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    一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料及其制備方法和應用技術

    技術編號:44010655 閱讀:13 留言:0更新日期:2025-01-15 00:57
    本發明專利技術涉及一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,包括:乙烯?醋酸乙烯共聚物20~30份;高密度聚乙烯10~15份;聚乙烯彈性體5~10份;接支相容劑5~10份;阻燃劑43~52份;助劑3~5份;其中,乙烯?醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯酯的含量為16%~20%,熔融指數為3~6g/10min;高密度聚乙烯的熔融指數為6~8g/10min。本發明專利技術還涉及一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料的制備方法,包括:將各原料按比例于160?165℃進行密煉;隨后進行雙階錐喂料后,于雙螺桿擠出機中120?145℃進行剪切排料;接著在135~155℃經單螺桿擠出造粒;最后進行風冷切粒即得熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料。本發明專利技術還涉及一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料在電纜電線中的應用。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及電線電纜材料,特別是涉及一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料及其制備方法和應用


    技術介紹

    1、伴隨著塑料行業,電力行業以及建筑行業的不斷發展,以及人們對于通電安全的密切關注,電線電纜材料領域應用也越來越廣泛。新品電線電纜材料的研發是目前材料行業的重中之重。

    2、在當前電纜的生產中,人力成本、材料(特別是銅等線芯材料)價格越來越高,然而成品電纜的價格越來越低。在巨大的成本壓力下,出現通過偷工減料、以次充好等違法手段來降低成本。正是由于這種壓力,會造成成纜后各種產品不良,降低了產品的質量。

    3、為了合理降低產品成本,必須在不降低產品性能的前提下,對現有配方進行改良。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是要提供一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料及其制備方法和應用,解決了現有技術中電線電纜材料無法同時滿足低密度高性能低煙無鹵高阻燃的問題。

    2、為達到上述目的,本專利技術采用的技術方案是:

    3、本專利技術的第一個方面提供了一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,包括以下質量份數的組分:

    4、乙烯-醋酸乙烯共聚物?20~30份;

    5、

    6、其中,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯酯的含量為16%~20%,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指數為3~6g/10min;所述高密度聚乙烯的熔融指數為6~8g/10min。

    7、進一步地,所述接支相容劑為mlldpe和馬來酸酐接枝的相容劑。

    8、進一步地,所述阻燃劑為化學法氫氧化鎂、氫氧化鋁及磷氮阻燃劑的混合物,其中,所述化學法氫氧化鎂、所述氫氧化鋁及所述磷氮阻燃劑的投料質量比為(15~18):(25~30):(2~4)。

    9、進一步地,所述助劑包括潤滑劑、防老劑、抗氧劑及偶聯劑中的至少一種。

    10、進一步地,所述潤滑劑包括內潤滑劑和外潤滑劑,所述內潤滑劑為pe蠟,所述外潤滑劑為硅酮母粒,所述潤滑劑優選為質量份數為0.3~0.5份pe蠟及0.8~1.2份硅酮母粒的組合。

    11、進一步地,所述防老劑為選自防老劑mbz及防老劑1035中的至少一種,所述防老劑優選為質量份數為0.3~0.5份防老劑mbz及0.3~0.5份防老劑1035的組合。

    12、進一步地,所述抗氧劑為抗氧劑1010,所述抗氧劑優選為質量份數為0.3~0.5份的抗氧劑1010。

    13、進一步地,所述偶聯劑為選自偶聯劑172、偶聯劑171及偶聯劑11-100中的一種或多種組成的混合物,所述偶聯劑優選為質量份數為0.3~0.5份的偶聯劑172。

    14、本專利技術的第二個方面提供了一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料的制備方法,包括以下步驟:

    15、s1:將上述各原料按比例投入密煉機中進行密煉,得熔融料塊,密煉溫度為160-165℃;

    16、s2:將所述熔融料塊進行雙階錐喂料后,于雙螺桿擠出機中進行剪切排料,剪切溫度為120-145℃;

