【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種水泵裝置，具體涉及到一種高效的有葉輪組件的電控硅油水泵。
技術(shù)介紹
1、隨著目前的電控式發(fā)動(dòng)機(jī)不斷應(yīng)用和推廣，客戶對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)的功耗不斷關(guān)注，為求油耗最大利益化和延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)部件的使用壽命，為此電控硅油水泵技術(shù)推廣和應(yīng)用極大的滿足了顧客的上述要求。電控硅油水泵的主要功能是在水泵系統(tǒng)中提供水流動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)冷卻液的有效循環(huán)。
2、現(xiàn)有的電控硅油水泵中，離心泵葉輪片多采用漸開(kāi)線式設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)能夠有效地轉(zhuǎn)換流體動(dòng)能，但在一定程度上限制了水泵的壓力提升和效率。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能無(wú)法有效維持流體的穩(wěn)定性，導(dǎo)致能量損失和效率下降。此外，現(xiàn)有技術(shù)未能有效分離高低壓區(qū)，影響了水泵的穩(wěn)定性和效率，還有就是采用調(diào)整端面間隙來(lái)調(diào)壓差，而間隙是一個(gè)很敏感數(shù)據(jù)，會(huì)影響到流量，還有機(jī)械刮擦的風(fēng)險(xiǎn)。
3、因此，現(xiàn)有技術(shù)的水泵的葉輪片還有提升的地方。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種高效的有葉輪組件的電控硅油水泵，結(jié)構(gòu)可靠、產(chǎn)品質(zhì)量一致，以解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了以下的技術(shù)方案：
3、一種有葉輪組件的電控硅油水泵，用于汽車(chē)內(nèi)部，所述葉輪組件包括葉輪襯套和包塑料件，所述包塑料件射包連接所述葉輪襯套，所述包塑料件包括多個(gè)葉輪片和多個(gè)流體流出通道，所述葉輪片的橫截面為蛇形線。
4、本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，所述葉輪片的壓力角為45度，分度圓與葉輪組件同心，所述包塑料件的中心孔的外
5、本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，所述葉輪片的數(shù)量是八個(gè)。
6、本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，所述分度圓的直徑等于所述外圓的直徑尺寸除以1.618。
7、本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，所述葉輪組件還包括隔壓筋，所述隔壓筋凸出于所述包塑料件。
8、本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，所述葉輪組件還包括多個(gè)過(guò)壓孔。
9、本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括閥片組件，所述閥片組件包括閥片、蝶形彈片和衍鐵，所述閥片設(shè)置在所述蝶形彈片上，所述蝶形彈片設(shè)置在所述衍鐵上；其中，所述閥片包括進(jìn)口閥片、出口閥片和閥片本體，所述進(jìn)口閥片和出口閥片設(shè)置在所述閥片本體上；所述進(jìn)口閥片包括環(huán)形孤度折彎部和進(jìn)口閥片部，所述環(huán)形孤度折彎部為一弧形片體，所述環(huán)形孤度折彎部用于增加所述進(jìn)口閥片的剛度，所述環(huán)形孤度折彎部的弧形和所述蝶形彈片的中心通孔同心，所述環(huán)形孤度折彎部的一側(cè)連接所述進(jìn)口閥片部，所述環(huán)形孤度折彎部的另外一側(cè)連接所述閥片本體；所述出口閥片包括連接部、出口閥片部和凹形沖點(diǎn)，所述連接部的一側(cè)連接所述出口閥片部，所述連接部的另外一側(cè)連接所述閥片本體，所述凹形沖點(diǎn)設(shè)置在所述連接部和出口閥片部上，所述凹形沖點(diǎn)用于增加所述出口閥片的剛度。
10、本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括轉(zhuǎn)速傳感器包括有源霍爾、pcb線路板、三個(gè)插針和包塑件，所述有源霍爾焊接連接所述pcb線路板，所述三個(gè)插針焊接連接所述pcb線路板，所述包塑件包塑連接所述有源霍爾、pcb線路板、三個(gè)插針，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述電控硅油水泵的泵殼底座上，所述三個(gè)插針的一端在所述泵殼底座的外部，所述有源霍爾的一端在所述泵殼底座的內(nèi)部。
