【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及聚乙烯管材加工，特別涉及一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置。
技術(shù)介紹
1、超高分子量聚乙烯管材具有良好的力學(xué)性能和耐化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域，其具體以下特性：高分子量：分子量通常在300000到6000000之間，這使得該材料具有較高的強度和耐磨性；優(yōu)良的耐磨性：摩擦系數(shù)較低，能夠有效抵抗磨損，適合在高磨損環(huán)境中使用；耐化學(xué)性：對多種化學(xué)品（如酸、堿和溶劑）具有良好的抗腐蝕性，適合在苛刻化學(xué)環(huán)境中使用；良好的韌性和抗沖擊性：其優(yōu)異的韌性使其不易破裂，適合需要承受沖擊的應(yīng)用場景；低吸水性：吸水率低，能夠保持其物理性能，適合濕潤環(huán)境；溫度耐受性：通常能夠在-200°c到80°c之間正常使用；目前在聚乙烯管材的伸生產(chǎn)過程中，干燥處理是必不可少的作業(yè)內(nèi)容，目前的干燥處理一般是通過熱風(fēng)機對其表面進行吹拂，但由于其生產(chǎn)過程是連續(xù)性的，即在生產(chǎn)場地，在拉伸方向上，生產(chǎn)設(shè)備較長，占地面積較大，在干燥處理中，物料的干燥形成較短，會影響干燥效果；基于此，本專利技術(shù)提出一種烘干裝置，可在外部占地面積不變的情況下，增加物料的干燥形成，以此提高干燥效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)可在外部占地面積不變的情況下，增加物料的干燥形成，以此提高干燥效果。
2、本專利技術(shù)所使用方案為：一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，包括收集底座，收集底座的上方設(shè)置有兩個對接機構(gòu)一和對接機構(gòu)二，對接機構(gòu)一和對接機構(gòu)二均包括連接滑架，連接滑架上固定設(shè)置有對接箱，且在對接箱的兩端分別開
3、進一步地，所述對接箱的內(nèi)部兩端設(shè)置有限位輥，用于限位物料。
4、進一步地，所述對接機構(gòu)一包括設(shè)置在對接箱側(cè)面上的電機二和絲桿二，電機二用于驅(qū)動絲桿二，絲桿二分別與轉(zhuǎn)換滑座一、轉(zhuǎn)換滑座二構(gòu)成螺旋副，以驅(qū)動轉(zhuǎn)換滑座一和轉(zhuǎn)換滑座二移動。
5、進一步地，所述對接機構(gòu)一上的對接箱底部設(shè)置有吸附箱，吸附箱與連通箱連通，吸附筒一旋轉(zhuǎn)安裝在轉(zhuǎn)換滑座一、轉(zhuǎn)換滑座二上。
6、進一步地，所述轉(zhuǎn)換滑座一和轉(zhuǎn)換滑座二上分別設(shè)置有電磁控制滑軸，以及滑動設(shè)置有壓緊桿，電磁控制滑軸用于控制壓緊桿移動，壓緊桿用于壓緊固定吸附筒一。
7、進一步地，所述對接機構(gòu)二包括設(shè)置在對接箱側(cè)面上的電機三和絲桿三，電機三用于驅(qū)動絲桿三，絲桿三分別與轉(zhuǎn)換滑座三、轉(zhuǎn)換滑座四構(gòu)成螺旋副；吸附筒二旋轉(zhuǎn)安裝在轉(zhuǎn)換滑座三、轉(zhuǎn)換滑座四上，且通過驅(qū)動機構(gòu)進行驅(qū)動。
8、進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)換滑座三、轉(zhuǎn)換滑座四上的驅(qū)動電機，呈陣列布置的吸附筒二之間通過連接皮帶連接，驅(qū)動電機驅(qū)動其中一個吸附筒二，使各吸附筒二同步轉(zhuǎn)動。
9、進一步地，所述收集底座的側(cè)面設(shè)置有電機一和絲桿一，電機一用于驅(qū)動絲桿一，連接滑架滑動安裝在收集底座側(cè)面，且絲桿一與連接滑架構(gòu)成螺旋副。
10、進一步地，所述對接箱一端槽口處設(shè)置有干燥吹箱，用于對物料進行干燥處理；對接機構(gòu)一和對接機構(gòu)二上的對接箱呈分離狀態(tài)，物料從兩個對接箱之間穿過，連個對接箱合并對接，物料呈水平形態(tài)，且穿過對接箱上的槽口；轉(zhuǎn)換滑座一、轉(zhuǎn)換滑座二上的吸附筒一分別位于物料的上下兩側(cè)，轉(zhuǎn)換滑座三、轉(zhuǎn)換滑座四上的吸附筒二也分別位于物料上下兩側(cè)，且相互對應(yīng)的吸附筒一、吸附筒二的端面相互配合連通，通過轉(zhuǎn)換滑座一和轉(zhuǎn)換滑座二相對移動，轉(zhuǎn)換滑座三和轉(zhuǎn)換滑座四相對移動，吸附筒一和吸附筒二相對移動，以對物料進行支撐，使其從水平形態(tài)轉(zhuǎn)換為彎折形態(tài)。
