【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及銅箔生產，尤其涉及一種銅箔生產用自動噴涂設備。
技術介紹
1、在銅箔生產過程中，尤其是以銅箔為原料的物件進行加工的過程中，為了提高物件的使用壽命，經常會對銅箔表面進行噴涂操作，還可以大幅度的提高物件的美觀性，目前常用的噴漆方式是直接將銅箔放在噴槍下側，啟動噴槍，即可完成對銅箔的噴漆操作，整體操作簡單；
2、但是在實際的噴漆過程中，在第一次噴漆操作之前，需要擦拭銅箔，保證銅箔的清潔性，并且在一次噴漆完成后，需要對銅箔表面進行處理，消除銅箔表面油漆量較多的部分，使銅箔表面的油漆更加的均衡，在對銅箔進行噴漆操作時，經常會在銅箔的側壁積累一定量的油漆，積累的油漆過多，不僅僅會影響銅箔的使用手感，還會影響銅箔的加工，因此，提供一種銅箔生產用自動噴涂設備。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種銅箔生產用自動噴涂設備。
2、本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種銅箔生產用自動噴涂設備，包括工作臺，所述工作臺的上側安裝有運輸組件，所述工作臺的上側均勻固定連接有多組油漆罐，多組所述油漆罐的下側固定連接有固定管，所述固定管的下側固定連接有軟管，所述軟管的下側固定連接有噴漆管，所述固定管的外側固定套接有固定板，所述噴漆管的外側固定套接有移動板，所述固定板和移動板之間固定連接有多組第一電液推桿，所述移動板的下側安裝有用來清理銅箔外壁多余物料的清理組件，所述清理組件包括清理筒、安裝板、刀片，所述刀片的上側固定連接有
4、優選地，其中一個所述傳動桿的外側固定連接有方形筒，所述方形筒內滑動套接有方形桿，所述方形桿的上側固定連接有轉動桿，所述轉動桿貫穿于移動板和移動板轉動連接，所述移動板的上側固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸通過皮帶輪組件和轉動桿連接，所述移動板的下側通過連桿固定連接有從動板，所述從動板的外側套接有兩個螺紋桿，兩個所述螺紋桿和安裝板固定連接，兩個所述螺紋桿的外側螺紋套接有多組螺母，所述刀片和清理筒之間安裝有兩個清理板，兩個所述清理板的外側均滑動套接有卡桿，所述卡桿位于安裝板的下側和安裝板固定連接，所述清理筒下側設有進料孔，所述清理筒內固定連接有抽風機。
5、優選地，所述傳動桿內設有清理筒的移動控制組件，所述移動控制組件包括第二電液推桿，所述第二電液推桿固定安裝在傳動桿的內側，所述第二電液推桿的輸出軸和清理筒固定連接，所述第二電液推桿的輸出軸外側固定套接有移動環，所述傳動桿內固定套接有固定環，所述移動環位于固定環的下側和固定環相抵，所述移動環和傳動桿之間固定連接有復位彈簧。
6、優選地，所述工作臺上側安裝有夾持固定銅箔的夾持組件，所述夾持組件包括放置板、第三電液推桿、夾板，所述放置板的數量為多組，多組所述放置板卡接在運輸組件的上側，所述工作臺內設有滑槽，所述放置板和滑槽滑動連接，每個所述放置板的上側均固定連接有兩組豎板，四個所述第三電液推桿位于兩個豎板之間，多組所述夾板和第三電液推桿輸出端固定連接。
7、優選地，兩組所述豎板內轉動連接有調控桿，所述調控桿的外側螺紋套接有兩組螺紋環，兩組所述螺紋桿和第三電液推桿固定連接。
8、優選地，兩組所述螺紋環內部螺紋旋向相反設置。
9、優選地，四個所述第三電液推桿的上側均固定連接有接觸板，所述從動板的兩側均固定連接有連接桿，兩個所述連接桿的下側固定連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器位于接觸板的上側和接觸板相抵。
10、本專利技術的有益效果是：
11、1、首先，在對銅箔進行多層次噴漆的過程中，可以通過清理筒對銅箔的表面進行清理操作，保持銅箔表面的清潔性，進而保證后續的噴漆效果，并且還可以通過清理筒和刀片對一次噴漆操作后，銅箔表面多余油漆進行清理操作，防止銅箔表面油漆過多影響后續的噴漆效果；
