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    電控轉印機制造技術

    技術編號:44004233 閱讀:13 留言:0更新日期:2025-01-10 20:21
    本申請涉及熱轉印技術領域,尤其是涉及一種電控轉印機,電控轉印機包括導向機構和燙印機構,在本申請提供的電控轉印機中,導向機構包括齒輪盤,齒輪盤豎直設置,齒輪盤的邊緣設有一周固定齒,燙印機構包括驅動電機、安裝支架及壓花輪,驅動電機與安裝支架固定裝配,壓花輪基于安裝支架安裝,驅動電機的輸出端固定裝配有主動齒輪,主動齒輪與固定齒進行齒輪配合,當驅動電機驅動主動齒輪轉動時,齒輪盤固定不動,使得安裝支架沿齒輪盤運動,進而使得壓花輪隨安裝支架運動到預設位置。解決了傳統轉印機的壓花輪的位置需要通過人工手動轉動齒輪盤來進行調整,費時費力,效率低下,定位不精準的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及熱轉印,尤其是涉及一種電控轉印機


    技術介紹

    1、隨著轉印行業的發展,為了使型材表面具有豐富多彩的外觀效果,人們專利技術了各種轉印機以在型材的表面轉印各種所需的圖案。

    2、轉印機在對型材表面轉印壓花之前,需要先將壓花輪調整到合適位置,而傳統轉印機的壓花輪的位置需要通過人工手動轉動齒輪盤來進行調整,費時費力,效率低下,定位不精準。


    技術實現思路

    1、本申請提供一種電控轉印機,旨在解決傳統轉印機的壓花輪的位置需要通過人工手動轉動齒輪盤來進行調整,費時費力,效率低下,定位不精準的問題。

    2、為了解決上述技術問題,本申請提出一種電控轉印機,電控轉印機包括:導向機構和燙印機構;

    3、所述導向機構包括齒輪盤,所述齒輪盤豎直設置,所述齒輪盤的邊緣設有一周固定齒,所述燙印機構包括驅動電機、安裝支架及壓花輪,所述驅動電機與所述安裝支架固定裝配,所述壓花輪基于所述安裝支架安裝,所述驅動電機的輸出端固定裝配有主動齒輪,所述主動齒輪與所述固定齒進行齒輪配合,當所述驅動電機驅動所述主動齒輪轉動時,所述齒輪盤固定不動,使得所述驅動電機帶動所述安裝支架沿所述齒輪盤運動,進而使得所述壓花輪隨所述安裝支架運動到預設位置。

    4、進一步地,所述燙印機構還包括剎車裝置,所述剎車裝置與所述安裝支架固定裝配,所述剎車裝置包括剎車夾爪,所述剎車夾爪夾合于所述齒輪盤的兩側。

    5、進一步地,所述燙印機構還包括第一氣缸和調節模塊,所述第一氣缸與所述安裝支架固定裝配,所述調節模塊與所述第一氣缸的輸出端固定連接,所述壓花輪基于所述調節模塊安裝,所述第一氣缸用于驅動所述調節模塊和所述壓花輪沿直線運動。

    6、進一步地,所述安裝支架上設有兩個第一燕尾槽,兩個所述第一燕尾槽對稱設于所述調節模塊的兩側,所述調節模塊包括兩個第一滑塊,所述第一滑塊與所述第一燕尾槽滑動裝配,所述第一燕尾槽用于為所述調節模塊的運動提供導向作用。

    7、進一步地,所述調節模塊還包括第二燕尾槽、第二滑塊、螺紋桿及手輪,所述第二燕尾槽的方向與所述第一燕尾槽的方向垂直,所述第二滑塊與所述第二燕尾槽滑動裝配,所述螺紋桿與所述第二滑塊進行螺紋裝配,所述手輪與所述螺紋桿遠離所述第二滑塊的一端固定連接,所述壓花輪與所述第二滑塊相連,旋轉所述手輪,所述第二滑塊會沿所述第二燕尾槽滑動,進而調節所述壓花輪的位置。

    8、進一步地,所述齒輪盤上設有第一導軌,所述安裝支架還包括若干個第一滾輪,若干個所述第一滾輪在豎直方向上夾合于所述第一導軌的兩側。

    9、進一步地,所述齒輪盤還包括圓形通槽,所述圓形通槽與所述齒輪盤同心設置,所述圓形通槽貫穿于所述齒輪盤,所述安裝支架還包括若干個第二滾輪,若干個所述第二滾輪通過所述圓形通槽在所述齒輪盤的厚度方向上將所述齒輪盤夾合。

    10、進一步地,所述導向機構還包括導向盤,所述導向盤和所述齒輪盤平行間隔設置,所述導向盤上設有第二導軌,所述安裝支架還包括若干個第三滾輪,若干個所述第三滾輪在豎直方向上夾合于所述第二導軌的兩側。

    11、進一步地,所述電控轉印機還包括基座,所述基座的表面設有第一立板和第二立板,所述第一立板與所述第二立板平行間隔設置,所述齒輪盤與所述第一立板固定安裝,所述導向盤與所述第二立板固定安裝。

    12、進一步地,所述電控轉印機還包括放料軸、收料軸及收料電機,所述放料軸和所述收料軸分別固定安裝于所述安裝支架的兩側,且所述放料軸和所述收料軸平行間隔設置,所述收料電機與所述收料軸相連接,所述收料電機用于驅動所述收料軸轉動。

