【技術實現步驟摘要】
本技術屬于混凝土生產，具體為一種混凝土漿料生產用配料機構。
技術介紹
1、混凝土漿料是用水泥和水混合而成的粘稠物質，它在混凝土中起著至關重要的作用。首先，水泥漿料能填充混凝土中的材料空隙，從而增加混凝土的密實度，提高其強度。其次，水泥漿料中的水泥顆粒能與其他混凝土材料結合，形成一個堅硬的結構，起到了粘合混凝土材料的作用，在生產混凝土漿料過程中，需要將各個原材料按要求配比進行均勻混合。
2、其中，經檢索發現，有一篇申請號為cn202022889420.3，公開了一種便于出料的混凝土漿料攪拌裝置，包括攪拌罐體，所述攪拌罐體的下端面設置有固定支撐架，所述攪拌罐體的內側安裝有四個豎直攪拌架，具有通過第一電機帶動豎直攪拌架和斜向攪拌架進行轉動，使得豎直攪拌架和斜向攪拌架能夠對混凝土進行充分攪拌操作，通過對出料擋板進行抽出，便于出料，在斜向攪拌架的一側設置有刮板，能夠便于對混凝土進行完全排出，便于后續使用，通過第二傳動電機通過出料軸帶動螺旋葉片轉動能夠對混凝土進行出料操作，通過對活動支撐架的高度進行調節，進而便于對出料位置和高度進行改變，使用更方便的優點。
3、但是經過研究發現：該裝置沒有對原材料進行粉碎篩分的結構，需要用另外的裝置單獨對原材料粉碎篩分后才可以使用該裝置對原材料混合，使得裝置的一體化程度不夠高，該裝置對于原料的攪拌為單向的，攪拌效率不夠高，另外，沒有對連接彎形管入口處進行通料的結構，原料容易堵塞在連接彎形管入口處，影響卸料效率，因此提供一種新型裝置解決該問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于：為了解決上述裝置的一體化程度不夠高、攪拌效率不夠高、沒有對連接彎形管入口處進行通料的結構的問題，提供一種混凝土漿料生產用配料機構。
2、本技術采用的技術方案如下：一種混凝土漿料生產用配料機構，包括支撐架，所述支撐架上方固定安裝有處理箱，所述處理箱上方入口處固定安裝有料槽，所述料槽出口處安裝有卸料閥，所述支撐架一側固定安裝有過渡槽，且處理箱出口延伸至過渡槽內部；
3、所述處理箱內部設置有具有篩分功能的研磨機構，所述過渡槽下方設置有可對物料進行均勻混合的混合機構。
4、其中，所述研磨機構包括破碎輥a、破碎輥b、電機a、粉碎槽、研磨輥、齒塊a、齒塊b、篩分槽、篩網和螺旋送料機，所述處理箱內部并列安裝有破碎輥a和破碎輥b，且破碎輥a和破碎輥b通過齒輪嚙合，所述處理箱外部一側安裝有電機a，電機a輸出軸與破碎輥a連接，所述處理箱內部固定安裝有粉碎槽，且粉碎槽筒狀設置，所述粉碎槽內部通過空心轉盤貫穿轉動連接有研磨輥，所述研磨輥外部與粉碎槽對應處等距環繞設置有齒塊b，所述粉碎槽內部等距環繞設置有齒塊a，且齒塊a與齒塊b相互交錯，且研磨輥通過鏈條與破碎輥a傳動連接，且破碎輥a外部和研磨輥外部均嵌套設置有與鏈條嚙合的鏈輪，所述處理箱內部與粉碎槽出口對應處彈性連接有篩分槽，所述篩分槽內部固定安裝有篩網，且篩網呈傾斜設置，所述處理箱外部一側垂直固定安裝有螺旋送料機，且螺旋送料機出口延伸至處理箱內部，篩網卸料一側通過開口延伸至螺旋送料機入口處，所述處理箱外部另一側固定安裝有液槽，所述液槽出口處安裝有計量泵，且液槽出口延伸至過渡槽內部，所述研磨輥兩側均等距環繞嵌套安裝有碰撞塊，且碰撞塊另一側邊沿處轉動連接有滾輪，且相鄰碰撞塊之間的夾角為60°，所述處理箱內部兩側對稱固定安裝有固定桿，所述篩分槽內部一側對稱轉動連接有連接桿，且連接桿呈l形設置，且連接桿中部與固定桿轉動連接，且連接桿上端靠近碰撞塊處，且連接桿與固定桿彈性連接。
5、其中，所述混合機構包括配料筒、攪拌桿a、攪拌槳a、轉桿、傘齒輪a、電機b、傘齒輪b、攪拌桿b、攪拌槳b和電機c，所述過渡槽下方通過空心轉盤轉動連接有配料筒，所述配料筒內部兩側對稱等距固定安裝有攪拌桿a，所述攪拌桿a上下兩側對稱等距固定安裝有攪拌槳a，所述過渡槽中部嵌入轉動連接有轉桿，所述轉桿外部靠近上端處嵌套安裝有傘齒輪a，所述過渡槽上方一側固定安裝有電機b，所述電機b輸出軸連接有傘齒輪b，傘齒輪b與傘齒輪a咬合，所述轉桿兩側對稱等距固定安裝有攪拌桿b，所述攪拌桿b上下兩側等距對稱固定安裝有攪拌槳b，且攪拌桿b與攪拌桿a相互交錯，攪拌槳b與攪拌槳a相互交錯，所述支撐架一側安裝有電機c，且電機c輸出軸通過鏈條與配料筒傳動連接，且配料筒外部和電機c輸出軸外部均嵌套設置有與鏈條嚙合的鏈輪，所述轉桿底部通過電動伸縮桿嵌入安裝有推料塊，所述推料塊兩側對稱彈性連接有彈片，且兩個彈片張開時的橫向長度與配料筒出口內徑契合。
