【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及包裝袋，具體涉及一種可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法。
技術介紹
1、目前生活中常見的產品外包裝袋是采用不可降解的塑料材料制作而成，容易帶來一系列微塑料（直徑小于5mm的塑料碎屑和顆粒）的危害，可以進一步演變為微米塑料、亞微米塑料、納米塑料，微塑料因其微小的體積和難降解的特性，已經在部分海洋生物體內富集并逐漸通過食物鏈進入人體，對人體健康產生潛在危害，目前市場上出現的部分采用聚乳酸、聚己內酯、聚丁二酸丙二醇酯等可降解塑料制作而成的外包裝，但是這些材料的制作成本高昂，導致其難以廣泛替代難降解塑料并應用于制作產品外包裝。
2、而木漿紙材作為一種天然原料的制品，其具備完全的可降解性使其成為一種較為理想的包裝材料，但是目前的紙質包裝袋的強度以及阻隔性能與塑料包裝袋存在明顯差異，紙質包裝袋在產品運輸過程中容易破損且在潮濕等環境中容易受到水汽的侵蝕，導致紙質包裝袋難以應用于防護要求高的產品且難以長時間維持原有的防護強度，因此大部分紙質包裝袋用于包裝防護要求低或只需要短期防護的產品，仍難以大范圍替代塑料包裝而應用于防護要求高或者需要長期防護的產品。
3、公布號為cn110451067a的中國專利公開了一種防水型紙塑復合包裝袋及其制作方法，其中防水型紙塑復合包裝袋的制備材料包括紙質層和塑料層，塑料層包括以下組分：氟碳樹脂、反光玻璃微珠、中空玻璃微珠、滑石粉、硅烷偶聯、鈉基蒙脫土、聚六亞甲基雙胍、氨基樹脂；將制備的塑料層與紙質層復合形成復合紙塑層，再加工成防水型紙塑復合包裝袋；上述復合紙塑層基于塑料層而具有良
技術實現思路
1、針對
技術介紹
中存在的技術缺陷，本專利技術提出一種可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，解決了上述技術問題以及滿足了實際需求，具體的技術方案如下所示：
2、一種可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，包括以下步驟：
3、s1、將淀粉、殼聚糖、羧甲基纖維素鈉分散在去離子水中攪拌均勻，將得到的分散液進行加熱糊化得到糊化溶液；
4、s2、將聚乳酸、乳化劑、功能助劑溶解在有機溶劑中得到聚乳酸溶液；
5、s3、將糊化溶液與聚乳酸溶液混合攪拌均勻后進行乳化得到淀粉基聚乳酸乳液；
6、s4、將紙漿原材料經過碎漿、除砂、打磨后得到造紙粗漿，造紙粗漿經過一次沖漿、除砂、二次沖漿后得到造紙原漿；
7、s5、將造紙原漿經過流漿箱平鋪在網簾表面，然后將淀粉基聚乳酸乳液通過高壓噴射并迅速干燥形成淀粉基聚乳酸纖維，通過氣流將淀粉基聚乳酸纖維均勻鋪設在網簾中造紙原漿表面并通過飾面輥整形，然后進行烘干使造紙原漿形成基紙層且淀粉基聚乳酸纖維在基紙層表面形成增韌層；
8、s6、在基紙層表面涂布熱封材料后烘干形成熱封層，在增韌層表面涂布阻隔材料后烘干形成阻隔層，熱封層、基紙層、增韌層、阻隔層共同組成代塑包裝紙；
9、s7、將代塑包裝紙折疊并通過加熱熱封層將邊緣粘合形成代塑包裝袋。
10、作為本專利技術進一步的技術方案，所述糊化溶液包括按質量百分比計的以下組分：去離子水50%~70%、淀粉20%~40%、殼聚糖5%~9%、羧甲基纖維素鈉2%~4%。
11、作為本專利技術進一步的技術方案，所述淀粉選自氧化淀粉、磷酸酯淀粉、酶解交聯淀粉、交聯醚化淀粉其中一種或多種。
12、作為本專利技術進一步的技術方案，步驟s1中，糊化溶液進行糊化的溫度為70~90℃、糊化時間為20~100min。
13、作為本專利技術進一步的技術方案，所述聚乳酸溶液包括按質量百分比計的以下組分：有機溶劑75%~85%、聚乳酸12%~22%、乳化劑1%~3%、功能助劑0.5%~2%；所述有機溶劑選自二氯甲烷、乙酸乙酯其中一種；所述乳化劑選自聚乙烯醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯其中一種。
14、作為本專利技術進一步的技術方案，所述功能助劑包括按質量百分比計的以下組分：助乳化劑40%~60%、穩定劑40%~60%；所述助乳化劑選自正丁醇、乙二醇、乙醇、丙二醇、甘油其中一種；所述穩定劑選自黃原膠、蒙脫土、納米二氧化硅其中一種或多種。
15、作為本專利技術進一步的技術方案，步驟s3中，所述糊化溶液與聚乳酸溶液混合的質量之比為1:1~3:1。
16、作為本專利技術進一步的技術方案，所述紙漿原材料包括按質量百分比計的以下組分：針葉木漿50%~70%、闊葉木漿15%~30%、棉漿10%~25%、聚酰胺-環氧氯丙烷樹脂1%~2%、聚氧化乙烯0.1%~0.2%。
17、作為本專利技術進一步的技術方案，所述熱封材料選自淀粉基熱封材料、纖維素基熱封材料其中一種，所述熱封層將基紙層遠離增韌層一面完全覆蓋或部分覆蓋。
18、作為本專利技術進一步的技術方案，所述阻隔材料選自淀粉基阻隔材料、纖維素基阻隔材料其中一種，所述阻隔層將增韌層遠離基紙層一面完全覆蓋。
