【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及玻片脫油設備領域，尤其涉及一種玻片霧化脫油機及其使用方法。
技術介紹
1、骨髓涂片或者血涂片(玻片形式)，需要滴加香柏油后在光學顯微鏡下觀察細胞形態，閱片完后，需要用有機溶劑滴加到有香柏油的玻片上，然后再用紗布擦拭后進行保存，但是這樣操作存在許多問題。
2、首先，通過紗布擦拭玻片的方式操作不方便，如果沒有把控好力度，容易將涂片上的骨髓小粒或血膜擦去，影響玻片后續的存儲和使用。其次，當骨髓涂片或血涂片樣本量大時，需要花費較多時間和人力脫除玻片上的香柏油，操作繁瑣，效率較低。
3、此外，脫油時使用的有機溶劑通常為如二甲苯、無水乙醇、乙酸乙酯、乙醚等溶劑，這些溶劑容易揮發，且大多為具有一定毒性的化學物質，長時間直接暴露在空氣中，會刺激人體皮膚、粘膜及呼吸系統，對試驗人員的健康安全不利。
4、因此，有必要提供一種玻片霧化脫油機及其使用方法解決上述技術問題。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供一種玻片霧化脫油機及其使用方法。
2、本專利技術提供的一種玻片霧化脫油機，包括脫油箱、安裝于脫油箱頂部的蓋體、安裝于脫油箱內部底壁的多個超聲波主體、安裝于脫油箱內部一側的多個吹風主體，以及安裝于脫油箱內部并呈從上至下傾斜設置的放置框，放置框的頂部與脫油箱的內部側壁之間設置有通風間隔，放置框的底部與脫油箱內部側壁固定連接，放置框的左右兩側設置有隔板，兩個隔板之間固定連接有多個從上至下呈階梯式布置的固定框，固定框內頂部設置有多個
3、進一步的，放置框上間隔設置有多排通氣孔，每排通氣孔分別對應設置于每排固定框的放置件下方。
4、進一步的，所述放置件包括多個并排設置的放置桿，相鄰放置桿之間設置有用于放置玻片的間隙，放置桿的一端與固定框固定連接，放置桿的另一端與所述放置框上表面固定連接。
5、進一步的，所述回收組件包括多個設置于放置框底部的連接管，連接管的上管口延伸至放置框上表面，連接管內部填充有活性炭棉網，連接管的下管口處固定連接有回收框。
6、進一步的，所述脫油箱的外部側壁上設置有l型進料管，l形進料管一端延伸至脫油箱內部，另一端設置有密封蓋。
7、進一步的，導流板為中間拱起、兩側向下傾斜的結構。
8、進一步的，吹風主體的吹風方向為自放置框底部至放置框頂部的水平方向。
9、進一步的，所述吹風主體包括設置于脫油箱外部側壁上的電機，電機的輸出端延伸至脫油箱內部并固定連接有風扇。
10、進一步的，所述蓋體遠離脫油箱的一側固定連接有把手，脫油箱的底部固定連接有底座，底座內設置有與吹風主體、超聲波主體電性連接的控制器，底座外側設有控制開關組件。
11、本專利技術還公開了一種玻片霧化脫油機的使用方法，包括以下步驟：
12、s1：首先打開蓋體，將若干個需要脫油的玻片放置在放置件上，隨后將蓋體蓋緊；
13、s2：將有機溶劑從進料管灌入到脫油箱的內部后，灌料完成后蓋好進料管管口位置的密封蓋；
14、s3：通過控制開關組件啟動超聲波主體和吹風主體，并通過控制開關組件設置運行時間為10-20分鐘，使得脫油箱內部的有機溶劑從溶液轉化為微小液滴，并上升擴散至放置件上的玻片處，將玻片上的香柏油溶解；
15、s4：運行結束后，再等待5-10分鐘，隨后打開蓋體，將玻片從放置件上取下。
16、與相關技術相比較，本專利技術提供的玻片霧化脫油機及其使用方法具有如下
17、有益效果：
18、1、本專利技術裝置在對玻片進行脫油的過程中，利用超聲波主體產生的高頻震動能量將有機溶劑從液體分散成微小液滴，并借助于吹風主體的風向吹動至玻片處，使得變為霧狀的有機溶劑與玻片接觸，將玻片上的香柏油溶解，并使溶解的液體在導流板的引導下流向通溜槽，并通過多個通溜槽最終流向至導流槽的內部，再在導流槽的導流下，使積聚的液體從末端的出料口流動至放置框底部的上表面，當液體經過回收組件時，回收組件能夠這些廢液進行收集處理。
19、2、霧狀有機溶劑在脫油箱內部上升擴散，并且借助于吹風主體提高在脫油箱內部的擴散速度，有利于提高霧狀有機溶劑的覆蓋范圍。
20、吹風主體的吹風方向為自放置框底部向放置框頂部的水平方向，使得吹風主體處產生的氣流帶動霧狀的有機溶劑向上并向通風間隔方向運動，使其擴散至放置框處的玻片處，霧狀的有機溶劑覆蓋并溶解玻片上的香柏油，保證了玻片的脫油的均勻性和全面性。
21、3、本專利技術裝置無需人工進行二次擦拭，清理步驟更加簡單方便，并且不會影響涂片質量。本裝置的放置框上設置有多個固定框，能夠同時對多份玻片進行脫油操作，極大地減少了人工參與的勞力，提高了工作效率和清潔度。本裝置使得脫油過程中整體的工作環境為密閉環境，減少了污染和減少了對操作人員健康的危害。