11、本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括線圈組件，所述線圈組件包括線圈、繞線骨架和兩個(gè)繞線插針，所述線圈繞線連接所述繞線骨架，所述繞線骨架射包連接所述兩個(gè)繞線插針，所述繞線骨架包括上環(huán)部、纏繞軸和下環(huán)部，所述上環(huán)部和下環(huán)部為環(huán)形中空片體，所述纏繞軸為環(huán)形中空筒體，所述纏繞軸的表面包括多個(gè)直槽和位于多個(gè)直槽首尾之間的光面，所述直槽的寬度比所述線圈的導(dǎo)線線徑大0.5％，所述光面上的導(dǎo)線的傾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。
12、本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括泵殼底座，所述泵殼底座的一側(cè)連接葉輪組件，所述泵殼底座的另外一側(cè)包括軸向凸出用于安裝軸連軸承的泵殼底座軸筒和從所述泵殼底座軸筒的外壁延伸向所述泵殼底座周圓用于支撐的第一大筋、第二大筋、第三大筋、第五大筋、第六大筋和第七大筋，其中，所述第一大筋是位于所述泵殼底座軸筒的下方的垂直凸起筋；所述第二大筋和第三大筋是位于所述泵殼底座軸筒的左側(cè)的凸起筋，并且所述第二大筋和第三大筋的夾角與皮帶的折彎夾角平行；所述第五大筋和第七大筋是位于所述泵殼底座軸筒的右側(cè)的凸起筋，并且所述第五大筋和第七大筋的夾角與皮帶的主運(yùn)動(dòng)夾角形成對(duì)稱(chēng)夾角；所述第六大筋是位于所述第五大筋和第七大筋的夾角的正中間的凸起筋。
13、本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)理念是，設(shè)計(jì)一種葉輪片用于電控硅油水泵中，其主要功能是在水泵系統(tǒng)中提供高效的水流動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)冷卻液的有效循環(huán)；通過(guò)采用蛇形線設(shè)計(jì)，該葉輪片旨在提高水泵的工作效率，降低能耗，并顯著減少噪聲，同時(shí)通過(guò)葉輪底部的隔壓筋設(shè)計(jì)，有效分離高低壓區(qū)，優(yōu)化水泵的整體性能；提高水泵的流體動(dòng)力學(xué)效率，降低能耗，增強(qiáng)怠速狀態(tài)下冷卻系統(tǒng)的冷卻效率，提升速度變化的緩沖性能，并減少對(duì)軸承的沖擊。
14、由于采用了以上的技術(shù)方案，使得本技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)效果：
15、第一、效率提升：蛇形線設(shè)計(jì)使得葉輪組件在各種工況下都能保持高效率，尤其是在高轉(zhuǎn)速下的效率提升更為顯著；
16、第二、噪聲降低：創(chuàng)新的葉輪片設(shè)計(jì)有效減少了流體共振現(xiàn)象，降低了水泵運(yùn)行時(shí)的噪聲；
17、第三、性能優(yōu)化：隔壓筋的設(shè)計(jì)有助于優(yōu)化水泵的高低壓區(qū)分離，提高了水泵的整體性能和穩(wěn)定性。
18、當(dāng)然，實(shí)施本申請(qǐng)內(nèi)容的任何一個(gè)具體實(shí)施例，并不一定同時(shí)具有以上全部的技術(shù)效果。
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1.一種有葉輪組件的電控硅油水泵，用于汽車(chē)內(nèi)部，其特征在于，所述葉輪組件包括葉輪襯套和包塑料件，所述包塑料件射包連接所述葉輪襯套，所述包塑料件包括多個(gè)葉輪片和多個(gè)流體流出通道，所述葉輪片的橫截面為蛇形線。
2.如權(quán)利要求1所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述葉輪片的壓力角為45度，分度圓與葉輪組件同心，所述包塑料件的中心孔的外圓直徑尺寸等于弧線圓直徑尺寸，所述弧線圓的圓心在所述分度圓和壓力角的交點(diǎn)上，所述蛇形線包括直線段和弧線段，所述弧線段為所述弧線圓和分度圓的交叉點(diǎn)朝向所述分度圓內(nèi)部延伸的一段弧線；所述直線段為所述交叉點(diǎn)和壓力角端點(diǎn)的連線；所述直線段和弧線段的交接點(diǎn)圓弧過(guò)渡。
3.如權(quán)利要求2所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述葉輪片的數(shù)量是八個(gè)。
4.如權(quán)利要求2所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述分度圓的直徑等于所述外圓的直徑尺寸除以1.618。