11、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：（1）在分離狀態(tài)下，可通過電磁控制滑軸控制壓緊桿移動，即壓緊桿對轉(zhuǎn)換滑座一、轉(zhuǎn)換滑座二上的吸附筒一進行壓緊固定，保證后續(xù)吸附筒一和吸附筒二對接配合準確；（2）通過設(shè)置可分離配合的對接箱，可便于實現(xiàn)物料從對接箱之間穿過，然后將其從水平形態(tài)轉(zhuǎn)換位彎折形態(tài)；（3）通過吸附箱工作，即進行抽吸操作，吸附筒一、吸附筒二與物料接觸，可將物料上的液體進行吸附，即將大部分液體進行去除；在對接箱中，由于物料從彎折形態(tài)，其移動長度得到增加，即可在整體外部尺寸確定的前提下，增加其干燥處理的移動行程，使得干燥效果更佳。
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1.一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，包括收集底座（1），其特征在于：收集底座（1）的上方設(shè)置有兩個對接機構(gòu)一和對接機構(gòu)二，對接機構(gòu)一和對接機構(gòu)二均包括連接滑架（4），連接滑架（4）上固定設(shè)置有對接箱（6），且在對接箱（6）的兩端分別開設(shè)有允許物料通過的槽口；對接機構(gòu)一包括滑動安裝在對接箱（6）側(cè)面的轉(zhuǎn)換滑座一（9）和轉(zhuǎn)換滑座二（10），對接機構(gòu)二包括滑動安裝在對接箱（6）側(cè)面的轉(zhuǎn)換滑座三（18）和轉(zhuǎn)換滑座四（19），在轉(zhuǎn)換滑座一（9）、轉(zhuǎn)換滑座二（10）上分別陣列布置有吸附筒一（16），在轉(zhuǎn)換滑座三（18）、轉(zhuǎn)換滑座四（19）上分別陣列布置有吸附筒二（17），吸附筒一（16）和吸附筒二（17）為中空結(jié)構(gòu)，且吸附筒一（16）、吸附筒二（17）表面布置有吸附孔；吸附筒一（16）、吸附筒二（17）的端面相互配合連通，并進行同步轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)換滑座一（9）和轉(zhuǎn)換滑座二（10）上吸附筒一（16）相互交錯排列，且轉(zhuǎn)換滑座三（18）和轉(zhuǎn)換滑座四（19）上的吸附筒二（17）相互交錯排列；在轉(zhuǎn)換滑座一（9）和轉(zhuǎn)換滑座二（10）上分別設(shè)置有連通箱（12），連通箱（12）與吸附筒一（16）連通，在轉(zhuǎn)換滑座
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述對接箱（6）的內(nèi)部兩端設(shè)置有限位輥（15），用于限位物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述對接機構(gòu)一包括設(shè)置在對接箱（6）側(cè)面上的電機二（7）和絲桿二（8），電機二（7）用于驅(qū)動絲桿二（8），絲桿二（8）分別與轉(zhuǎn)換滑座一（9）、轉(zhuǎn)換滑座二（10）構(gòu)成螺旋副，以驅(qū)動轉(zhuǎn)換滑座一（9）和轉(zhuǎn)換滑座二（10）移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述對接機構(gòu)一上的對接箱（6）底部設(shè)置有吸附箱（11），吸附箱（11）與連通箱（12）連通，吸附筒一（16）旋轉(zhuǎn)安裝在轉(zhuǎn)換滑座一（9）、轉(zhuǎn)換滑座二（10）上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)換滑座一（9）和轉(zhuǎn)換滑座二（10）上分別設(shè)置有電磁控制滑軸（13），以及滑動設(shè)置有壓緊桿（14），電磁控制滑軸（13）用于控制壓緊桿（14）移動，壓緊桿（14）用于壓緊固定吸附筒一（16）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述對接機構(gòu)二包括設(shè)置在對接箱（6）側(cè)面上的電機三（20）和絲桿三（21），電機三（20）用于驅(qū)動絲桿三（21），絲桿三（21）分別與轉(zhuǎn)換滑座三（18）、轉(zhuǎn)換滑座四（19）構(gòu)成螺旋副；吸附筒二（17）旋轉(zhuǎn)安裝在轉(zhuǎn)換滑座三（18）、轉(zhuǎn)換滑座四（19）上，且通過驅(qū)動機構(gòu)進行驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)換滑座三（18）、轉(zhuǎn)換滑座四（19）上的驅(qū)動電機（22），呈陣列布置的吸附筒二（17）之間通過連接皮帶（23）連接，驅(qū)動電機（22）驅(qū)動其中一個吸附筒二（17），使各吸附筒二（17）同步轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述收集底座（1）的側(cè)面設(shè)置有電機一（2）和絲桿一（3），電機一（2）用于驅(qū)動絲桿一（3），連接滑架（4）滑動安裝在收集底座（1）側(cè)面，且絲桿一（3）與連接滑架（4）構(gòu)成螺旋副。