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1.一種玻片霧化脫油機，其特征在于，包括脫油箱(1)、安裝于脫油箱(1)頂部的蓋體(4)、安裝于脫油箱(1)內部底壁的多個超聲波主體(8)、安裝于脫油箱(1)內部一側的多個吹風主體，以及安裝于脫油箱(1)內部并呈從上至下傾斜設置的放置框(9)，放置框(9)的頂部與脫油箱(1)的內部側壁之間設置有通風間隔(21)，放置框(9)的底部與脫油箱(1)內部側壁固定連接，放置框(9)的左右兩側設置有隔板(16)，兩個隔板(16)之間固定連接有多個從上至下呈階梯式布置的固定框(13)，
2.根據權利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，放置框(9)上間隔設置有多排通氣孔(10)，每排通氣孔(10)分別對應設置于每排固定框(13)的放置件(11)下方。
3.根據權利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述放置件(11)包括多個并排設置的放置桿，相鄰放置桿之間設置有用于放置玻片的間隙，放置桿的一端與固定框(13)固定連接，放置桿的另一端與所述放置框(9)上表面固定連接。
4.根據權利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述回收組件包括多個設置于放置框
5.根據權利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述脫油箱(1)的外部側壁上設置有L型進料管(2)，L形進料管(2)一端延伸至脫油箱(1)內部，另一端設置有密封蓋。
6.根據權利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，導流板(12)為中間拱起、兩側向下傾斜的結構。
7.根據權利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，吹風主體的吹風方向為自放置框(9)底部至放置框(9)頂部的水平方向。
8.根據權利要求7所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述吹風主體包括設置于脫油箱(1)外部側壁上的電機(6)，電機(6)的輸出端延伸至脫油箱(1)內部并固定連接有風扇(7)。
9.根據權利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述蓋體(4)遠離脫油箱(1)的一側固定連接有把手(5)，脫油箱(1)的底部固定連接有底座(3)，底座(3)內設置有與吹風主體、超聲波主體(8)電性連接的控制器，底座(3)外側設有控制開關組件。
10.一種如權利要求1-權利要求9所述的玻片霧化脫油機的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種玻片霧化脫油機，其特征在于，包括脫油箱(1)、安裝于脫油箱(1)頂部的蓋體(4)、安裝于脫油箱(1)內部底壁的多個超聲波主體(8)、安裝于脫油箱(1)內部一側的多個吹風主體，以及安裝于脫油箱(1)內部并呈從上至下傾斜設置的放置框(9)，放置框(9)的頂部與脫油箱(1)的內部側壁之間設置有通風間隔(21)，放置框(9)的底部與脫油箱(1)內部側壁固定連接，放置框(9)的左右兩側設置有隔板(16)，兩個隔板(16)之間固定連接有多個從上至下呈階梯式布置的固定框(13)，
2.根據權利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，放置框(9)上間隔設置有多排通氣孔(10)，每排通氣孔(10)分別對應設置于每排固定框(13)的放置件(11)下方。
3.根據權利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述放置件(11)包括多個并排設置的放置桿，相鄰放置桿之間設置有用于放置玻片的間隙，放置桿的一端與固定框(13)固定連接，放置桿的另一端與所述放置框(9)上表面固定連接。
4.根據權利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述回收組件包括多個設置于放置框(9)底部的連接管(15)，連接管(15)的上管口延伸至放置框(9)上表面，連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫夢佳，吳茅，孟杭鋒，吳高平，
申請(專利權)人：合肥艾迪康醫學檢驗實驗室有限公司，
類型：發明
國別省市：
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