12、2、在開始噴漆以及噴漆完成后，可以通過清理筒完成對銅箔前后兩側多余油漆進行收集清理效果，減少后續清理的工作量，減少多次噴漆操作之間相互影響的可能性；
13、3、在對銅箔表面油漆進行處理操作時，可以根據實際的工作情況調整清理筒和刀片的位置，進而可以對處于不同次數噴漆效果的銅箔進行處理，可調節性較高；
14、4、在上述的清理過程中，可以對清理后產生的油漆廢料進行短暫收集操作，不需要人工的方式進行處理，不會降低正常的噴漆效率，整體智能化程度較高，實用效果良好。
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1.一種銅箔生產用自動噴涂設備，包括工作臺（1），其特征在于，所述工作臺（1）的上側安裝有運輸組件（2），所述工作臺（1）的上側均勻固定連接有多組油漆罐（3），多組所述油漆罐（3）的下側固定連接有固定管（4），所述固定管（4）的下側固定連接有軟管（5），所述軟管（5）的下側固定連接有噴漆管（6），所述固定管（4）的外側固定套接有固定板（8），所述噴漆管（6）的外側固定套接有移動板（11），所述固定板（8）和移動板（11）之間固定連接有多組第一電液推桿（7），所述移動板（11）的下側安裝有用來清理銅箔外壁多余物料的清理組件（9），所述清理組件（9）包括清理筒（901）、安裝板（912）、刀片（916），所述刀片（916）的上側固定連接有安裝桿（922），所述安裝桿（922）貫穿于清理筒（901）下壁和清理筒（901）下壁螺紋連接，所述安裝板（912）內轉動套接有多組傳動桿（910），多組所述傳動桿（910）的外側固定套接有第一齒輪（913），所述安裝板（912）的上側還轉動連接有多組轉桿（911），多組所述轉桿（911）的外側固定套接有第二齒輪（925），所述第一齒輪（913）和第
2.根據權利要求1所述的一種銅箔生產用自動噴涂設備，其特征在于，其中一個所述傳動桿（910）的外側固定連接有方形筒（909），所述方形筒（909）內滑動套接有方形桿（908），所述方形桿（908）的上側固定連接有轉動桿（907），所述轉動桿（907）貫穿于移動板（11）和移動板（11）轉動連接，所述移動板（11）的上側固定連接有電機（905），所述電機（905）的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸通過皮帶輪組件（906）和轉動桿（907）連接，所述移動板（11）的下側通過連桿固定連接有從動板（902），所述從動板（902）的外側套接有兩個螺紋桿（904），兩個所述螺紋桿（904）和安裝板（912）固定連接，兩個所述螺紋桿（904）的外側螺紋套接有多組螺母，所述刀片（916）和清理筒（901）之間安裝有兩個清理板（914），兩個所述清理板（914）的外側均滑動套接有卡桿（915），所述卡桿（915）位于安裝板（912）的下側和安裝板（912）固定連接，所述清理筒（901）下側設有進料孔（921），所述清理筒（901）內固定連接有抽風機（923）。
3.根據權利要求2所述的一種銅箔生產用自動噴涂設備，其特征在于，所述傳動桿（910）內設有清理筒（901）的移動控制組件，所述移動控制組件包括第二電液推桿（917），所述第二電液推桿（917）固定安裝在傳動桿（910）的內側，所述第二電液推桿（917）的輸出軸和清理筒（901）固定連接，所述第二電液推桿（917）的輸出軸外側固定套接有移動環（920），所述傳動桿（910）內固定套接有固定環（919），所述移動環（920）位于固定環（919）的下側和固定環（919）相抵，所述移動環（920）和傳動桿（910）之間固定連接有復位彈簧（918）。
