【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及應變片張貼，尤其涉及一種應變片按壓固定裝置及方法。
技術介紹
1、應變片，也稱為電阻應變計，是一種用于測量物體表面應力變化的傳感器，廣泛應用于工程領域中的應力測試。在齒輪強度試驗中，應變片被用來監測齒輪在動態和靜態條件下的應力狀態，這對于評估齒輪的承載能力和預測其疲勞壽命至關重要。
2、應變片張貼安裝工藝一般要求在涂抹專用膠水后進行定時定量按壓以保證可靠粘接。而耐高溫應變片需要執行特定安裝工藝，需要在特定環境溫度下，精確和較長時間的按壓壓力及環境溫度控制工藝流程來實現。
3、現有技術中通常通過手工或簡單機械裝置進行施壓，但這些方式難以對所施加壓力進行精確控制，應變片粘貼安裝的一致性較差，從而影響應力測試結果的準確性；對于長期服役的應變片來說，更難以保證應力測試系統的可靠性。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術實施例的目的是提供一種應變片按壓固定裝置及方法。根據齒輪的結構特性，分別設計了齒根、端面和輪輻的施壓裝置，能夠適應一定的齒輪結構變化，解決了現有技術中的壓力控制不精確、測試結果可靠性低等問題。通過這種裝置和方法，可以實現在齒輪的不同關鍵部位精確且可靠地固定應變片，確保在高溫環境下應變片的粘貼質量和可靠性，從而實現高精度的應力測試，提高齒輪強度試驗的準確性和可靠性。
2、為了實現上述目的，本專利技術實施例提供了如下技術方案：
3、一種應變片按壓固定裝置，包括齒根處施壓裝置，所述齒根處施壓裝置包括第一固
4、可選的，所述第一緊固組件還包括第一緊固元件和第一防松元件，所述第一緊固元件設置在所述第一螺紋桿的外端，所述第一防松元件安裝在所述安裝板和第一緊固元件之間。
5、可選的，還包括小端端面處施壓裝置，所述小端端面處施壓裝置包括第二固定支架、第二緊固組件和第二抵壓組件；所述第二固定支架包括承載板，承載板的一端彎折形成固定板，另一端彎折形成安裝板，固定板上設置有第二固定塊；所述第二緊固組件包括第二螺紋桿和第二緊固塊，第二螺紋桿安裝在安裝板上，第二緊固塊設置在第二螺紋桿的內端，所述第二固定塊和第二緊固塊卡接在齒輪的兩端；所述第二抵壓組件包括第二調節螺桿和第二彈性元件，第二調節螺桿安裝在所述固定板上，第二彈性元件設置在第二調節螺桿的內端，用于對張貼在齒輪小端端面處的應變片進行施壓固定。
6、可選的，所述第二調節螺桿一端固定連接有第三旋鈕，第二調節螺桿的另一端連接有第二彈性元件。
7、可選的，所述第二固定支架遠離第二調節螺桿的一端開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔內螺紋連接有第二緊固元件。
8、可選的，還包括腹板大端面處施壓裝置，所述腹板大端面處施壓裝置包括第三調節螺桿、第三彈性元件和第三緊固元件；所述第三調節螺桿固定在齒輪的減重孔上，所述第三彈性元件和第三緊固元件均安裝在所述第三調節螺桿上，且第三彈性元件和第三緊固元件分別位于齒輪腹板的兩側，所述第三彈性元件正對齒輪腹板大端面設置，用于對張貼在齒輪腹板大端面處的應變片進行施壓固定。
9、可選的，所述第三調節螺桿的上部螺紋安裝有第五防松元件，第五防松元件下方設置有第一調整塊，所述第一調整塊的一端輪廓與齒輪腹板小端面相適配。
10、可選的，還包括腹板小端面處施壓裝置，用于對張貼在齒輪腹板小端面處的應變片進行施壓固定，所述腹板小端面處施壓裝置包括緊固螺栓，所述緊固螺栓設置有兩個，兩個緊固螺栓固定在相鄰兩個齒輪減重孔內。
11、可選的，相鄰兩個緊固螺栓之間通過支撐板相連，所述支撐板上螺紋連接有多個第四調節螺桿，所述第四調節螺桿一端固定連接有第五旋鈕，另一端固定連接有第四彈性元件，所述第四彈性元件正對齒輪腹板小端面設置。
12、本專利技術實施例還提供了一種應變片按壓固定方法，利用如上所述的一種應變片按壓固定裝置，包括以下步驟：將施壓裝置固定在齒輪上，在彈性元件與齒輪表面之間放置壓力傳感器；旋轉調節螺桿并實時監測壓力傳感器的壓力數值，直至壓力數值達到設定壓力閾值，此時標記調節螺桿所處位置；將壓力傳感器取下，粘貼應變片并將調節螺桿旋轉至先前標記的位置，完成應變片的按壓固定。