    13、本申請的有益效果是:在本申請提供的電控轉印機中,導向機構包括齒輪盤,齒輪盤豎直設置,齒輪盤的邊緣設有一周固定齒,燙印機構包括驅動電機、安裝支架及壓花輪,驅動電機與安裝支架固定裝配,壓花輪基于安裝支架安裝,驅動電機的輸出端固定裝配有主動齒輪,主動齒輪與固定齒進行齒輪配合,當驅動電機驅動主動齒輪轉動時,齒輪盤固定不動,使得安裝支架沿齒輪盤運動,進而使得壓花輪隨安裝支架運動到預設位置。相較于傳統手動轉動齒輪盤來調節壓花輪的位置,本申請提供的電控轉印機具有高效便捷的有益效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電控轉印機,其特征在于,包括:導向機構和燙印機構;

    2.根據權利要求1所述的電控轉印機,其特征在于,所述燙印機構還包括剎車裝置,所述剎車裝置與所述安裝支架固定裝配,所述剎車裝置包括剎車夾爪,所述剎車夾爪夾合于所述齒輪盤的兩側。

    3.根據權利要求1所述的電控轉印機,其特征在于,所述燙印機構還包括第一氣缸和調節模塊,所述第一氣缸與所述安裝支架固定裝配,所述調節模塊與所述第一氣缸的輸出端固定連接,所述壓花輪基于所述調節模塊安裝,所述第一氣缸用于驅動所述調節模塊和所述壓花輪沿直線運動。

    4.根據權利要求3所述的電控轉印機,其特征在于,所述安裝支架上設有兩個第一燕尾槽,兩個所述第一燕尾槽對稱設于所述調節模塊的兩側,所述調節模塊包括兩個第一滑塊,所述第一滑塊與所述第一燕尾槽滑動裝配,所述第一燕尾槽用于為所述調節模塊的運動提供導向作用。

    5.根據權利要求4所述的電控轉印機,其特征在于,所述調節模塊還包括第二燕尾槽、第二滑塊、螺紋桿及手輪,所述第二燕尾槽的方向與所述第一燕尾槽的方向垂直,所述第二滑塊與所述第二燕尾槽滑動裝配,所述螺紋桿與所述第二滑塊進行螺紋裝配,所述手輪與所述螺紋桿遠離所述第二滑塊的一端固定連接,所述壓花輪與所述第二滑塊相連,旋轉所述手輪,所述第二滑塊會沿所述第二燕尾槽滑動,進而調節所述壓花輪的位置。

    6.根據權利要求1所述的電控轉印機,其特征在于,所述齒輪盤上設有第一導軌,所述安裝支架還包括若干個第一滾輪,若干個所述第一滾輪在豎直方向上夾合于所述第一導軌的兩側。

    7.根據權利要求1所述的電控轉印機,其特征在于,所述齒輪盤還包括圓形通槽,所述圓形通槽與所述齒輪盤同心設置,所述圓形通槽貫穿于所述齒輪盤,所述安裝支架還包括若干個第二滾輪,若干個所述第二滾輪通過所述圓形通槽在所述齒輪盤的厚度方向上將所述齒輪盤夾合。

    8.根據權利要求1所述的電控轉印機,其特征在于,所述導向機構還包括導向盤,所述導向盤和所述齒輪盤平行間隔設置,所述導向盤上設有第二導軌,所述安裝支架還包括若干個第三滾輪,若干個所述第三滾輪在豎直方向上夾合于所述第二導軌的兩側。

    9.根據權利要求1所述的電控轉印機,其特征在于,所述電控轉印機還包括基座,所述基座的表面設有第一立板和第二立板,所述第一立板與所述第二立板平行間隔設置,所述齒輪盤與所述第一立板固定安裝,所述導向盤與所述第二立板固定安裝。

    10.根據權利要求1所述的電控轉印機,其特征在于,所述電控轉印機還包括放料軸、收料軸及收料電機,所述放料軸和所述收料軸分別固定安裝于所述安裝支架的兩側,且所述放料軸和所述收料軸平行間隔設置,所述收料電機與所述收料軸相連接,所述收料電機用于驅動所述收料軸轉動。

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    【技術特征摘要】

    1.一種電控轉印機,其特征在于,包括:導向機構和燙印機構;

    2.根據權利要求1所述的電控轉印機,其特征在于,所述燙印機構還包括剎車裝置,所述剎車裝置與所述安裝支架固定裝配,所述剎車裝置包括剎車夾爪,所述剎車夾爪夾合于所述齒輪盤的兩側。

    3.根據權利要求1所述的電控轉印機,其特征在于,所述燙印機構還包括第一氣缸和調節模塊,所述第一氣缸與所述安裝支架固定裝配,所述調節模塊與所述第一氣缸的輸出端固定連接,所述壓花輪基于所述調節模塊安裝,所述第一氣缸用于驅動所述調節模塊和所述壓花輪沿直線運動。

    4.根據權利要求3所述的電控轉印機,其特征在于,所述安裝支架上設有兩個第一燕尾槽,兩個所述第一燕尾槽對稱設于所述調節模塊的兩側,所述調節模塊包括兩個第一滑塊,所述第一滑塊與所述第一燕尾槽滑動裝配,所述第一燕尾槽用于為所述調節模塊的運動提供導向作用。

    5.根據權利要求4所述的電控轉印機,其特征在于,所述調節模塊還包括第二燕尾槽、第二滑塊、螺紋桿及手輪,所述第二燕尾槽的方向與所述第一燕尾槽的方向垂直,所述第二滑塊與所述第二燕尾槽滑動裝配,所述螺紋桿與所述第二滑塊進行螺紋裝配,所述手輪與所述螺紋桿遠離所述第二滑塊的一端固定連接,所述壓花輪與所述第二滑塊相連,旋轉所述手輪,所述第二滑塊會沿所述第二燕尾槽滑動,進而調節所述壓花輪的位置。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李志杰溫建中劉方毅
    申請(專利權)人:上海英科實業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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