4.根據權利要求3所述的一種銅箔生產用自動噴涂設備，其特征在于，所述工作臺（1）上側安裝有夾持固定銅箔的夾持組件（10），所述夾持組件（10）包括放置板（101）、第三電液推桿（106）、夾板（103），所述放置板（101）的數量為多組，多組所述放置板（101）卡接在運輸組件（2）的上側，所述工作臺（1）內設有滑槽，所述放置板（101）和滑槽滑動連接，每個所述放置板（101）的上側均固定連接有兩組豎板（102），四個所述第三電液推桿（106）位于兩個豎板（102）之間，多組所述夾板（103）和第三電液推桿（106）輸出端固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種銅箔生產用自動噴涂設備，其特征在于，兩組所述豎板（102）內轉動連接有調控桿（104），所述調控桿（104）的外側螺紋套接有兩組螺紋環（105），兩組所述螺紋桿（904）和第三電液推桿（106）固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種銅箔生產用自動噴涂設備，其特征在于，兩組所述螺紋環（105）內部螺紋旋向相反設置。
7.根據權利要求6所述的一種銅箔生產用自動噴涂設備，其特征在于，四個所述第三電液推桿（106）的上側均固定連接有接觸板（107），所述從動板（902）的兩側均固定連接有連接桿（903），兩個所述連接桿（903）的下側固定連接有壓力傳感器（924），所述壓力傳感器（924）位于接觸板（107）的上側和接觸板（107）相抵。
...【技術特征摘要】
1.一種銅箔生產用自動噴涂設備，包括工作臺（1），其特征在于，所述工作臺（1）的上側安裝有運輸組件（2），所述工作臺（1）的上側均勻固定連接有多組油漆罐（3），多組所述油漆罐（3）的下側固定連接有固定管（4），所述固定管（4）的下側固定連接有軟管（5），所述軟管（5）的下側固定連接有噴漆管（6），所述固定管（4）的外側固定套接有固定板（8），所述噴漆管（6）的外側固定套接有移動板（11），所述固定板（8）和移動板（11）之間固定連接有多組第一電液推桿（7），所述移動板（11）的下側安裝有用來清理銅箔外壁多余物料的清理組件（9），所述清理組件（9）包括清理筒（901）、安裝板（912）、刀片（916），所述刀片（916）的上側固定連接有安裝桿（922），所述安裝桿（922）貫穿于清理筒（901）下壁和清理筒（901）下壁螺紋連接，所述安裝板（912）內轉動套接有多組傳動桿（910），多組所述傳動桿（910）的外側固定套接有第一齒輪（913），所述安裝板（912）的上側還轉動連接有多組轉桿（911），多組所述轉桿（911）的外側固定套接有第二齒輪（925），所述第一齒輪（913）和第二齒輪（925）相嚙合。
2.根據權利要求1所述的一種銅箔生產用自動噴涂設備，其特征在于，其中一個所述傳動桿（910）的外側固定連接有方形筒（909），所述方形筒（909）內滑動套接有方形桿（908），所述方形桿（908）的上側固定連接有轉動桿（907），所述轉動桿（907）貫穿于移動板（11）和移動板（11）轉動連接，所述移動板（11）的上側固定連接有電機（905），所述電機（905）的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸通過皮帶輪組件（906）和轉動桿（907）連接，所述移動板（11）的下側通過連桿固定連接有從動板（902），所述從動板（902）的外側套接有兩個螺紋桿（904），兩個所述螺紋桿（904）和安裝板（912）固定連接，兩個所述螺紋桿（904）的外側螺紋套接有多組螺母，所述刀片（916）和清理筒（901）之間安裝有兩個清理板（914），兩個所述清理板（914）的外側均滑動套接有卡桿（915），所述卡桿（915）位于安裝板（912）的下側和安裝板（912）固定連接，所述清理筒（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：明榮桂，明智耀，王朋舉，
申請(專利權)人：江蘇銘豐電子材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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