔和所述吸氣盤的連接關系為連通，所述活性炭氣體吸收孔的數量為若干個，若干個所述活性炭氣體吸收孔分布在所述活性炭吸收箱的一側頂端表面，所述活性炭氣體吸收孔貫穿所述活性炭吸收箱的內部，所述風扇電力箱和所述負壓風扇的連接關系為電力傳輸連接。
10、優選的，包括以下操作步驟：
11、s1：通過傳輸電機控制動力傳輸輥的轉動，利用動力傳輸輥直接帶動傳輸帶的傳輸轉動作業，將需要回焊的電路板放置在傳輸帶的頂端表面；
12、s2：通過密封頂蓋對于回流焊機機體的頂端密封，通過操作臺直接控制密封頂蓋內部的預熱器，加熱器和冷卻器開啟；
13、s3：通過預熱器對于電路板進行預熱作業，通過加熱器對于電路板進行焊接處進行加熱作業，通過冷卻器對于電路板焊接處實現冷卻作業；
14、s4：在傳輸帶對于電路板進行傳輸的過程中，通過吸氣傳輸管上的多個位置的吸氣槽實現廢氣吸收作業，廢氣通過吸氣傳輸管進入兩側廢氣收集箱的內部進行收集處理；
15、s5：通過廢氣收集箱內部的負壓風扇通過風扇電力箱的電力控制開啟，利用負壓風扇實現負壓風扇箱內部的負壓作業，廢氣通過連通孔進入吸氣盤的內部，再通過煙塵過濾網實現廢氣固體顆粒的過濾，過濾之后的氣體通過活性炭氣體吸收孔進入活性炭吸收箱的內部，通過活性炭吸收箱內部的活性炭對于氣體的吸收作業，最后通過廢氣吸收液填充艙內部的廢氣吸收液，實現最終有害氣體的吸收作業；
16、s6：通過添加管和廢液排出管的配合使用，對于廢氣吸收液填充艙內部的廢液實現更換作業，保證氣體吸收效率，通過密封滑動頂蓋在密封安裝槽內部的滑動調節位置，可以對于煙塵過濾網實現拆卸清潔的效果，保證煙塵過濾網對于廢氣顆粒過濾效率。
17、與相關技術相比較，本專利技術提供的具廢氣回收裝置的回焊機及其使用方法有如下有益效果：
18、1、本專利技術提供具廢氣回收裝置的回焊機及其使用方法，通過設置傳輸電機控制動力傳輸輥的轉動，從而控制傳輸帶的傳輸作業，在傳輸帶上放置一定的電路板，通過密封頂蓋對于回流焊機機體的頂端密封，利用操作臺直接控制預熱器，加熱器和冷卻器的直接開啟，利用預熱器實現電路板表面的預熱，通過加熱器對于電路板焊接位置的加熱，最后通過冷卻器對于焊接位置的冷卻作業，實現整個回焊過程，在進行回焊的過程中，通過吸氣傳輸管上的吸氣管進行廢氣的吸收作業，吸氣管吸收的廢氣直接傳輸到廢氣收集箱的內部，在回流焊機機體的兩側頂端均設置廢氣收集箱，提高廢氣吸收效率作業。
19、2、本專利技術提供具廢氣回收裝置的回焊機及其使用方法，通過設置負壓風扇箱內部的負壓風扇實現吹風，通過外接連通槽連接外接，從而實現負壓的產生，連通孔和吸氣傳輸管的一一連通，將廢氣傳輸到吸氣盤的內部，利用煙塵過濾網對于廢氣實現過濾作業，可以將廢氣中的固體顆粒進行過濾，過濾后的氣體通過活性炭氣體吸收孔進入活性炭吸收箱的內部本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種具廢氣回收裝置的回焊機，包括回流焊機機體(1)，所述回流焊機機體(1)的一側內部頂端轉動安裝有動力傳輸輥(2)，其特征在于：所述回流焊機機體(1)靠近動力傳輸輥(2)的一側頂端外壁固定安裝有傳輸電機(3)，所述動力傳輸輥(2)的一側表面傳輸連接有傳輸帶(4)，所述回流焊機機體(1)遠離動力傳輸輥(2)的一側頂端轉動連接有從動輥(5)，所述回流焊機機體(1)的一側頂端邊緣轉動連接有連接軸(6)，所述連接軸(6)的一側頂端固定連接有密封頂蓋(7)，所述密封頂蓋(7)的一側內部固定安裝有預熱器(8)，所述預熱器(8)的一側固定安裝有加熱器(9)，所述加熱器(9)的一側固定安裝有冷卻器(10)，所述回流焊機機體(1)的一側頂端固定安裝有操作臺(11)，所述回流焊機機體(1)靠近操作臺(11)的一側固定安裝有數據顯示器(12)，所述數據顯示器(12)的一側背面固定安裝有控制電力箱(13)。
2.根據權利要求1所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述傳輸電機(3)和所述動力傳輸輥(2)的連接關系為驅動連接，所述動力傳輸輥(2)和所述從動輥(5)的連接關系為傳動連
3.根據權利要求1所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述回流焊機機體(1)的內部固定安裝有吸氣傳輸管(14)，所述回流焊機機體(1)靠近吸氣傳輸管(14)的兩側頂端外壁安裝有廢氣收集箱(15)，所述吸氣傳輸管(14)和所述廢氣收集箱(15)連通，所述吸氣傳輸管(14)的一側頂端表面連通有吸氣管(16)，所述吸氣管(16)的一側表面開設有吸氣槽(17)。
4.根據權利要求3所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述吸氣傳輸管(14)的數量為若干個，若干個所述吸氣傳輸管(14)等間距分布在所述回流焊機機體(1)的內部，所述吸氣管(16)的數量為若干個，若干個所述吸氣管(16)等間距分布在所述吸氣傳輸管(14)的同側表面。
