【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及硫化橡膠加工，具體涉及一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)。
技術介紹
1、硫化又稱熟化，在橡膠中加入硫化劑和促進劑等交聯(lián)助劑，在一定的溫度、壓力下得到定型的橡膠制品，在硫化橡膠絕緣套的生產過程中在其頂部會產生較多的飛邊，而絕緣套具有彈性，且質地較軟，人工修邊費時費力，且會造成邊緣參差不齊，影響產品的質量。
2、橡膠絕緣套為一端帶沿口的筒狀結構，其硫化模具包含圓柱結構的陽模、陰模和蓋體組成，陰模底部設有一圈與陽模直徑相同的凸臺，使用的時候陰模套在陽模上，陰模的凸臺與陽模底部之間設有開模間隙，以及在開模間隙處呈對稱狀設有橇桿插入槽，在硫化完成后，需要工作人員通過橇桿在開模間隙處把陽模和陰模分開，由于硫化后的模具溫度較高，為工作人員開模帶來一定的困擾。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的就是針對上述之不足，而提供一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)。
2、本技術包括工作臺以及分別安裝在工作臺上的修邊裝置和開模裝置，
3、修邊裝置包括第一模具固定輥、第二模具固定輥和飛邊切割組件，工作臺上設有電動轉盤，第一模具固定輥和第二模具固定輥呈對稱狀安裝在電動轉盤兩側的工作臺上，所述第二模具固定輥活動安裝在工作臺上；飛邊切割組件包括定位輥、刀架和一對切割刀片，工作臺上設有支撐桿，定位輥和刀架均可調節(jié)安裝在支撐桿上，一對切割刀片分別通過刀座可調節(jié)安裝在刀架上；
4、開模裝置包括安裝在工作臺上的轉動盤，工作臺上設有驅動轉動盤上下移動的升降臺，位于轉動盤一側的工作
5、第一模具固定輥和第二模具固定輥的結構相同，均包括u形安裝架以及安裝在u形安裝架端部的兩個豎向導輥，第二模具固定輥的u形安裝架通過銷軸鉸接在工作臺上。
6、支撐桿上設有橫向導向桿，且在橫向導向桿上活動連接有豎向伸縮桿，定位輥和刀架均安裝在豎向伸縮桿上。
7、橫向導向桿的端部設有調節(jié)限位螺母，橫向導向桿上設有用于撐緊豎向伸縮桿的撐緊彈簧；豎向伸縮桿包括固定桿節(jié)和活動桿節(jié)，活動桿節(jié)位中空結構，活動桿節(jié)套設在固定桿節(jié)上，固定桿節(jié)的兩側分別設有限位塊，活動桿節(jié)的兩側分別設有與限位塊相配合的豎向避讓孔，所述固定桿節(jié)和活動桿節(jié)之間通過一對彈力件伸展開，固定桿節(jié)活動安裝在橫向導向桿上，定位輥和刀架均固定安裝在活動桿節(jié)上。
8、所述彈力件為硅橡膠皮筋，所述固定桿節(jié)的底部一端和活動桿節(jié)的頂部一端均設有連接彈力件的掛鉤。
9、刀座上設有導向孔，刀座活動套接在刀架上，并通過螺桿鎖緊，所述刀架上設有刻度標記。
10、工作臺上設有轉動盤安裝孔，轉動盤通過升降臺活動安裝在轉動盤安裝孔內；升降臺為手動升降臺。
11、轉動盤安裝孔兩側分別設有上模固定座安裝槽，一對上模固定座呈對稱狀活動安裝在上模固定座安裝槽內；下模固定座呈對稱狀活動安裝在升降臺上，所述上模固定座上設有下模固定座避讓槽，下模固定座位于下模固定座避讓槽內。
12、上模固定座安裝槽內設有橫向滑槽，上模固定座上設有與橫向滑槽配合的導向塊；升降臺上設有一對橫向導軌，下模固定座安裝在橫向導軌的滑塊上；下模固定座上設有轉動盤避讓槽。
13、模具定位座上呈對稱狀設有一對豎向導輥。
14、本技術優(yōu)點是：通過對模具定位旋轉，一對切割刀片能夠對絕緣套頂部內圓和外圓飛邊進行快速裁切，飛邊清理干凈整潔，極大的提高了工作效率和產品質量。
15、通過轉動盤和模具定位座配合使得模具快速定位，上模固定座和下模固定座分別插入到陽模和陰模的開模間隙處，通過升降臺把陰模向下拉使得與陽模脫離，我工作人員開模、取件提供便利，降低勞動強度。
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1.一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于包括工作臺（1）以及分別安裝在工作臺（1）上的修邊裝置和開模裝置，
2.根據權利要求1所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于第一模具固定輥（2）和第二模具固定輥（3）的結構相同，均包括U形安裝架以及安裝在U形安裝架端部的兩個豎向導輥，第二模具固定輥（3）的U形安裝架通過銷軸鉸接在工作臺（1）上。
3.根據權利要求1所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于支撐桿（9）上設有橫向導向桿（12），且在橫向導向桿（12）上活動連接有豎向伸縮桿（13），定位輥（6）和刀架（7）均安裝在豎向伸縮桿（13）上。