13、本專利技術實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：
14、本專利技術根據齒輪的結構特性，分別設計了齒根、端面和輪輻的施壓裝置，進而配合應變片對齒輪進行全方位的測試，覆蓋了齒輪的關鍵受力區域，從而提供了更全面的應力數據。此外，該裝置能夠適應一定的齒輪結構變化，能夠適應不同尺寸和形狀的齒輪，減少了為不同齒輪設計不同固定裝置的需求，降低了工裝輔具成本并提高了效率，該適用范圍的提升在工業應用中具有較高的實際價值。
15、本專利技術增加了壓力定量調節結構，并通過與壓力傳感器的配合標定調節螺桿所處位置，實現了對應變片施壓壓力的定量調節。這種定量調節能力使得操作者能夠精確控制施加在應變片上的壓力，確保了應變片粘貼安裝的一致性，避免由于不適當的壓力導致應變片數據的偏差，從而影響測試結果的可靠性。通過量化調節所施加的壓力，本專利技術不僅提高了測試的準確性，還提高了測試過程的重復性和可追溯性。
16、本專利技術中的彈性元件設計確保了施壓面與應變片之間的完整接觸，實現了對應變片的均勻施壓。減少應變片由于不均勻受力而導致的失效風險。通過保證應變片的均勻施壓，本專利技術提高了應力測試系統的可靠性，這對于需要長期監測和分析齒輪性能的應用場景尤為重要。
17、本專利技術附加方面的優點將在下面的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。
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1.一種應變片按壓固定裝置，其特征在于，包括齒根處施壓裝置，所述齒根處施壓裝置包括第一固定支架、第一緊固組件和第一抵壓組件；
2.如權利要求1所述的應變片按壓固定裝置，其特征在于，所述第一緊固組件還包括第一緊固元件和第一防松元件，所述第一緊固元件設置在所述第一螺紋桿的外端，所述第一防松元件安裝在所述安裝板和第一緊固元件之間。
3.如權利要求1所述的應變片按壓固定裝置，其特征在于，還包括小端端面處施壓裝置，所述小端端面處施壓裝置包括第二固定支架、第二緊固組件和第二抵壓組件；
4.如權利要求3所述的一種應變片按壓固定裝置，其特征在于，所述第二調節螺桿一端固定連接有第三旋鈕，第二調節螺桿的另一端連接有第二彈性元件。
5.如權利要求4所述的一種應變片按壓固定裝置，其特征在于，所述第二固定支架遠離第二調節螺桿的一端開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔內螺紋連接有第二緊固元件。
6.如權利要求1所述的應變片按壓固定裝置，其特征在于，還包括腹板大端面處施壓裝置，所述腹板大端面處施壓裝置包括第三調節螺桿、第三彈性元件和第三緊固元件；
...【技術特征摘要】
1.一種應變片按壓固定裝置，其特征在于，包括齒根處施壓裝置，所述齒根處施壓裝置包括第一固定支架、第一緊固組件和第一抵壓組件；
2.如權利要求1所述的應變片按壓固定裝置，其特征在于，所述第一緊固組件還包括第一緊固元件和第一防松元件，所述第一緊固元件設置在所述第一螺紋桿的外端，所述第一防松元件安裝在所述安裝板和第一緊固元件之間。
3.如權利要求1所述的應變片按壓固定裝置，其特征在于，還包括小端端面處施壓裝置，所述小端端面處施壓裝置包括第二固定支架、第二緊固組件和第二抵壓組件；
4.如權利要求3所述的一種應變片按壓固定裝置，其特征在于，所述第二調節螺桿一端固定連接有第三旋鈕，第二調節螺桿的另一端連接有第二彈性元件。
5.如權利要求4所述的一種應變片按壓固定裝置，其特征在于，所述第二固定支架遠離第二調節螺桿的一端開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔內螺紋連接有第二緊固元件。
6.如權利要求1所述的應變片按壓固定裝置，其特征在于，還包括腹板大端面處施壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉海寧，程緒旺，雷沫枝，余晶晶，戴化，李發家，
申請(專利權)人：濟南大學，
類型：發明
國別省市：
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