5.根據權利要求3所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述廢氣收集箱(15)的一側頂端表面開設有連通孔(18)，所述廢氣收集箱(15)的內部頂端固定安裝有負壓風扇箱(19)，所述負壓風扇箱(19)的一側內部設置有負壓風扇(20)，所述負壓風扇箱(19)的兩側頂端表面開設有外接連通槽(21)，所述負壓風扇箱(19)的一側頂端連通有吸氣盤(22)，所述吸氣盤(22)的內部底端表面可拆卸安裝有煙塵過濾網(23)，所述廢氣收集箱(15)的一側背面固定安裝有風扇電力箱(24)，所述風扇電力箱(24)的一側頂端固定安裝有電力箱控制器(25)，所述電力箱控制器(25)的正面一側固定安裝有控制顯示器(26)，所述電力箱控制器(25)的正面一側設置有控制設置盤(27)。
6.根據權利要求5所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述廢氣收集箱(15)靠近負壓風扇箱(19)的一側底端固定安裝有活性炭吸收箱(28)，所述活性炭吸收箱(28)的一側表面開設有活性炭氣體吸收孔(29)，所述廢氣收集箱(15)的內部底端設置有廢氣吸收液填充艙(30)，所述廢氣收集箱(15)靠近廢氣吸收液填充艙(30)的一側頂端連通有添加管(31)，所述添加管(31)的一側頂端設置有添加控制閥(32)，所述廢氣收集箱(15)靠近添加管(31)的一側頂端連通有廢液排出管(33)，所述廢液排出管(33)的一側頂端設置有排出控制閥(34)。
7.根據權利要求3所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述廢氣收集箱(15)的一側頂端表面固定安裝有密封滑軌(35)，所述密封滑軌(35)的內部開設有密封安裝槽(36)，所述密封安裝槽(36)的內部滑動安裝有密封滑動頂蓋(37)，所述密封滑動頂蓋(37)的一側頂端固定連接有蓋體把手(38)。
8.根據權利要求6所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述連通孔(18)和所述吸氣傳輸管(14)的位置一一對應，所述連通孔(18)和所述吸氣傳輸管(14)的連接關系為連通，所述連通孔(18)和所述吸氣盤(22)的連接關系為連通，所述活性炭氣體吸收孔(29)的數量為若干個，若干個所述活性炭氣體吸收孔(29)分布在所述活性炭吸收箱(28)的一側頂端表面，所述活性炭氣體吸收孔(29)貫穿所述活性炭吸收箱(28)的內部，所述風扇電力箱(24)和...
【技術特征摘要】
1.一種具廢氣回收裝置的回焊機，包括回流焊機機體(1)，所述回流焊機機體(1)的一側內部頂端轉動安裝有動力傳輸輥(2)，其特征在于：所述回流焊機機體(1)靠近動力傳輸輥(2)的一側頂端外壁固定安裝有傳輸電機(3)，所述動力傳輸輥(2)的一側表面傳輸連接有傳輸帶(4)，所述回流焊機機體(1)遠離動力傳輸輥(2)的一側頂端轉動連接有從動輥(5)，所述回流焊機機體(1)的一側頂端邊緣轉動連接有連接軸(6)，所述連接軸(6)的一側頂端固定連接有密封頂蓋(7)，所述密封頂蓋(7)的一側內部固定安裝有預熱器(8)，所述預熱器(8)的一側固定安裝有加熱器(9)，所述加熱器(9)的一側固定安裝有冷卻器(10)，所述回流焊機機體(1)的一側頂端固定安裝有操作臺(11)，所述回流焊機機體(1)靠近操作臺(11)的一側固定安裝有數據顯示器(12)，所述數據顯示器(12)的一側背面固定安裝有控制電力箱(13)。
2.根據權利要求1所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述傳輸電機(3)和所述動力傳輸輥(2)的連接關系為驅動連接，所述動力傳輸輥(2)和所述從動輥(5)的連接關系為傳動連接，所述預熱器(8)，所述加熱器(9)和所述冷卻器(10)并列固定安裝在所述密封頂蓋(7)的內部表面，所述預熱器(8)和所述數據顯示器(12)的連接關系為電力控制連接，所述加熱器(9)和所述數據顯示器(12)的連接關系為電力控制連接，所述冷卻器(10)和所述數據顯示器(12)的連接關系為電力控制連接。
3.根據權利要求1所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述回流焊機機體(1)的內部固定安裝有吸氣傳輸管(14)，所述回流焊機機體(1)靠近吸氣傳輸管(14)的兩側頂端外壁安裝有廢氣收集箱(15)，所述吸氣傳輸管(14)和所述廢氣收集箱(15)連通，所述吸氣傳輸管(14)的一側頂端表面連通有吸氣管(16)，所述吸氣管(16)的一側表面開設有吸氣槽(17)。
4.根據權利要求3所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述吸氣傳輸管(14)的數量為若干個，若干個所述吸氣傳輸管(14)等間距分布在所述回流焊機機體(1)的內部，所述吸氣管(16)的數量為若干個，若干個所述吸氣管(16)等間距分布在所述吸氣傳輸管(14)的同側表面。
5.根據權利要求3所述的一種具廢氣回收裝置的回焊機，其特征在于，所述廢氣收集箱(15)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何宏城，喻永好，王麗清，
申請(專利權)人：蘇州尼碩庫電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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