【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及石油開(kāi)采的分離技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種集成式放空分液罐撬裝。
技術(shù)介紹
1、在石油開(kāi)采的過(guò)程中，從油井中開(kāi)采出來(lái)的原油一般為油氣水三相混合液，通過(guò)分離器可以對(duì)原油中的三相物質(zhì)進(jìn)行分離，方便后期的提煉加工。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的油氣水三相分離器一般具有氣液分離區(qū)和油水分離區(qū)，原油通入到油氣水三相分離器中之后，首先流入氣液分離區(qū)，使氣體從液體中析出，將氣體通過(guò)排氣口排出，實(shí)現(xiàn)氣液分離，之后經(jīng)過(guò)氣液分離的油水混合物通入到油水分離區(qū)中，油水混合物中的原油和水由于密度的不同，通過(guò)重力沉降，使得原油和水分離，最后分別對(duì)原油和水進(jìn)行收集，達(dá)到油氣水三相分離的目的。但在實(shí)際使用過(guò)程中，對(duì)于分液裝置仍需要現(xiàn)場(chǎng)安裝連接管道，不僅安裝難度高，搬運(yùn)不方便，并且占地面積大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本技術(shù)提供了一種集成式放空分液罐撬裝，該撬裝采用一體化整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有集成度高，安裝簡(jiǎn)單，占地面積小，搬運(yùn)方便優(yōu)點(diǎn)。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案如下：
3、一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，包括撬裝底座、分液罐以及與分液罐配合連接的各種管道，所述管道包括放空管道、分液管道、進(jìn)口管道；所述撬裝底座上設(shè)置有支撐架，所述分液罐臥式固定在支撐架上，所述分液罐上方設(shè)置進(jìn)口、放空口，所述進(jìn)口與進(jìn)口管道連接，所述放空口與放空管道連接；所述分液罐下方設(shè)置有分液口，所述分液口與分液管道連接。
4、進(jìn)一步的，所述進(jìn)口管道包括彎管一、直管、彎管二，所述
5、進(jìn)一步的，所述放空管道包括彎管三、短直管、彎管四、長(zhǎng)直管，所述彎管三一端與豎直設(shè)置的短直管一端連接，所述短直管另一端與彎管四一端連接，所述彎管四另一端與橫向設(shè)置的長(zhǎng)直管一端連接。通過(guò)這樣合理的管道排布連接能夠使得在空間排布上更加緊湊，減少管道的占地面積，避免了安裝空間的擴(kuò)大。
6、進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)直管固定在撬裝底座上，且長(zhǎng)直管與撬裝底座長(zhǎng)度方向平行。
7、進(jìn)一步的，所述分液罐上方設(shè)置有檢修平臺(tái)，所述檢修平臺(tái)周?chē)O(shè)置有護(hù)欄，所述護(hù)欄開(kāi)口處設(shè)置有扶梯。通過(guò)設(shè)置檢修平臺(tái)，具有檢修平臺(tái)的本技術(shù)在檢修維修的過(guò)程中可以很大程度上保護(hù)維修工人安全。
8、進(jìn)一步的，所述分液罐上方設(shè)置有進(jìn)入口，所述進(jìn)入口延伸至檢修平臺(tái)，并貫穿檢修平臺(tái)與檢修平臺(tái)連通；所述進(jìn)入口上方設(shè)置有螺旋端蓋用于啟閉進(jìn)入口。進(jìn)入口貫穿檢修平臺(tái)并與檢修平臺(tái)連通，能使檢修人員通過(guò)在檢修平臺(tái)上通過(guò)進(jìn)入口進(jìn)入到分液罐中進(jìn)行檢修或清理，保證了檢修人員的安全以及整個(gè)撬裝結(jié)構(gòu)的安全性。
9、進(jìn)一步的，所述分液管道上沿流體方向依次設(shè)置有平板閘閥、閥套式排污閥。
10、進(jìn)一步的，所述分液罐上方設(shè)置有壓力指示器安裝口用于安裝壓力指示器，所述壓力指示器安裝口延伸至檢修平臺(tái)，并貫穿檢修平臺(tái)與檢修平臺(tái)連通。
11、進(jìn)一步的，所述護(hù)欄與扶梯采用合金鋼材料。高強(qiáng)度材料制成的檢修平臺(tái)具有較高的強(qiáng)度和較強(qiáng)的穩(wěn)定性，可以進(jìn)一步保障施工人員的人身安全。
12、本技術(shù)的工作原理如下：
13、首先原油通過(guò)進(jìn)口管道流入進(jìn)口至分液罐中，使氣體從分液罐中析出，將氣體通過(guò)放空管道排出，實(shí)現(xiàn)氣液分離，之后經(jīng)過(guò)氣液分離的油水混合物中的原油和水由于密度的不同，通過(guò)重力沉降，使得原油和水進(jìn)行分層分離，最后分別對(duì)原油和水進(jìn)行收集，達(dá)到油氣水三相分離的目的。
14、本技術(shù)的有益效果如下：
15、1.本技術(shù)采用一體化整體式撬裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化的連接方式，出廠即安裝測(cè)驗(yàn)完成，到現(xiàn)場(chǎng)后僅需簡(jiǎn)單連接便可投產(chǎn)使用，避免了到現(xiàn)場(chǎng)再安裝，延誤工期，且降低了安裝難度，模塊化設(shè)計(jì)的方式也比較方便運(yùn)輸，項(xiàng)目完成后還可整體搬遷至下一項(xiàng)目投入使用，經(jīng)濟(jì)性好。
16、2.本技術(shù)分液罐上方設(shè)置有檢修平臺(tái)，檢修平臺(tái)周?chē)O(shè)置有護(hù)欄，護(hù)欄開(kāi)口處設(shè)置有扶梯。通過(guò)設(shè)置檢修平臺(tái)，具有檢修平臺(tái)的本技術(shù)在檢修維修的過(guò)程中可以很大程度上保護(hù)維修工人安全。
