【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
：本技術(shù)涉及增材制造，更具體的說(shuō)涉及一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備。
技術(shù)介紹
0、
技術(shù)介紹
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1、相比較于傳統(tǒng)加工工藝，增材制造具備以下的優(yōu)點(diǎn)：成型材料多樣性，制件形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料利用率高，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化。增材制造適用于快速成形制造，小批量、特殊零件的加工，以及快速模具和工具制造。但是，現(xiàn)有的增材制造技術(shù)一個(gè)很大的缺點(diǎn)是只能打印單一材料的制件；
2、而現(xiàn)有很多工業(yè)零件在不同垂直高度上需要不同的力學(xué)性能和物理性能，比如在汽車(chē)領(lǐng)域中需要鋁合金和銅合金相結(jié)合的熱交換器零件，航天領(lǐng)域中鎳基超級(jí)合金和鈦合金相結(jié)合的燃汽輪機(jī)葉片零件，石油天然氣領(lǐng)域中需要鈷合金和合金鋼相結(jié)合的分流流道零件，以及高壓壓鑄過(guò)程中需要的不同合金鋼材料相結(jié)合的模具零件。傳統(tǒng)加工工藝過(guò)程為利用熔焊工藝焊接多合金零件，但是其缺點(diǎn)為不同合金界面焊接熱影響區(qū)易裂并且力學(xué)性能較低。所以需要能夠在單一送粉缸內(nèi)多材料打印并且確保沒(méi)有裂紋生成的增材制造方法。
3、同時(shí)，現(xiàn)有的增材制造設(shè)備中，其激光熔化增材處的底板一般是沒(méi)有加熱結(jié)構(gòu)的，因此，不同金屬材料由于強(qiáng)度硬度和化學(xué)成分的不同，在界面處容易裂紋，同時(shí)，現(xiàn)有的升降板的側(cè)壁與腔體的內(nèi)側(cè)壁之間是具有間距的，一般需要密封層進(jìn)行密封，但是密封層與升降板的頂面之間還是具有間距，此時(shí)，容易使得部分粉末嵌入此間距中，后續(xù)清理麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
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1、本技術(shù)的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種單一送粉缸內(nèi)
2、本技術(shù)的技術(shù)解決措施如下：
3、一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，包括主箱體，所述主箱體的中部固定有中間分隔板，中間分隔板將主箱體分隔成左部的送粉腔和右部的集粉腔；
4、所述送粉腔的下部和集粉腔的中部均固定有中間水平板，送粉腔的下部和集粉腔的下部均固定有下水平板，下水平板的側(cè)壁固定在對(duì)應(yīng)的送粉腔或集粉腔的下部?jī)?nèi)側(cè)壁上，送粉腔的下水平板的底面固定有送料電機(jī)，集粉腔的下水平板的底面固定有集料電機(jī)，送料電機(jī)和集料電機(jī)的輸出軸的頂端伸出對(duì)應(yīng)的下水平板的頂面并通過(guò)聯(lián)軸器連接有豎直螺套，豎直升降螺桿螺接在豎直螺套的內(nèi)螺紋中，豎直升降螺桿的頂端伸出豎直螺套的頂端并伸出對(duì)應(yīng)的中間水平板的中部通孔并固定有升降板，升降板的側(cè)壁靠近送粉腔或集粉腔的內(nèi)側(cè)壁；
5、所述送粉腔的升降板上方鋪設(shè)有多層不同材料的金屬粉料層；
6、所述主箱體的上方設(shè)有鋪粉推料裝置。
7、所述集粉腔處的升降板的頂面固定有電加熱板，電加熱板的頂面上放置有激光熔化制造用放置底板。
8、所述鋪粉推料裝置包括固定在主箱體的頂面的前部和后部的側(cè)固定板，兩個(gè)側(cè)固定板的外側(cè)壁均固定有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；
9、兩個(gè)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)塊插套在對(duì)應(yīng)的側(cè)固定板的中部成型的左右延伸的導(dǎo)向橫向通槽中，兩個(gè)移動(dòng)塊的相對(duì)端伸出對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向橫向通槽的側(cè)壁并固定在滾筒殼體架的前后兩個(gè)側(cè)板上，滾筒殼體架中通過(guò)軸承活動(dòng)連接有鋪粉輥，鋪粉輥的底面伸出滾筒殼體架的底面與主箱體的頂面相對(duì)應(yīng)。
10、所述滾筒殼體架的右側(cè)壁板的內(nèi)側(cè)壁上固定有前后延伸的刮板，刮板的底部伸出滾筒殼體架的底面，刮板的底面與主箱體的頂面相平。刮板可以先將粉料從送粉腔制動(dòng)到集粉腔中，方便加工。
11、所述導(dǎo)向橫向通槽的頂面和底面均固定有自潤(rùn)滑耐磨層，移動(dòng)塊為圓柱形塊，其頂端和底端與對(duì)應(yīng)的自潤(rùn)滑耐磨層相接觸。
12、本技術(shù)的有益效果在于：
13、1、它的集粉腔中的升降板上固定有電加熱板可以對(duì)電加熱板上放置的放置底板進(jìn)行預(yù)加熱，提高不同金屬材料熔化增材的結(jié)合強(qiáng)度，解決了不同金屬材料界面處易裂的問(wèn)題；
14、2、它的密封層與電機(jī)熱板的頂面相平，送粉腔的密封層的頂面與對(duì)應(yīng)的升降板的頂面相平，可以保證粉料不會(huì)嵌入升降板與集粉腔或送粉腔的內(nèi)側(cè)壁之間，使得后續(xù)清理方便。
