【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及潤滑系統(tǒng)加熱技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置。
技術(shù)介紹
1、潤滑系統(tǒng)油路是機(jī)械設(shè)備中不可或缺的一部分，主要功能是在運(yùn)動(dòng)部件之間形成一層油膜，以減少金屬表面之間的直接接觸，降低摩擦和磨損，從而提升機(jī)械效率并延長設(shè)備壽命。此外，潤滑油還能夠通過循環(huán)帶走因摩擦產(chǎn)生的熱量，幫助設(shè)備維持在合理的溫度范圍內(nèi)，避免過熱導(dǎo)致的損壞。然而，隨著工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的多樣化，特別是在極端氣候條件下，潤滑系統(tǒng)的性能面臨新的挑戰(zhàn)，尤其是在寒冷環(huán)境中，潤滑油的動(dòng)力粘度顯著增大，導(dǎo)致流動(dòng)性變差，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。?為了應(yīng)對這一問題，目前行業(yè)內(nèi)普遍采取多種措施來確保潤滑油的順暢流通。常見的方法包括使用低粘度潤滑油、添加防凍劑、定期更換潤滑油以及對潤滑油進(jìn)行預(yù)熱處理。具體而言，使用低粘度潤滑油可以減少低溫下的粘稠度，但成本較高且適用范圍有限；添加防凍劑可以在一定程度上改善潤滑油的流動(dòng)性，但可能會(huì)影響潤滑油的化學(xué)性質(zhì)；定期更換潤滑油雖然有效，但在實(shí)際操作中較為繁瑣且維護(hù)成本高；而預(yù)熱處理則是一種較為直接的方法，通過外部加熱裝置對潤滑油進(jìn)行加熱，使其恢復(fù)到適宜的工作狀態(tài)，但現(xiàn)有的預(yù)熱方式往往存在加熱不均勻、能耗高等問題。?盡管上述方法能夠在一定程度上緩解潤滑油在低溫環(huán)境下的流動(dòng)性問題，但仍存在一些不足之處。例如，低粘度潤滑油和防凍劑的使用可能會(huì)增加運(yùn)營成本，并且對潤滑油的性能產(chǎn)生不利影響；定期更換潤滑油不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且增加了設(shè)備的維護(hù)成本；而現(xiàn)有的預(yù)熱方法雖然能夠提高潤滑油的溫度，但加熱不均勻和能耗高的問題仍然沒有得到有效解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了提高潤滑油流動(dòng)的流暢性，本申請?zhí)峁┮环N用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置采用如下的技術(shù)方案：
3、一種用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置，包括油管和毛刷組合體，還包括加熱接頭本體，所述加熱接頭本體安裝在所述油管上，所述加熱接頭本體滑動(dòng)安裝在所述油管上，所述加熱接頭本體通過所述加熱接頭本體與所述毛刷組合本體連接，所述加熱接頭本體內(nèi)設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件包括環(huán)形加熱器，所述加熱接頭本體上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽，所述油管穿過通孔設(shè)置，所述加熱元件安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述環(huán)形加熱器套設(shè)在所述油管上，且與所述油管間隙配合。
4、通過采用上述技術(shù)方案，加熱接頭本體安裝在油管上，并且可以沿油管滑動(dòng)，使得加熱位置可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整，確保加熱效果均勻分布；加熱接頭本體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加熱器，環(huán)形加熱器套設(shè)在油管上并與油管間隙配合，這種設(shè)計(jì)能夠在不干擾油管正常工作的前提下，對油管內(nèi)的潤滑油進(jìn)行加熱，提高潤滑油的流動(dòng)性，避免因潤滑油粘度過大而造成的堵塞現(xiàn)象；毛刷組合體與加熱接頭本體連接，確保加熱后的潤滑油能夠順暢地流向待潤滑部位，進(jìn)一步提高潤滑效果。
5、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述環(huán)形加熱器設(shè)置為陶瓷環(huán)形加熱器。
6、通過采用上述技術(shù)方案，陶瓷環(huán)形加熱器具有較高的熱效率和穩(wěn)定性，能夠在低溫環(huán)境中快速加熱潤滑油，有效降低潤滑油的動(dòng)力粘度，克服表面張力導(dǎo)致的潤滑油堆積問題，確保潤滑油順暢輸送到待潤滑部位。
7、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述加熱元件還包括溫控器，所述環(huán)形加熱器與所述溫控器電性連接。
8、通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形加熱器與溫控器電性連接，能夠根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)控制環(huán)形加熱器的工作狀態(tài)，確保潤滑油在低溫環(huán)境下得到有效加熱，避免潤滑油因溫度過低而導(dǎo)致的粘度增加和表面張力增大問題，從而使?jié)櫥透禹槙车剌斔椭链凉櫥课弧?/p>
9、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述加熱元件還包括溫度傳感器，所述安裝槽內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有深孔，所述溫度傳感器安裝在所述深孔內(nèi)，所述溫度傳感器與所述溫控器電性連接。
10、通過采用上述技術(shù)方案，增加了溫度傳感器并對溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，使得環(huán)形加熱器的溫度可以被精確控制，避免因加熱過度導(dǎo)致的潤滑油分解或因加熱不足導(dǎo)致的潤滑油流動(dòng)性差的問題，確保潤滑油在各種環(huán)境溫度下均能順暢流動(dòng)，有效改善了嚴(yán)寒條件下潤滑油在油路末端堆積的現(xiàn)象。
