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    一種密煉機氣缸密封裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43993553 閱讀:15 留言:0更新日期:2025-01-10 20:13
    本技術涉及密煉機氣缸密封結構技術領域,且公開了一種密煉機氣缸密封裝置,包括底板,所述底板的上側面上設置有氣缸體,所述氣缸體的上側面上設置有固定座,所述氣缸體與固定座之間活動安裝有氣缸活塞桿,固定座的穿槽內部安裝有與氣缸活塞桿外壁貼合的密封管套,所述固定座的左右側面上均設置有限位插塊,所述限位插塊的側壁上縱向開設有限位槽,所述固定座的上側面上安裝有兩個與氣缸活塞桿桿壁貼合的限位夾板,新型通過在固定座內安裝密封管套可以保證氣缸活塞桿活動的密封性,通過限位插塊穿過連接板上的插槽可以限制兩個限位夾板的安裝位置,限位插件穿過限位槽可以固定連接板的位置,以此可以將密封管套固定在固定座的內部。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及密煉機氣缸密封結構,更具體地涉及一種密煉機氣缸密封裝置


    技術介紹

    1、高分子造粒的密煉機,需要用到氣缸,控制加壓錘使物料進入密煉室。氣缸的工作原理是:氣壓傳動中將壓縮空氣的壓力轉換為機械能,驅動機構直線往復運動的執行元件。當從無桿腔一端輸入壓縮空氣時,有桿腔一端排氣,氣缸的兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力推動活塞運動,使活塞桿伸出;當有桿腔進氣,無桿腔排氣時,使活塞桿縮回,若有桿腔和無桿腔交替進氣和排氣,活塞實現往復直線運動。

    2、目前使用的密煉機氣缸通常會在活塞桿與缸體連接的位置安裝密封裝置,以此來保證活塞桿運動過程中缸體內部的密封性,但是現有的密封裝置在結構設置上還存在一些問題,通常密封裝置都是通過密封環等結構與活塞桿結合來保持密封連接的效果,但是在反復運動過程中容易導致密封結構磨損,從而會降低密封效果,然而現有的密封裝置不方便拆裝,導致內部的密封結構更換不方便,增加了更換難度,造成操作不方便,影響使用效果。


    技術實現思路

    1、為了克服現有技術的上述缺陷,本技術提供了一種密煉機氣缸密封裝置,以解決上述
    技術介紹
    中存在的問題。

    2、本技術提供如下技術方案:

    3、一種密煉機氣缸密封裝置,包括底板,所述底板的上側面上設置有氣缸體,所述氣缸體的上側面上設置有固定座,所述氣缸體與固定座之間活動安裝有氣缸活塞桿,固定座的穿槽內部安裝有與氣缸活塞桿外壁貼合的密封管套,所述固定座的左右側面上均設置有限位插塊,所述限位插塊的側壁上縱向開設有限位槽,所述固定座的上側面上安裝有兩個與氣缸活塞桿桿壁貼合的限位夾板,兩側限位夾板的下側板壁上均設置有連接板,所述連接板的板壁上開設有與限位插塊結合的插槽,所述限位槽的內部安裝有與連接板貼合的限位插件。

    4、進一步的:所述密封管套包括固定管,所述固定管的內側管壁上設置有密封套,所述固定管左右管壁的上側邊位置均設置有支撐塊,兩側所述支撐塊的側邊上均開設有扣槽一。

    5、進一步的:所述固定座的上側面上開設有與支撐塊對應的凹槽,所述支撐塊與凹槽的縱向寬度相同。

    6、進一步的:所述固定座的左右側面上均設置有與連接板結合的連接槽,所述連接板與連接槽的橫向寬度相同。

    7、進一步的:兩個所述限位夾板半圓弧槽的槽壁位置均安裝有半環密封墊,所述限位夾板的側邊上均設置有與半環密封墊位置對應的扣槽二。

    8、進一步的:所述限位插件包括限位插板,所述限位插板的上側面上設置有拉塊,所述限位插板的右側面上設置有與限位插塊上側面貼合的限位塊。

    9、本技術的技術效果在于:

