【技術實現步驟摘要】
本技術屬于接線端子制造領域，尤其涉及一種接線端子排裝螺絲工位機構。
技術介紹
1、接線端子是一種用于實現電氣連接的元件，廣泛應用于電子、通信、電力等領域。它通過提供標準化的接口，使得電線或電纜能夠快速、可靠地連接到電路中。接線端子的設計旨在簡化電氣設備的組裝過程，提高連接的穩定性和安全性。
2、如圖4所示，接線端子由基座，螺絲和插片組成，基座是接線端子的主體部分，通常由絕緣材料制成，以確保電氣隔離和機械支撐。基座內部設有導電通道，用于引導電流。螺絲是接線端子的關鍵組件，通常由金屬制成，用于固定電線，螺絲通過旋緊作用，使電線與端子內部的導電部分緊密接觸，從而實現良好的電氣連接。插片是接線端子的另一個重要部分，它通常由導電材料制成，插片的作用是與電線形成電氣連接，并與基座內部的導電通道相連。
3、目前，接線端子的組裝過程大多采用人工操作。工人需要手動將螺絲旋入基座，并將電線插入插片，這一過程效率低下，人工組裝接線端子需要大量的手工操作，對工人的體力和耐力要求較高。由于依賴人工，組裝速度受到限制，難以滿足大規模生產的需求。人工操作的一致性難以保證，可能導致接線端子的電氣性能和機械穩定性出現波動。隨著勞動力成本的上升，人工組裝接線端子的成本也在不斷增加。人工操作過程中，由于操作不當或疏忽，可能存在觸電或機械傷害的風險。
技術實現思路
1、本技術目的在于提供一種接線端子排裝螺絲工位機構,以解決接線端子自動組裝過程中螺絲自動放置的技術問題。
2、為實現上述目
3、一種接線端子排裝螺絲工位機構包括設置在接線端子加工軌道側面的存放結構和安裝結構，
4、安裝結構包括安裝支架，通過安裝水平軌道連接在所述安裝支架上的安裝第一連接塊，驅動所述安裝第一連接塊沿著所述安裝水平軌道移動的安裝水平驅動裝置，通過安裝豎直軌道連接在所述安裝第一連接塊上的安裝第二連接塊，驅動所述安裝第二連接塊沿著所述安裝豎直軌道移動的安裝豎直驅動裝置，以及連接在所述安裝第二連接塊上向所述接線端子加工軌道伸出的放置結構；
5、所述存放結構包括存放支架，設置在所述存放支架上的存放底座；所述存放底座上設置有若干螺絲放置槽，螺絲在所述螺絲放置槽內向所述接線端子加工軌道移動；
6、所述放置結構將螺絲自所述存放結構中取出后裝入接線端子基座。
7、作為本技術的進一步改進，所述放置結構包括與所述第二連接塊連接的放置支架，設置在所述放置支架上的螺絲放置機械爪，驅動所述螺絲放置機械爪抓取釋放螺絲的螺絲放置驅動裝置。
8、作為本技術的進一步改進，所述存放結構還包括抓取切換結構，所述抓取切換結構包括設置在所述存放底座朝向接線端子加工軌道一側的切換底座，與所述切換底座連接且驅動所述切換底座沿著所述存放底座側面移動的切換驅動裝置。
9、作為本技術的進一步改進，所述切換底座截面與所述存放底座截面匹配，螺絲自所述螺絲放置槽進入所述切換底座對應的切換放置槽后，所述切換驅動裝置驅動所述切換底座移動至所述螺絲放置機械爪下方抓取位，同時所述切換底座側面封閉所述螺絲放置槽，限制所述螺絲放置槽內的螺絲繼續向前移動。
10、作為本技術的進一步改進，所述螺絲放置槽底部設置有軌道結構，所述軌道結構使放置在所述螺絲放置槽內的螺絲向所述接線端子加工軌道移動。
11、作為本技術的進一步改進，本技術的工位機構還包括檢測結構，所述檢測結構設置在所述接線端子加工軌道上方，所述接線端子基座在放入螺絲后來到所述檢測結構下方，檢測所述接線端子基座內螺絲的有無。
12、作為本技術的進一步改進，所述檢測結構通過光纖檢測的方式檢測所述接線端子基座內螺絲的有無。
13、作為本技術的進一步改進，本技術的工位機構還包括控制單元，用于協調所述安裝水平驅動裝置、所述安裝豎直驅動裝置、所述螺絲放置驅動裝置、所述切換驅動裝置以及所述檢測結構的操作，確保整個裝配過程的自動化和同步性。
14、有益效果：
15、本接線端子排裝螺絲工位機構通過自動化的安裝結構和放置結構，實現了螺絲的自動抓取、移動和放置，極大減少了人工操作，提高了生產效率。
16、利用精確的驅動裝置，保安裝第一連接塊和安裝第二連接塊的精確移動，從而提高了螺絲放置的精度和一致性。
17、放置結構中的螺絲放置機械爪設計為能夠自適應不同尺寸和形狀的螺絲，使得該工位機構能夠適應多種規格的接線端子生產，增加了其應用范圍。
18、通過自動化操作減少了人工直接接觸危險機械部件的機會，降低了工傷事故的風險，提高了生產線的安全性。
19、自動化的螺絲排裝減少了對人工的依賴，長期來看有助于降低勞動力成本，并減少因人為因素導致的生產錯誤和返工。
20、通過自動化的螺絲供給和放置，縮短了接線端子的組裝時間，提高了單位時間內的產量。