19、本專利技術具有的有益效果在于：
20、本專利技術將淀粉基聚乳酸乳液經過高壓噴射形成淀粉基聚乳酸纖維，在木漿紙進行抄紙后將淀粉基聚乳酸纖維均勻平鋪在紙漿纖維表面，淀粉基聚乳酸纖維中的淀粉與紙漿纖維具有良好的相容性，經過干燥后可以形成相互牢固粘合的基紙層與增韌層，增韌層可以增加代塑包裝紙內部的韌性并保持可降解性能，提高代塑包裝紙的環保性，另外，熱封層使代塑包裝紙可以通過加熱粘合形成代塑包裝袋，阻隔層可以避免代塑包裝紙被氣體、液體穿透并配合代塑包裝紙較高的韌性使代塑包裝袋具有更優異的防護性能。
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1.一種可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，所述糊化溶液包括按質量百分比計的以下組分：去離子水50%~70%、淀粉20%~40%、殼聚糖5%~9%、羧甲基纖維素鈉2%~4%。
3.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，所述淀粉選自氧化淀粉、磷酸酯淀粉、酶解交聯淀粉、交聯醚化淀粉其中一種或多種。
4.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，步驟S1中，糊化溶液進行糊化的溫度為70~90℃、糊化時間為20~100min。
5.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，所述聚乳酸溶液包括按質量百分比計的以下組分：有機溶劑75%~85%、聚乳酸12%~22%、乳化劑1%~3%、功能助劑0.5%~2%；所述有機溶劑選自二氯甲烷、乙酸乙酯其中一種；所述乳化劑選自聚乙烯醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯其中一種。
6.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法
7.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，步驟S3中，所述糊化溶液與聚乳酸溶液混合的質量之比為1:1~3:1。
8.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，所述紙漿原材料包括按質量百分比計的以下組分：針葉木漿50%~70%、闊葉木漿15%~30%、棉漿10%~25%、聚酰胺-環氧氯丙烷樹脂1%~2%、聚氧化乙烯0.1%~0.2%。
9.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，所述熱封材料選自淀粉基熱封材料、纖維素基熱封材料其中一種，所述熱封層將基紙層遠離增韌層一面完全覆蓋或部分覆蓋。
10.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，所述阻隔材料選自淀粉基阻隔材料、纖維素基阻隔材料其中一種，所述阻隔層將增韌層遠離基紙層一面完全覆蓋。
...【技術特征摘要】
1.一種可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，所述糊化溶液包括按質量百分比計的以下組分：去離子水50%~70%、淀粉20%~40%、殼聚糖5%~9%、羧甲基纖維素鈉2%~4%。
3.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，所述淀粉選自氧化淀粉、磷酸酯淀粉、酶解交聯淀粉、交聯醚化淀粉其中一種或多種。
4.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，步驟s1中，糊化溶液進行糊化的溫度為70~90℃、糊化時間為20~100min。
5.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在于，所述聚乳酸溶液包括按質量百分比計的以下組分：有機溶劑75%~85%、聚乳酸12%~22%、乳化劑1%~3%、功能助劑0.5%~2%；所述有機溶劑選自二氯甲烷、乙酸乙酯其中一種；所述乳化劑選自聚乙烯醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯其中一種。
6.根據權利要求1所述的可降解纖維制代塑包裝袋的制作方法，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：穆克兢，
申請(專利權)人：佛山市新飛衛生材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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