    10、1.通過在固定座內安裝密封管套可以保證氣缸活塞桿活動的密封性,通過限位插塊穿過連接板上的插槽可以限制兩個限位夾板的安裝位置,限位插件穿過限位槽可以固定連接板的位置,以此可以將密封管套固定在固定座的內部,通過這樣的限位結構可以方便拆裝密封管套,有效節省了拆裝需要的時間,操作方便,提高了結構配合的效果。

    11、2.通過兩個限位夾板的設置可以加強氣缸活塞桿活動的密封性,達到多層密封防護的效果,這樣的結構設置可以提高整體的耐用性,延長使用時間,提高了密封結構的使用效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種密煉機氣缸密封裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上側面上設置有氣缸體(2),所述氣缸體(2)的上側面上設置有固定座(3),所述氣缸體(2)與固定座(3)之間活動安裝有氣缸活塞桿(5),固定座(3)的穿槽內部安裝有與氣缸活塞桿(5)外壁貼合的密封管套(4),所述固定座(3)的左右側面上均設置有限位插塊(8),所述限位插塊(8)的側壁上縱向開設有限位槽(9),所述固定座(3)的上側面上安裝有兩個與氣缸活塞桿(5)桿壁貼合的限位夾板(10),兩側限位夾板(10)的下側板壁上均設置有連接板(11),所述連接板(11)的板壁上開設有與限位插塊(8)結合的插槽(12),所述限位槽(9)的內部安裝有與連接板(11)貼合的限位插件(15)。

    2.根據權利要求1所述的密煉機氣缸密封裝置,其特征在于:所述密封管套(4)包括固定管(41),所述固定管(41)的內側管壁上設置有密封套(42),所述固定管(41)左右管壁的上側邊位置均設置有支撐塊(43),兩側所述支撐塊(43)的側邊上均開設有扣槽一(44)。

    3.根據權利要求2所述的密煉機氣缸密封裝置,其特征在于:所述固定座(3)的上側面上開設有與支撐塊(43)對應的凹槽(6),所述支撐塊(43)與凹槽(6)的縱向寬度相同。

    4.根據權利要求1所述的密煉機氣缸密封裝置,其特征在于:所述固定座(3)的左右側面上均設置有與連接板(11)結合的連接槽(7),所述連接板(11)與連接槽(7)的橫向寬度相同。

    5.根據權利要求1所述的密煉機氣缸密封裝置,其特征在于:兩個所述限位夾板(10)半圓弧槽的槽壁位置均安裝有半環密封墊(13),所述限位夾板(10)的側邊上均設置有與半環密封墊(13)位置對應的扣槽二(14)。

    6.根據權利要求1所述的密煉機氣缸密封裝置,其特征在于:所述限位插件(15)包括限位插板(16),所述限位插板(16)的上側面上設置有拉塊(17),所述限位插板(16)的右側面上設置有與限位插塊(8)上側面貼合的限位塊(18)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種密煉機氣缸密封裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上側面上設置有氣缸體(2),所述氣缸體(2)的上側面上設置有固定座(3),所述氣缸體(2)與固定座(3)之間活動安裝有氣缸活塞桿(5),固定座(3)的穿槽內部安裝有與氣缸活塞桿(5)外壁貼合的密封管套(4),所述固定座(3)的左右側面上均設置有限位插塊(8),所述限位插塊(8)的側壁上縱向開設有限位槽(9),所述固定座(3)的上側面上安裝有兩個與氣缸活塞桿(5)桿壁貼合的限位夾板(10),兩側限位夾板(10)的下側板壁上均設置有連接板(11),所述連接板(11)的板壁上開設有與限位插塊(8)結合的插槽(12),所述限位槽(9)的內部安裝有與連接板(11)貼合的限位插件(15)。

    2.根據權利要求1所述的密煉機氣缸密封裝置,其特征在于:所述密封管套(4)包括固定管(41),所述固定管(41)的內側管壁上設置有密封套(42),所述固定管(41)左右管壁的上側邊位置均設置有支撐塊(43),兩側所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉舉,廖明磊,祝添,楊華僑周海波郭大平,呂尚禮,陳波,
    申請(專利權)人:四川安費爾高分子材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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