6、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
7、1、本技術中，通過研磨機構，可以對原材料進行雙重粉碎研磨，對于原料的粉碎效果更好，并且對粉碎的原料進行過濾篩分，將不符合標準的原材料進行重復粉碎，保證了對原材料的粉碎效果，粉碎和混合為一體化設置，使得裝置的一體化程度更高。
8、2、本技術中，研磨輥在旋轉過程中，碰撞塊不斷撞擊在連接桿上端，使得連接桿產生位移，連接桿帶動篩分槽產生位移，之后連接桿在彈簧彈力的作用下復位，如此往復，使得篩分槽產生晃動，加快了篩網過濾原料的效率。
9、3、本技術中，通過混合機構，攪拌桿a和攪拌槳a與攪拌桿b和攪拌槳b相互配合，從兩個方向對原料進行攪拌，使得原料受到的擠壓力更大，攪拌更加均勻，攪拌效率更高。
10、4、本技術中，打開配料筒出口處的閥門，電動伸縮桿往復伸縮，帶動推料塊上下移動，推料塊移出轉桿后，彈片在彈簧彈力的作用下彈出，增加了對原料按壓的面積，將堵塞在配料筒出口處的原料推出。
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1.一種混凝土漿料生產用配料機構，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)上方固定安裝有處理箱(101)，所述處理箱(101)上方入口處固定安裝有料槽(102)，所述料槽(102)出口處安裝有卸料閥(1021)，所述支撐架(1)一側固定安裝有過渡槽(2)，且處理箱(101)出口延伸至過渡槽(2)內部；
2.如權利要求1所述的一種混凝土漿料生產用配料機構，其特征在于：所述處理箱(101)外部另一側固定安裝有液槽(106)，所述液槽(106)出口處安裝有計量泵(1061)，且液槽(106)出口延伸至過渡槽(2)內部。
3.如權利要求1所述的一種混凝土漿料生產用配料機構，其特征在于：所述研磨輥(1031)兩側均等距環繞嵌套安裝有碰撞塊(1034)，且碰撞塊(1034)另一側邊沿處轉動連接有滾輪，且相鄰碰撞塊(1034)之間的夾角為60°。
4.如權利要求1所述的一種混凝土漿料生產用配料機構，其特征在于：所述處理箱(101)內部兩側對稱固定安裝有固定桿(1043)，所述篩分槽(104)內部一側對稱轉動連接有連接桿(1042)，且連接桿(1042)
5.如權利要求1所述的一種混凝土漿料生產用配料機構，其特征在于：所述混合機構包括配料筒(201)、攪拌桿A(2011)、攪拌槳A(2012)、轉桿(202)、傘齒輪A(2021)、電機B(2022)、傘齒輪B(2023)、攪拌桿B(2024)、攪拌槳B(2025)和電機C(204)；
6.如權利要求5所述的一種混凝土漿料生產用配料機構，其特征在于：所述轉桿(202)底部通過電動伸縮桿(203)嵌入安裝有推料塊(2031)，所述推料塊(2031)兩側對稱彈性連接有彈片(2032)，且兩個彈片(2032)張開時的橫向長度與配料筒(201)出口內徑契合。
...【技術特征摘要】
1.一種混凝土漿料生產用配料機構，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)上方固定安裝有處理箱(101)，所述處理箱(101)上方入口處固定安裝有料槽(102)，所述料槽(102)出口處安裝有卸料閥(1021)，所述支撐架(1)一側固定安裝有過渡槽(2)，且處理箱(101)出口延伸至過渡槽(2)內部；
2.如權利要求1所述的一種混凝土漿料生產用配料機構，其特征在于：所述處理箱(101)外部另一側固定安裝有液槽(106)，所述液槽(106)出口處安裝有計量泵(1061)，且液槽(106)出口延伸至過渡槽(2)內部。
3.如權利要求1所述的一種混凝土漿料生產用配料機構，其特征在于：所述研磨輥(1031)兩側均等距環繞嵌套安裝有碰撞塊(1034)，且碰撞塊(1034)另一側邊沿處轉動連接有滾輪，且相鄰碰撞塊(1034)之間的夾角為60°。
4.如權利要求1所述的一種混凝土漿料生產用配料機構，其特征在于：所述處理箱(101)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何程，黃明，
申請(專利權)人：臨沂建業工程技術咨詢服務有限公司，
類型：新型
國別省市：
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