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1.一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，包括主箱體(10)，其特征在于：所述主箱體(10)的中部固定有中間分隔板(11)，中間分隔板(11)將主箱體(10)分隔成左部的送粉腔(12)和右部的集粉腔(13)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述集粉腔(13)處的升降板(18)的頂面固定有電加熱板(181)，電加熱板(181)的頂面上放置有激光熔化制造用放置底板(200)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述鋪粉推料裝置(30)包括固定在主箱體(10)的頂面的前部和后部的側(cè)固定板(31)，兩個(gè)側(cè)固定板(31)的外側(cè)壁均固定有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述鋪粉輥(51)的外側(cè)壁上固定有橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述滾筒殼體架(50)的右側(cè)壁板的內(nèi)側(cè)壁上固定有前后延伸的刮板(
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向橫向通槽(32)的頂面和底面均固定有自潤(rùn)滑耐磨層(33)，移動(dòng)塊(41)為圓柱形塊，其頂端和底端與對(duì)應(yīng)的自潤(rùn)滑耐磨層(33)相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)包括固定在側(cè)固定板(31)的外側(cè)壁的左端和右端的固定板，左右延伸的橫向移動(dòng)螺桿(42)的兩端通過(guò)軸承活動(dòng)連接在兩個(gè)固定板上，其中一個(gè)固定板的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(43)，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(43)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的橫向移動(dòng)螺桿(42)轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊(41)螺接在對(duì)應(yīng)的橫向移動(dòng)螺桿(42)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述升降板(18)的底面固定有多個(gè)豎直導(dǎo)向桿(1)，豎直導(dǎo)向桿(1)插套在中間水平板(14)上成型的對(duì)應(yīng)的豎直導(dǎo)向通孔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述中間水平板(14)的豎直導(dǎo)向通孔的內(nèi)側(cè)壁上固定有導(dǎo)向套，豎直導(dǎo)向桿(1)插套在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套中，豎直導(dǎo)向桿(1)的底端伸出對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套的底端并固定有限位板(2)，限位板(2)的外徑大于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套的內(nèi)徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述升降板(18)的所有側(cè)壁上均固定有密封層(9)，密封層(9)的外側(cè)壁緊貼送粉腔(12)或集粉腔(13)的內(nèi)側(cè)壁，送粉腔(12)的密封層(9)的頂面與其升降板(18)的頂面相平；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，包括主箱體(10)，其特征在于：所述主箱體(10)的中部固定有中間分隔板(11)，中間分隔板(11)將主箱體(10)分隔成左部的送粉腔(12)和右部的集粉腔(13)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述集粉腔(13)處的升降板(18)的頂面固定有電加熱板(181)，電加熱板(181)的頂面上放置有激光熔化制造用放置底板(200)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述鋪粉推料裝置(30)包括固定在主箱體(10)的頂面的前部和后部的側(cè)固定板(31)，兩個(gè)側(cè)固定板(31)的外側(cè)壁均固定有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述鋪粉輥(51)的外側(cè)壁上固定有橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述滾筒殼體架(50)的右側(cè)壁板的內(nèi)側(cè)壁上固定有前后延伸的刮板(52)，刮板(52)的底部伸出滾筒殼體架(50)的底面，刮板(52)的底面與主箱體(10)的頂面相平。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單一送粉缸內(nèi)多金屬材料選區(qū)激光熔化增材設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向橫向通槽(32)的頂面和底面均固定有自潤(rùn)滑耐磨層(33)，移動(dòng)塊(41...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田原，朱挺，鄭劍，蔡鶴，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：申科滑動(dòng)軸承股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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