11、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述溫度傳感器、環(huán)形加熱器以及安裝槽內(nèi)側(cè)壁之間的間隙內(nèi)填充導(dǎo)熱硅膠。
12、通過采用上述技術(shù)方案，填充在溫度傳感器、環(huán)形加熱器以及安裝槽內(nèi)側(cè)壁之間的間隙內(nèi)的導(dǎo)熱硅膠增強(qiáng)了溫度傳感器與環(huán)形加熱器之間的熱傳導(dǎo)性能，確保溫度傳感器準(zhǔn)確檢測環(huán)形加熱器的工作溫度，從而實(shí)現(xiàn)更精確的溫度控制，避免因低溫導(dǎo)致潤滑油流動(dòng)性下降而引起的潤滑不良問題。
13、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述加熱接頭本體下端外表面設(shè)置有旋擰部，所述旋擰部橫截面設(shè)置為多邊形。
14、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，旋擰部的設(shè)計(jì)使得加熱接頭本體能夠方便地安裝和拆卸，提高了操作便利性和維護(hù)效率。多邊形橫截面設(shè)計(jì)增加了旋擰時(shí)的摩擦力，避免打滑，確保安裝穩(wěn)固可靠。
15、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
16、1.加熱接頭本體安裝在油管上，并且可以沿油管滑動(dòng)，使得加熱位置可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整，確保加熱效果均勻分布；加熱接頭本體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加熱器，環(huán)形加熱器套設(shè)在油管上并與油管間隙配合，這種設(shè)計(jì)能夠在不干擾油管正常工作的前提下，對油管內(nèi)的潤滑油進(jìn)行加熱，提高潤滑油的流動(dòng)性，避免因潤滑油粘度過大而造成的堵塞現(xiàn)象；毛刷組合體與加熱接頭本體連接，確保加熱后的潤滑油能夠順暢地流向待潤滑部位，進(jìn)一步提高潤滑效果；
17、2.環(huán)形加熱器與溫控器電性連接，能夠根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)控制環(huán)形加熱器的工作狀態(tài)，確保潤滑油在低溫環(huán)境下得到有效加熱，避免潤滑油因溫度過低而導(dǎo)致的粘度增加和表面張力增大問題，從而使?jié)櫥透禹槙车剌斔椭链凉櫥课唬?/p>
18、3.旋擰部的設(shè)計(jì)使得加熱接頭本體能夠方便地安裝和拆卸，提高了操作便利性和維護(hù)效率。多邊形橫截面設(shè)計(jì)增加了旋擰時(shí)的摩擦力，避免打滑，確保安裝穩(wěn)固可靠。
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1.一種用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置，包括油管(1)和毛刷組合體(2)，其特征在于：還包括加熱接頭本體(3)，所述加熱接頭本體(3)安裝在所述油管(1)上，所述加熱接頭本體(3)滑動(dòng)安裝在所述油管(1)上，所述加熱接頭本體(3)通過所述加熱接頭本體(3)與所述毛刷組合本體連接，所述加熱接頭本體(3)內(nèi)設(shè)置有加熱元件(6)，所述加熱元件(6)包括環(huán)形加熱器(61)，所述加熱接頭本體(3)上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽(31)，所述油管(1)穿過通孔設(shè)置，所述加熱元件(6)安裝在所述安裝槽(31)內(nèi)，所述環(huán)形加熱器(61)套設(shè)在所述油管(1)上，且與所述油管(1)間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置，其特征在于：所述環(huán)形加熱器(61)設(shè)置為陶瓷環(huán)形加熱器(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置，其特征在于：所述加熱元件(6)還包括溫控器(62)，所述環(huán)形加熱器(61)與所述溫控器(62)電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置，其特征在于
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置，其特征在于：所述溫度傳感器(63)、環(huán)形加熱器(61)以及安裝槽(31)內(nèi)側(cè)壁之間的間隙內(nèi)填充導(dǎo)熱硅膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置，其特征在于：所述加熱接頭本體(3)下端外表面設(shè)置有旋擰部(7)，所述旋擰部(7)橫截面設(shè)置為多邊形。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置，包括油管(1)和毛刷組合體(2)，其特征在于：還包括加熱接頭本體(3)，所述加熱接頭本體(3)安裝在所述油管(1)上，所述加熱接頭本體(3)滑動(dòng)安裝在所述油管(1)上，所述加熱接頭本體(3)通過所述加熱接頭本體(3)與所述毛刷組合本體連接，所述加熱接頭本體(3)內(nèi)設(shè)置有加熱元件(6)，所述加熱元件(6)包括環(huán)形加熱器(61)，所述加熱接頭本體(3)上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽(31)，所述油管(1)穿過通孔設(shè)置，所述加熱元件(6)安裝在所述安裝槽(31)內(nèi)，所述環(huán)形加熱器(61)套設(shè)在所述油管(1)上，且與所述油管(1)間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于潤滑系統(tǒng)油路末端的小型加熱裝置，其特征在于：所述環(huán)形加熱器(61)設(shè)置為陶瓷環(huán)形加熱器(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫永平，俞蘇皖，王俊全，
申請(專利權(quán))人：麗睿聲科技南京有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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