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    一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備及其實現(xiàn)方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44001217 閱讀:12 留言:0更新日期:2025-01-10 20:18
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,包括機(jī)箱,機(jī)箱的一端設(shè)有振動盤,振動盤的出料端側(cè)設(shè)有導(dǎo)料組件,機(jī)箱上安裝有對應(yīng)導(dǎo)料組件出料端的定位組件,定位組件的一側(cè)設(shè)有稱重組件,稱重組件的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)搬運組件,旋轉(zhuǎn)搬運組件的一側(cè)設(shè)有輸送帶,輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有檔盒組件,輸送帶的上方設(shè)有分檔推料組件;本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備的實現(xiàn)方法。本發(fā)明專利技術(shù)通過振動盤與導(dǎo)料組件配合實現(xiàn)自動齊料上料,通過稱重組件對產(chǎn)品進(jìn)行稱重,通過分檔推料組件與輸送帶配合將產(chǎn)品推入對應(yīng)檔位的檔盒內(nèi),實現(xiàn)對產(chǎn)品的自動分檔,保證了分檔的精準(zhǔn)性,提高了工作效率,降低了勞動強(qiáng)度。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于磁瓦稱重分檔,具體涉及一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備及其實現(xiàn)方法


    技術(shù)介紹

    1、磁瓦產(chǎn)品是指由多種氧化鐵粉料混合組成且表面鍍鎳的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物。磁性材料制品前期需要經(jīng)過多種粉料混合加工后經(jīng)過窯爐、磨床、測試性能以及稱重等多道工序。

    2、目前,磁瓦產(chǎn)品在包裝之前的稱重環(huán)節(jié)一直是由人工進(jìn)行,再由人工將不同重量的產(chǎn)品進(jìn)行分檔。人工稱重會出現(xiàn)粘連異物等導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)或進(jìn)行分檔時分檔錯誤,將不同重量的產(chǎn)品歸為一檔等失誤,且工作效率太低。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。本專利技術(shù)提供的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,具有對磁瓦進(jìn)行自動稱重分檔的特點。

    2、本專利技術(shù)另一目的在于提供一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備的實現(xiàn)方法。

    3、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,包括機(jī)箱,機(jī)箱的一端設(shè)有振動盤,振動盤的出料端側(cè)設(shè)有導(dǎo)料組件,機(jī)箱上安裝有對應(yīng)導(dǎo)料組件出料端的定位組件,定位組件的一側(cè)設(shè)有稱重組件,稱重組件的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)搬運組件,旋轉(zhuǎn)搬運組件的一側(cè)設(shè)有輸送帶,輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有檔盒組件,輸送帶的上方設(shè)有分檔推料組件,振動盤以及輸送帶均與plc控制器信號連接。

    4、為了對產(chǎn)品進(jìn)行輸送,進(jìn)一步地,導(dǎo)料組件包括直振器,直振器的輸出端上安裝有料軌。

    5、為了提高稱重的工作效率,進(jìn)一步地,稱重組件包括稱重組件安裝座,稱重組件安裝座的上方安裝有兩個稱重儀,稱重儀與plc控制器信號連接。

    6、為了實現(xiàn)兩個稱重工位的切換,保證搬運的效率,進(jìn)一步地,旋轉(zhuǎn)搬運組件包括旋轉(zhuǎn)搬運安裝座,旋轉(zhuǎn)搬運安裝座的下方安裝有旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī),旋轉(zhuǎn)搬運安裝座的上方安裝有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī)的步進(jìn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī)的輸出端上安裝有連接座,連接座的兩端分別安裝有吸料組件,步進(jìn)電機(jī)與plc控制器信號連接。

    7、為了提高搬運的工作效率,進(jìn)一步地,吸料組件包括吸料升降氣缸,吸料升降氣缸的輸出端上連接有吸嘴安裝板,吸嘴安裝板的兩端上分別安裝有吸嘴。

    8、為了對產(chǎn)品進(jìn)行定位,進(jìn)一步地,定位組件包括定位安裝座,定位安裝座的上方安裝有料軌過渡板,料軌過渡板的上方安裝有導(dǎo)向板,料軌過渡板的端部安裝有限位塊。

    9、為了收集對應(yīng)檔位的產(chǎn)品,進(jìn)一步地,檔盒組件包括檔盒安裝座,檔盒安裝座的上方連接有若干個等間距分布的分隔板,相鄰兩個分隔板之間設(shè)有檔盒。輸送帶的側(cè)面連接有與檔盒相對應(yīng)的下料鈑金。

    10、為了將對應(yīng)檔位的產(chǎn)品推入至對應(yīng)的檔盒內(nèi),進(jìn)一步地,分檔推料組件與檔盒一一對應(yīng),分檔推料組件包括分檔推料安裝座,分檔推料安裝座上安裝有橫推氣缸,橫推氣缸的輸出端上連接有推料升降氣缸,推料升降氣缸的輸出端上安裝有橡膠塊。

    11、為了對重量不在分檔閾值內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行收集,進(jìn)一步地,機(jī)箱的上方安裝有位于輸送帶出料端側(cè)的其他檔盒。

    12、在本專利技術(shù)中進(jìn)一步地,所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備的實現(xiàn)方法,包括以下步驟:

    13、(一)、工人將產(chǎn)品放入振動盤,振動盤對產(chǎn)品進(jìn)行齊料,經(jīng)導(dǎo)料組件輸送至定位組件的料軌過渡板上;