    17、s3:將所述步驟s2中的剪切材料經單螺桿擠出造粒,造粒溫度為135~155℃;

    18、s4:將所述步驟s3中的造粒材料進行風冷切粒,隨后收料、冷卻、包裝,即得所述熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料。

    19、本專利技術的第三個方面提供了一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料的應用,所述熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料可應用于電纜電線中。

    20、由于上述技術方案運用,本專利技術與現有技術相比具有下列優點:

    21、本專利技術提供了一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,包括如下質量份數的組分:乙烯-醋酸乙烯共聚物20~30份;高密度聚乙烯10~15份;聚乙烯彈性體5~10份;接支相容劑5~10份;阻燃劑43~52份;助劑3~5份;其中,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯酯的含量為16%~20%,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指數為3~6g/10min;所述高密度聚乙烯的熔融指數為6~8g/10min。此類乙烯-醋酸乙烯共聚物可加工性強,且具有良好的輻照交聯性能;高密度聚乙烯的流動性良好;聚烯烴彈性體的使用大幅度提高了材料的機械物理性能,結合阻燃劑和助劑的使用,使得制備得到的熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料性能優異。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,包括以下質量份數的組分:

    2.根據權利要求1所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,所述接支相容劑為MLLDPE和馬來酸酐接枝的相容劑。

    3.根據權利要求1所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,所述阻燃劑為化學法氫氧化鎂、氫氧化鋁及磷氮阻燃劑的混合物,其中,所述化學法氫氧化鎂、所述氫氧化鋁及所述磷氮阻燃劑的投料質量比為(15~18):(25~30):(2~4)。

    4.根據權利要求1所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,所述助劑包括潤滑劑、防老劑、抗氧劑及偶聯劑中的至少一種。

    5.根據權利要求4所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,所述潤滑劑包括內潤滑劑和外潤滑劑,所述內潤滑劑為PE蠟,所述外潤滑劑為硅酮母粒,所述潤滑劑優選為質量份數為0.3~0.5份PE蠟及0.8~1.2份硅酮母粒的組合。

    6.根據權利要求4所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,?所述防老劑為選自防老劑MBZ及防老劑1035?中的至少一種,所述防老劑優選為質量份數為0.3~0.5份防老劑MBZ及0.3~0.5份防老劑1035的組合。

    7.根據權利要求4所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑1010,所述抗氧劑優選為質量份數為0.3~0.5份的抗氧劑1010。

    8.根據權利要求4所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,所述偶聯劑為選自偶聯劑172、偶聯劑171及偶聯劑11-100中的一種或多種組成的混合物,所述偶聯劑優選為質量份數為0.3~0.5份的偶聯劑172。

    9.一種如權利要求1-8中任一項所述的熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    10.一種如權利要求1-8中任一項所述的熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料在電纜電線中的應用。

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    【技術特征摘要】

    1.一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,包括以下質量份數的組分:

    2.根據權利要求1所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,所述接支相容劑為mlldpe和馬來酸酐接枝的相容劑。

    3.根據權利要求1所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,所述阻燃劑為化學法氫氧化鎂、氫氧化鋁及磷氮阻燃劑的混合物,其中,所述化學法氫氧化鎂、所述氫氧化鋁及所述磷氮阻燃劑的投料質量比為(15~18):(25~30):(2~4)。

    4.根據權利要求1所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,所述助劑包括潤滑劑、防老劑、抗氧劑及偶聯劑中的至少一種。

    5.根據權利要求4所述的一種熱塑性低密度高性能低煙無鹵高阻燃聚烯烴材料,其特征在于,所述潤滑劑包括內潤滑劑和外潤滑劑,所述內潤滑劑為pe蠟,所述外潤滑劑為硅酮母粒,所述潤滑劑優選為質量份數為0.3~0.5份pe蠟及0.8~1.2份硅酮母粒的組合。

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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王登輝
    申請(專利權)人:蘇州鉑瑪新材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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