17、3.所述護(hù)欄與扶梯采用合金鋼材料。高強(qiáng)度材料制成的檢修平臺(tái)具有較高的強(qiáng)度和較強(qiáng)的穩(wěn)定性，可以進(jìn)一步保障施工人員的人身安全。
18、4.本技術(shù)中分液罐上方設(shè)置有進(jìn)入口，進(jìn)入口延伸至檢修平臺(tái)，并貫穿檢修平臺(tái)與檢修平臺(tái)連通；進(jìn)入口上方設(shè)置有螺旋端蓋用于啟閉進(jìn)入口。進(jìn)入口貫穿檢修平臺(tái)并與檢修平臺(tái)連通，能使檢修人員通過(guò)在檢修平臺(tái)上通過(guò)進(jìn)入口進(jìn)入到分液罐中進(jìn)行檢修或清理，保證了檢修人員的安全以及整個(gè)撬裝結(jié)構(gòu)的安全性。
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1.一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，包括撬裝底座（1）、分液罐（2）以及與分液罐（2）配合連接的各種管道，所述管道包括放空管道（3）、分液管道（4）、進(jìn)口管道（5）；所述撬裝底座（1）上設(shè)置有支撐架，所述分液罐（2）臥式固定在支撐架上，所述分液罐（2）上方設(shè)置進(jìn)口（6）、放空口（7），所述進(jìn)口（6）與進(jìn)口管道（5）連接，所述放空口（7）與放空管道（3）連接；所述分液罐（2）下方設(shè)置有分液口（8），所述分液口（8）與分液管道（4）連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，所述進(jìn)口管道（5）包括彎管一（9）、直管（10）、彎管二（11），所述彎管一（9）一端與進(jìn)口（6）連接，彎管一（9）另一端與豎直設(shè)置的直管（10）一端連接，所述直管（10）另一端與彎管二（11）一端連接，且所述彎管二（11）固定在撬裝底座（1）上，并與撬裝底座（1）長(zhǎng)度方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，所述放空管道（3）包括彎管三（12）、短直管（13）、彎管四（14）、長(zhǎng)直管（15），所述彎管三（12）一端與豎直設(shè)置
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，所述長(zhǎng)直管（15）固定在撬裝底座（1）上，且長(zhǎng)直管（15）與撬裝底座（1）長(zhǎng)度方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種集成式放空分液罐（2）撬裝，其特征在于，所述分液罐（2）上方設(shè)置有檢修平臺(tái)（16），所述檢修平臺(tái)（16）周?chē)O(shè)置有護(hù)欄（17），所述護(hù)欄（17）開(kāi)口處設(shè)置有扶梯（18）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，所述分液罐（2）上方設(shè)置有進(jìn)入口，所述進(jìn)入口延伸至檢修平臺(tái)（16），并貫穿檢修平臺(tái)（16）與檢修平臺(tái)（16）連通；所述進(jìn)入口上方設(shè)置有螺旋端蓋（21）用于啟閉進(jìn)入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，所述分液管道（4）上沿流體方向依次設(shè)置有平板閘閥（19）、閥套式排污閥（20）。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，所述分液罐（2）上方設(shè)置有壓力指示器（22）安裝口用于安裝壓力指示器（22），所述壓力指示器（22）安裝口延伸至檢修平臺(tái)（16），并貫穿檢修平臺(tái)（16）與檢修平臺(tái)（16）連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，所述護(hù)欄（17）與扶梯（18）采用合金鋼材料。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，包括撬裝底座（1）、分液罐（2）以及與分液罐（2）配合連接的各種管道，所述管道包括放空管道（3）、分液管道（4）、進(jìn)口管道（5）；所述撬裝底座（1）上設(shè)置有支撐架，所述分液罐（2）臥式固定在支撐架上，所述分液罐（2）上方設(shè)置進(jìn)口（6）、放空口（7），所述進(jìn)口（6）與進(jìn)口管道（5）連接，所述放空口（7）與放空管道（3）連接；所述分液罐（2）下方設(shè)置有分液口（8），所述分液口（8）與分液管道（4）連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，所述進(jìn)口管道（5）包括彎管一（9）、直管（10）、彎管二（11），所述彎管一（9）一端與進(jìn)口（6）連接，彎管一（9）另一端與豎直設(shè)置的直管（10）一端連接，所述直管（10）另一端與彎管二（11）一端連接，且所述彎管二（11）固定在撬裝底座（1）上，并與撬裝底座（1）長(zhǎng)度方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式放空分液罐撬裝，其特征在于，所述放空管道（3）包括彎管三（12）、短直管（13）、彎管四（14）、長(zhǎng)直管（15），所述彎管三（12）一端與豎直設(shè)置的短直管（13）一端連接，所述短直管（13）另一端與彎管四（14）一端連接，所述彎管四（14）另一端與橫向設(shè)置的長(zhǎng)直管（15）一端連接。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭偉，黃小利，唐雨欣，陳偉，呂文杰，張祖裕，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川長(zhǎng)儀油氣集輸設(shè)備股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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