    14、(二)、限位塊上的對射光電感應(yīng)到產(chǎn)品時,步進(jìn)電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī)轉(zhuǎn)動設(shè)定圈數(shù),使其中一個吸料組件動作將料軌過渡板上的產(chǎn)品吸起,同時該吸料組件的另一個吸嘴將稱重儀上完成稱重的產(chǎn)品吸起,然后步進(jìn)電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī)復(fù)位,該吸料組件分別將待稱重產(chǎn)品放置在稱重儀上進(jìn)行稱重,將稱重完成的產(chǎn)品放置在輸送帶上,此時,另一個吸料組件動作將料軌過渡板以及另一個稱重儀上的產(chǎn)品吸起,以此進(jìn)行循環(huán)動作;

    15、(三)、輸送帶帶動完成稱重的產(chǎn)品向后輸送,輸送帶每次運行的距離相同;

    16、(四)、當(dāng)輸送帶帶動產(chǎn)品輸送至對應(yīng)檔位的檔盒時,分檔推料組件動作,將該產(chǎn)品推入至對應(yīng)的檔盒內(nèi);

    17、(五)、重量不在分檔閾值內(nèi)的產(chǎn)品隨輸送帶輸送至末端的其他檔盒內(nèi)。

    18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:

    19、1、本專利技術(shù)通過振動盤與導(dǎo)料組件配合實現(xiàn)自動齊料上料,通過稱重組件對產(chǎn)品進(jìn)行稱重,通過分檔推料組件與輸送帶配合將產(chǎn)品推入對應(yīng)檔位的檔盒內(nèi),實現(xiàn)對產(chǎn)品的自動分檔,保證了分檔的精準(zhǔn)性,提高了工作效率,降低了勞動強(qiáng)度;

    20、2、本專利技術(shù)輸送帶的兩側(cè)均設(shè)置了檔盒組件,保證了檔盒的數(shù)量,從而可以使分檔更加的精細(xì);

    21、3、本專利技術(shù)設(shè)置兩個稱重工位,提高稱重的工作效率;

    22、4、本專利技術(shù)通過旋轉(zhuǎn)搬運組件實現(xiàn)兩個稱重工位的切換,保證了搬運的效率;

    23、5、本專利技術(shù)將料軌過渡板上的產(chǎn)品搬運至稱重儀上的同時,可以將稱重儀上完成稱重的產(chǎn)品搬運至輸送帶上,有效的提高了搬運的工作效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)箱,機(jī)箱的一端設(shè)有振動盤,振動盤的出料端側(cè)設(shè)有導(dǎo)料組件,機(jī)箱上安裝有對應(yīng)導(dǎo)料組件出料端的定位組件,定位組件的一側(cè)設(shè)有稱重組件,稱重組件的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)搬運組件,旋轉(zhuǎn)搬運組件的一側(cè)設(shè)有輸送帶,輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有檔盒組件,輸送帶的上方設(shè)有分檔推料組件,振動盤以及輸送帶均與PLC控制器信號連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)料組件包括直振器,直振器的輸出端上安裝有料軌。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述稱重組件包括稱重組件安裝座,稱重組件安裝座的上方安裝有兩個稱重儀,稱重儀與PLC控制器信號連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)搬運組件包括旋轉(zhuǎn)搬運安裝座,旋轉(zhuǎn)搬運安裝座的下方安裝有旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī),旋轉(zhuǎn)搬運安裝座的上方安裝有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī)的步進(jìn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī)的輸出端上安裝有連接座,連接座的兩端分別安裝有吸料組件,步進(jìn)電機(jī)與PLC控制器信號連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述吸料組件包括吸料升降氣缸,吸料升降氣缸的輸出端上連接有吸嘴安裝板,吸嘴安裝板的兩端上分別安裝有吸嘴。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述定位組件包括定位安裝座,定位安裝座的上方安裝有料軌過渡板,料軌過渡板的上方安裝有導(dǎo)向板,料軌過渡板的端部安裝有限位塊。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述檔盒組件包括檔盒安裝座,檔盒安裝座的上方連接有若干個等間距分布的分隔板,相鄰兩個分隔板之間設(shè)有檔盒。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述輸送帶的側(cè)面連接有與檔盒相對應(yīng)的下料鈑金。

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述分檔推料組件與檔盒一一對應(yīng),分檔推料組件包括分檔推料安裝座,分檔推料安裝座上安裝有橫推氣缸,橫推氣缸的輸出端上連接有推料升降氣缸,推料升降氣缸的輸出端上安裝有橡膠塊。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備的實現(xiàn)方法,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)箱,機(jī)箱的一端設(shè)有振動盤,振動盤的出料端側(cè)設(shè)有導(dǎo)料組件,機(jī)箱上安裝有對應(yīng)導(dǎo)料組件出料端的定位組件,定位組件的一側(cè)設(shè)有稱重組件,稱重組件的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)搬運組件,旋轉(zhuǎn)搬運組件的一側(cè)設(shè)有輸送帶,輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有檔盒組件,輸送帶的上方設(shè)有分檔推料組件,振動盤以及輸送帶均與plc控制器信號連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)料組件包括直振器,直振器的輸出端上安裝有料軌。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述稱重組件包括稱重組件安裝座,稱重組件安裝座的上方安裝有兩個稱重儀,稱重儀與plc控制器信號連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動稱重分檔設(shè)備,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)搬運組件包括旋轉(zhuǎn)搬運安裝座,旋轉(zhuǎn)搬運安裝座的下方安裝有旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī),旋轉(zhuǎn)搬運安裝座的上方安裝有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī)的步進(jìn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)平臺減速機(jī)的輸出端上安裝有連接座,連接座的兩端分別安裝有吸料組件,步進(jìn)電機(jī)與plc控制器信號連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:邵濤濤杜侃侃李杰棟陳勛華
    申請(專利權(quán))人:東陽東磁自動化科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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