【技術實現步驟摘要】
本技術涉及催化劑裝填，具體而言，涉及一種等溫變換爐催化劑裝填工具。
技術介紹
1、煤化工領域變換裝置中，等溫變換爐由外殼和內件兩個各自獨立的部分組成，外殼內壁安裝有布滿通氣孔的觸媒筐外筒，內件是一個帶有球腔的移熱管束，移熱管之間的空隙內填滿催化劑。
2、傳統催化劑裝填方法一般采用人工袋裝裝填，經常出現等溫變換爐移熱管空隙內催化劑的裝填高度和堆積密度不一致情況，造成催化劑床層因松緊程度不一，從而影響氣流的分布，影響等溫變換爐爐內反應及溫度控制。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是提供一種等溫變換爐催化劑裝填工具，以實現對等溫變換爐催化劑的裝填高度和堆積密度基本一致的目的。
2、為解決以上技術問題，本技術采用的技術方案是：
3、一種等溫變換爐催化劑裝填工具，包括支撐架、筒體、出料組件和下料管，所述筒體固定于支撐架上部，筒體底部設置出料組件，出料組件下端連接下料管；
4、所述出料組件包括圓形底板和出料接管；筒體底部設置有出料口，圓形底板安裝在出料口內；圓形底板上開設有若干同徑的底板出料孔，每個底板出料孔底部均安裝有出料接管；每個出料接管各連接一個下料管。
5、進一步地，所述筒體包括上直筒和下錐體，上直筒筒壁上方設置吊耳，下錐體底部設置所述出料口。
6、進一步地，所述出料組件還包括圓形封口板；圓形封口板上開有若干封口板出料孔，封口板出料孔與底板出料孔的位置對應且孔徑相同；圓形封口板中心設置安裝孔，所述圓形底板中
7、進一步地，圓形封口板外沿設置有把手，下錐體底部開有把手安裝槽，把手穿過所述把手安裝槽延伸至下錐體外部。
8、進一步地，所述支撐架包括若干支撐立柱，支撐立柱底部設有圓形支撐墊板。
9、進一步地，所述出料接管為中空鋼管，出料接管外表面設有卡槽。
10、本技術提供的等溫變換爐催化劑裝填工具，一方面改變了傳統人工一次一袋的裝填量，實現連續裝填，提高了催化劑的填充速度和效率；另一方面通過出料口下料管的設置，可以實現催化劑均勻布撒，保證等溫變換爐移熱管束間隙中催化劑的裝填高度和堆積密度一致性，提高了催化劑裝填質量。
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1.一種等溫變換爐催化劑裝填工具，其特征在于：包括支撐架、筒體、出料組件和下料管，所述筒體固定于支撐架上部，筒體底部設置出料組件，出料組件下端連接下料管；
2.根據權利要求1所述的等溫變換爐催化劑裝填工具，其特征在于：所述筒體包括上直筒和下錐體，上直筒筒壁上方設置吊耳，下錐體底部設置所述出料口。
3.根據權利要求2所述的等溫變換爐催化劑裝填工具，其特征在于：所述出料組件還包括圓形封口板；圓形封口板上開有若干封口板出料孔，封口板出料孔與底板出料孔的位置對應且孔徑相同；圓形封口板中心設置安裝孔，所述圓形底板中心處設置一短柱，圓形封口板通過安裝孔轉動安裝在圓形底板的短柱上。
4.根據權利要求3所述的等溫變換爐催化劑裝填工具，其特征在于：圓形封口板外沿設置有把手，下錐體底部開有把手安裝槽，把手穿過所述把手安裝槽延伸至下錐體外部。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的等溫變換爐催化劑裝填工具，其特征在于：所述支撐架包括若干支撐立柱，支撐立柱底部設有圓形支撐墊板。
6.根據權利要求5所述的等溫變換爐催化劑裝填工具，其特征在于：所述出
...【技術特征摘要】
1.一種等溫變換爐催化劑裝填工具，其特征在于：包括支撐架、筒體、出料組件和下料管，所述筒體固定于支撐架上部，筒體底部設置出料組件，出料組件下端連接下料管；
2.根據權利要求1所述的等溫變換爐催化劑裝填工具，其特征在于：所述筒體包括上直筒和下錐體，上直筒筒壁上方設置吊耳，下錐體底部設置所述出料口。
3.根據權利要求2所述的等溫變換爐催化劑裝填工具，其特征在于：所述出料組件還包括圓形封口板；圓形封口板上開有若干封口板出料孔，封口板出料孔與底板出料孔的位置對應且孔徑相同；圓形封口板中心設置安裝孔...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡保存，牛琪，李昆洋，彭廣興，董鵬飛，趙曉峰，孟漢卓，屈偉偉，
申請(專利權)人：中化二建集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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