【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于等離子裝置，具體涉及塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置。
技術介紹
1、等離子表面處理原理為：等離子體是由離子、電子和中性粒子組成的一種呈現電中性物質集合體，在等離子表面處理過程中，等離子體與材料表面撞擊時會將自己的能量傳遞給材料表面的分子及原子，因此產生一系列的物理和化學反應過程。也會通過注入粒子或氣體到材料表面引起碰撞、散射、激發、重排、異構、缺陷、晶化及非晶化以此達到改變材料的表面性能的處理效果。
2、塑料瓶在生產過程中，等離子體中的大量離子、激發態分子及自由基等多種活性粒子，會作用到材料表面，能清除表面原有的污染物和雜質，此過程也會產生刻蝕作用，能夠將樣品表面變粗糙，形成許多微細坑洼，增大了樣品表面的粗糙比例，提高了固體表面的粘合及浸潤性能。
3、等離子處理后的氣體中依然含有部分顆粒污染物以及煙塵，為此廢氣再通過凈化裝置中噴淋水的噴淋，填料的過濾達到進行二次凈化后排入大氣中，但是現有的過濾組件在對顆粒物進行收集時，由于采用平鋪式濾網對廢水過濾，使得過濾件上過濾出的顆粒物不斷堆積在過濾件上難以移動和排出，從而短時間內就會造成過濾件堵塞，使過濾件出現堵塞的頻率較高，影響到正常凈化工作，同時也使得污染顆粒物不易取出，而且單一的濾網設置也承擔較大的工作強度，降低了凈化能力，此外，凈化后的氣體在排出時，如果流動風速較大，也會給以管道較大的壓力，長時間工作下去會產生相應的擠壓凹陷現象，因此，現有裝置也不能夠對氣體流量進行適應性調節排放。
技術實現思路
<...【技術保護點】
1.塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，所述細濾網一端為朝向對外向下傾斜設置，且細濾網底端通過壓縮彈簧安裝在箱體內壁上的橫梁上。
3.根據權利要求1所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，所述粗濾網一端的凸出部靠近箱體內壁上開設有圓角，所述圓角上粘性固定有弧形膠墊，且弧形膠墊頂端設有與沿箱體內壁寬度方向設置的梯形塊，所述梯形塊向下的拐角處與粗濾網的凸出部之間密封連接。
4.根據權利要求1所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，所述凈化組件還包括置于箱體外壁上的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸延伸至中心齒輪上，所述中心齒輪外壁兩端分別嚙合傳動有反向運動的第一轉齒和第二轉齒，所述第一轉齒中心的輸出軸和導料板上的第二轉軸之間通過第一輸送帶傳動連接，所述第二轉齒的輸出軸和箱體內壁上的第三轉軸之間通過第二輸送帶傳動連接。
5.根據權利要求4所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，所述導料板上的第二轉軸活動連接在箱
6.根據權利要求4所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，所述第三轉軸與垂直中心方向設置的第四轉軸之間通過第三輸送帶傳動連接，所述第四轉軸一端延伸至細濾網底部的轉動凸輪上，所述第三轉軸和第一轉軸之間通過與第三輸送帶交錯設置的第四輸送帶傳動連接；
7.根據權利要求6所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，所述第一轉軸和第三轉軸的直徑大小保持相同，且第三轉軸的直徑大于第四轉軸的直徑-cm。
8.根據權利要求1所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，所述三通管進氣口處設有置于管道內壁上的填料層。
9.根據權利要求1所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征權利要求書在于，所述箱體外壁兩端均設有用于將顆粒物收集的回收盒。
...【技術特征摘要】
1.塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，所述細濾網一端為朝向對外向下傾斜設置，且細濾網底端通過壓縮彈簧安裝在箱體內壁上的橫梁上。
3.根據權利要求1所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，所述粗濾網一端的凸出部靠近箱體內壁上開設有圓角，所述圓角上粘性固定有弧形膠墊，且弧形膠墊頂端設有與沿箱體內壁寬度方向設置的梯形塊，所述梯形塊向下的拐角處與粗濾網的凸出部之間密封連接。
4.根據權利要求1所述的塑料瓶吹塑生產用等離子表面處理裝置，其特征在于，所述凈化組件還包括置于箱體外壁上的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸延伸至中心齒輪上，所述中心齒輪外壁兩端分別嚙合傳動有反向運動的第一轉齒和第二轉齒，所述第一轉齒中心的輸出軸和導料板上的第二轉軸之間通過第一輸送帶傳動連接，所述第二轉齒的輸出軸和箱體內壁上的第三轉軸之間通過第二輸送帶傳動連接。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：陳春平，李作佳，江元平，張志賓，
申請(專利權)人：江西昂仕新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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