5.如權(quán)利要求2所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述葉輪組件還包括隔壓筋，所述隔壓筋凸出于所述包塑料件。
6.如權(quán)利要求2
7.如權(quán)利要求6所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括閥片組件，所述閥片組件包括閥片、蝶形彈片和衍鐵，所述閥片設(shè)置在所述蝶形彈片上，所述蝶形彈片設(shè)置在所述衍鐵上；其中，
8.如權(quán)利要求7所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括轉(zhuǎn)速傳感器包括有源霍爾、PCB線路板、三個(gè)插針和包塑件，所述有源霍爾焊接連接所述PCB線路板，所述三個(gè)插針焊接連接所述PCB線路板，所述包塑件包塑連接所述有源霍爾、PCB線路板、三個(gè)插針，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述電控硅油水泵的泵殼底座上，所述三個(gè)插針的一端在所述泵殼底座的外部，所述有源霍爾的一端在所述泵殼底座的內(nèi)部。
9.如權(quán)利要求8所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括線圈組件，所述線圈組件包括線圈、繞線骨架和兩個(gè)繞線插針，所述線圈繞線連接所述繞線骨架，所述繞線骨架射包連接所述兩個(gè)繞線插針，所述繞線骨架包括上環(huán)部、纏繞軸和下環(huán)部，所述上環(huán)部和下環(huán)部為環(huán)形中空片體，所述纏繞軸為環(huán)形中空筒體，所述纏繞軸的表面包括多個(gè)直槽和位于多個(gè)直槽首尾之間的光面，所述直槽的寬度比所述線圈的導(dǎo)線線徑大0.5％，所述光面上的導(dǎo)線的傾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。
10.如權(quán)利要求9所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括泵殼底座，所述泵殼底座的一側(cè)連接葉輪組件，所述泵殼底座的另外一側(cè)包括軸向凸出用于安裝軸連軸承的泵殼底座軸筒和從所述泵殼底座軸筒的外壁延伸向所述泵殼底座周圓用于支撐的第一大筋、第二大筋、第三大筋、第五大筋、第六大筋和第七大筋，其中，
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種有葉輪組件的電控硅油水泵，用于汽車(chē)內(nèi)部，其特征在于，所述葉輪組件包括葉輪襯套和包塑料件，所述包塑料件射包連接所述葉輪襯套，所述包塑料件包括多個(gè)葉輪片和多個(gè)流體流出通道，所述葉輪片的橫截面為蛇形線。
2.如權(quán)利要求1所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述葉輪片的壓力角為45度，分度圓與葉輪組件同心，所述包塑料件的中心孔的外圓直徑尺寸等于弧線圓直徑尺寸，所述弧線圓的圓心在所述分度圓和壓力角的交點(diǎn)上，所述蛇形線包括直線段和弧線段，所述弧線段為所述弧線圓和分度圓的交叉點(diǎn)朝向所述分度圓內(nèi)部延伸的一段弧線；所述直線段為所述交叉點(diǎn)和壓力角端點(diǎn)的連線；所述直線段和弧線段的交接點(diǎn)圓弧過(guò)渡。
3.如權(quán)利要求2所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述葉輪片的數(shù)量是八個(gè)。
4.如權(quán)利要求2所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述分度圓的直徑等于所述外圓的直徑尺寸除以1.618。
5.如權(quán)利要求2所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述葉輪組件還包括隔壓筋，所述隔壓筋凸出于所述包塑料件。
6.如權(quán)利要求2所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述葉輪組件還包括多個(gè)過(guò)壓孔。
7.如權(quán)利要求6所述的有葉輪組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括閥片組件，所述閥片組件包括閥片、蝶形彈片和衍鐵，所述閥片設(shè)置在所述蝶形彈片上，所述蝶形彈片設(shè)置在所...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：屠紅芳，張輝平，田曉輝，楊劍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：寧波市玉龍汽車(chē)部件有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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