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述對接箱（6）一端槽口處設(shè)置有干燥吹箱（5），用于對物料進行干燥處理；對接機構(gòu)一和對接機構(gòu)二上的對接箱（6）呈分離狀態(tài)，物料從兩個對接箱（6）之間穿過，連個對接箱（6）合并對接，物料呈水平形態(tài)，且穿過對接箱（6）上的槽口；轉(zhuǎn)換滑座一（9）、轉(zhuǎn)換滑座二（10）上的吸附筒一（16）分別位于物料的上下兩側(cè)，轉(zhuǎn)換滑座三（18）、轉(zhuǎn)換滑座四（19）上的吸附筒二（17）也分別位于物料上下兩側(cè)，且相互對應(yīng)的吸附筒一（16）、吸附筒二（17）的端面相互配合連通，通過轉(zhuǎn)換滑座一（9）和轉(zhuǎn)換滑座二（10）相對移動，轉(zhuǎn)換滑座三（18）和轉(zhuǎn)換滑座四（19）相對移動，吸附筒一（16）和吸附筒二（17）相對移動，以對物料進行支撐，使其從水平形態(tài)轉(zhuǎn)換為彎折形態(tài)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，包括收集底座（1），其特征在于：收集底座（1）的上方設(shè)置有兩個對接機構(gòu)一和對接機構(gòu)二，對接機構(gòu)一和對接機構(gòu)二均包括連接滑架（4），連接滑架（4）上固定設(shè)置有對接箱（6），且在對接箱（6）的兩端分別開設(shè)有允許物料通過的槽口；對接機構(gòu)一包括滑動安裝在對接箱（6）側(cè)面的轉(zhuǎn)換滑座一（9）和轉(zhuǎn)換滑座二（10），對接機構(gòu)二包括滑動安裝在對接箱（6）側(cè)面的轉(zhuǎn)換滑座三（18）和轉(zhuǎn)換滑座四（19），在轉(zhuǎn)換滑座一（9）、轉(zhuǎn)換滑座二（10）上分別陣列布置有吸附筒一（16），在轉(zhuǎn)換滑座三（18）、轉(zhuǎn)換滑座四（19）上分別陣列布置有吸附筒二（17），吸附筒一（16）和吸附筒二（17）為中空結(jié)構(gòu)，且吸附筒一（16）、吸附筒二（17）表面布置有吸附孔；吸附筒一（16）、吸附筒二（17）的端面相互配合連通，并進行同步轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)換滑座一（9）和轉(zhuǎn)換滑座二（10）上吸附筒一（16）相互交錯排列，且轉(zhuǎn)換滑座三（18）和轉(zhuǎn)換滑座四（19）上的吸附筒二（17）相互交錯排列；在轉(zhuǎn)換滑座一（9）和轉(zhuǎn)換滑座二（10）上分別設(shè)置有連通箱（12），連通箱（12）與吸附筒一（16）連通，在轉(zhuǎn)換滑座三（18）和轉(zhuǎn)換滑座四（19）上分別設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動吸附筒二（17）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述對接箱（6）的內(nèi)部兩端設(shè)置有限位輥（15），用于限位物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述對接機構(gòu)一包括設(shè)置在對接箱（6）側(cè)面上的電機二（7）和絲桿二（8），電機二（7）用于驅(qū)動絲桿二（8），絲桿二（8）分別與轉(zhuǎn)換滑座一（9）、轉(zhuǎn)換滑座二（10）構(gòu)成螺旋副，以驅(qū)動轉(zhuǎn)換滑座一（9）和轉(zhuǎn)換滑座二（10）移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于：所述對接機構(gòu)一上的對接箱（6）底部設(shè)置有吸附箱（11），吸附箱（11）與連通箱（12）連通，吸附筒一（16）旋轉(zhuǎn)安裝在轉(zhuǎn)換滑座一（9）、轉(zhuǎn)換滑座二（10）上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高分子量聚乙烯纖維烘干裝置，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周思辰，潘釗，黃瑋，李祈利，楊遠財，王一茂，王德潯，時艷，歐陽學(xué)慧，
申請(專利權(quán))人：九江中科鑫星新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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