4.根據權利要求3所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于橫向導向桿（12）的端部設有調節(jié)限位螺母（15），橫向導向桿（12）上設有用于撐緊豎向伸縮桿（13）的撐緊彈簧（16）；豎向伸縮桿（13）包括固定桿節(jié)（17）和活動桿節(jié)（18），活動桿節(jié)（18）位中空結構，活動桿節(jié)（18）套設在固定桿節(jié)（17）上，固定桿節(jié)（17）的兩側分別設有限位塊（19），活動桿節(jié)（18）的兩側分別設有
5.根據權利要求4所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于所述彈力件（20）為硅橡膠皮筋，所述固定桿節(jié)（17）的底部一端和活動桿節(jié)（18）的頂部一端均設有連接彈力件（20）的掛鉤。
6.根據權利要求1所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于刀座（10）上設有導向孔，刀座（10）活動套接在刀架（7）上，并通過螺桿鎖緊，所述刀架（7）上設有刻度標記。
7.根據權利要求1所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于工作臺（1）上設有轉動盤安裝孔，轉動盤（24）通過升降臺（25）活動安裝在轉動盤安裝孔內；升降臺（25）為手動升降臺。
8.根據權利要求7所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于轉動盤安裝孔兩側分別設有上模固定座安裝槽，一對上模固定座（27）呈對稱狀活動安裝在上模固定座安裝槽內；下模固定座（28）呈對稱狀活動安裝在升降臺（25）上，所述上模固定座（27）上設有下模固定座避讓槽，下模固定座（28）位于下模固定座避讓槽內。
9.根據權利要求8所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于上模固定座安裝槽內設有橫向滑槽，上模固定座（27）上設有與橫向滑槽配合的導向塊；升降臺（25）上設有一對橫向導軌（30），下模固定座（28）安裝在橫向導軌（30）的滑塊上；下模固定座（28）上設有轉動盤避讓槽。
10.根據權利要求1所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于模具定位座（26）上呈對稱狀設有一對豎向導輥（33）。
...【技術特征摘要】
1.一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于包括工作臺（1）以及分別安裝在工作臺（1）上的修邊裝置和開模裝置，
2.根據權利要求1所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于第一模具固定輥（2）和第二模具固定輥（3）的結構相同，均包括u形安裝架以及安裝在u形安裝架端部的兩個豎向導輥，第二模具固定輥（3）的u形安裝架通過銷軸鉸接在工作臺（1）上。
3.根據權利要求1所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于支撐桿（9）上設有橫向導向桿（12），且在橫向導向桿（12）上活動連接有豎向伸縮桿（13），定位輥（6）和刀架（7）均安裝在豎向伸縮桿（13）上。
4.根據權利要求3所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系統(tǒng)，其特征在于橫向導向桿（12）的端部設有調節(jié)限位螺母（15），橫向導向桿（12）上設有用于撐緊豎向伸縮桿（13）的撐緊彈簧（16）；豎向伸縮桿（13）包括固定桿節(jié)（17）和活動桿節(jié)（18），活動桿節(jié)（18）位中空結構，活動桿節(jié)（18）套設在固定桿節(jié)（17）上，固定桿節(jié)（17）的兩側分別設有限位塊（19），活動桿節(jié)（18）的兩側分別設有與限位塊（19）相配合的豎向避讓孔，所述固定桿節(jié)（17）和活動桿節(jié)（18）之間通過一對彈力件（20）伸展開，固定桿節(jié)（17）活動安裝在橫向導向桿（12）上，定位輥（6）和刀架（7）均固定安裝在活動桿節(jié)（18）上。
5.根據權利要求4所述的一種硫化橡膠絕緣套修邊開模系...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：龐昌林，
申請(專利權)人：湖北冠普橡塑科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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