21、集成的檢測結構能夠在螺絲放置后立即檢測其有無，及時發現問題并進行反饋，確保了產品質量的穩定性。
22、綜上所述，本接線端子排裝螺絲工位機構的設計旨在通過自動化技術提升接線端子的生產效率和質量，同時降低成本和安全風險，具有良好的市場應用前景和經濟效益。
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1.一種接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，包括設置在接線端子加工軌道側面的存放結構和安裝結構，
2.根據權利要求1所述的接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，所述放置結構包括與所述第二連接塊連接的放置支架，設置在所述放置支架上的螺絲放置機械爪，驅動所述螺絲放置機械爪抓取釋放螺絲的螺絲放置驅動裝置。
3.根據權利要求2所述的接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，所述存放結構還包括抓取切換結構，所述抓取切換結構包括設置在所述存放底座朝向接線端子加工軌道一側的切換底座，與所述切換底座連接且驅動所述切換底座沿著所述存放底座側面移動的切換驅動裝置。
4.根據權利要求3所述的接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，所述切換底座截面與所述存放底座截面匹配，螺絲自所述螺絲放置槽進入所述切換底座對應的切換放置槽后，所述切換驅動裝置驅動所述切換底座移動至所述螺絲放置機械爪下方抓取位，同時所述切換底座側面封閉所述螺絲放置槽，限制所述螺絲放置槽內的螺絲繼續向前移動。
5.根據權利要求1所述的接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，所述螺絲放置槽底部設置有軌
6.根據權利要求3所述的接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，還包括檢測結構，所述檢測結構設置在所述接線端子加工軌道上方，所述接線端子基座在放入螺絲后來到所述檢測結構下方，檢測所述接線端子基座內螺絲的有無。
7.根據權利要求6所述的接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，所述檢測結構通過光纖檢測的方式檢測所述接線端子基座內螺絲的有無。
8.根據權利要求6所述的接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，包括控制單元，用于協調所述安裝水平驅動裝置、所述安裝豎直驅動裝置、所述螺絲放置驅動裝置、所述切換驅動裝置以及所述檢測結構的操作，確保整個裝配過程的自動化和同步性。
...【技術特征摘要】
1.一種接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，包括設置在接線端子加工軌道側面的存放結構和安裝結構，
2.根據權利要求1所述的接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，所述放置結構包括與所述第二連接塊連接的放置支架，設置在所述放置支架上的螺絲放置機械爪，驅動所述螺絲放置機械爪抓取釋放螺絲的螺絲放置驅動裝置。
3.根據權利要求2所述的接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，所述存放結構還包括抓取切換結構，所述抓取切換結構包括設置在所述存放底座朝向接線端子加工軌道一側的切換底座，與所述切換底座連接且驅動所述切換底座沿著所述存放底座側面移動的切換驅動裝置。
4.根據權利要求3所述的接線端子排裝螺絲工位機構，其特征在于，所述切換底座截面與所述存放底座截面匹配，螺絲自所述螺絲放置槽進入所述切換底座對應的切換放置槽后，所述切換驅動裝置驅動所述切換底座移動至所述螺絲放置機械爪下方抓取位，同時所述切換底座側面封閉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韋小亮，徐敏，何先鵬，
申請(專利權)人：鎮江宏聯電工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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