【技術實現步驟摘要】
本技術是一種面料紡織加工用裁剪裝置，屬于面料加工設備領域。
技術介紹
1、面料紡織是指將纖維或紗線經過紡紗、紡織等工藝，制成面料的過程，面料紡織成型后需要通過裁剪加工將面料裁剪成不同尺寸，用于制作各種紡織制品，如服裝、家居用品等。
2、現有技術中，在對紡織成型的面料進行裁剪加工過程中，用于傳送裁切臺上方面料的傳送輥長度固定，使得傳送輥的傳送范圍有限，由于紡織成型的面料尺寸不一，裁切后的尺寸也不一樣，使得固定尺寸的傳送輥無法快速適配裁切后的紡織面料，使得面料無法穩定傳送，縮小了面料紡織裁剪裝置的加工適配范圍。
3、綜上，因此本技術提供了一種面料紡織加工用裁剪裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種面料紡織加工用裁剪裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的傳送輥的傳送范圍無法根據面料尺寸的變化進行合適調節的問題。
2、為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種面料紡織加工用裁剪裝置，包括底座和裁切臺，所述底座頂部的兩側均固定連接有承重板，兩個所述承重板的頂部之間固定連接有安裝板，所述裁切臺固定連接于兩個所述承重板相對一側的底部之間，兩個所述承重板的相對一側且位于裁切臺的正上方固定連接有連接板，所述連接板外表面的兩側均套設有活動套，兩個所述活動套的頂部與安裝板的底部之間固定連接有連桿調節組件，兩個所述活動套的底部均固定連接有安裝架，兩個所述安裝架內壁的兩側之間均轉動連接有電磁軸，兩個所述電磁軸的軸面均
3、進一步地，所述安裝架的正面、背面與底部之間相連通，所述傳送壓輥輥面的底部延伸至安裝架的下方。
4、進一步地，所述連桿調節組件包括第一機箱，所述第一機箱固定連接于連接板的底部且位于裁切臺的正上方，所述第一機箱的內部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有調節絲桿，所述調節絲桿的一端依次貫穿第一機箱和連接板并延伸至安裝板的底部，所述調節絲桿的桿面且位于連接板的正上方套設有活動座，所述活動座的正面通過第一銷軸鉸接有兩個傳動桿，兩個所述傳動桿相離的一端且位于兩個活動套的頂部均通過第二銷軸鉸接有傳動座。
5、進一步地，所述調節絲桿與第一機箱轉動連接，所述調節絲桿與連接板轉動連接。
6、進一步地，所述調節絲桿與安裝板轉動連接，所述調節絲桿與活動座螺紋連接，所述傳動座的底部與活動套的頂部固定連接。
7、進一步地，所述裁切臺包括加工臺，所述加工臺固定連接于兩個承重板的相對一側之間，所述加工臺的頂部與底部之間且位于連桿調節組件的正下方開設有加工通孔，所述加工臺底部的一側固定連接有第二機箱，所述第二機箱的內部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有主動軸，所述主動軸的一端貫穿第二機箱并延伸至第二機箱的外部，所述主動軸的一端且位于加工通孔的正下方套設有裁切刀片。
8、進一步地，所述裁切刀片刀刃的頂部通過加工通孔貫穿加工臺并延伸至加工臺的上方。
9、進一步地，所述主動軸與第二機箱轉動連接，所述主動軸與裁切刀片固定連接。
10、本技術的有益效果：
11、通過啟動連桿調節組件內部的伺服電機，帶動調節絲桿正反轉動調節，從而可以帶動活動座上下移動調節，活動座上下移動的過程中通過兩個傳送桿和兩個傳動座調節兩個活動套之間的間距，從而可以根據面料的尺寸調節兩個傳送壓輥之間的間距，使得尺寸不同的面料在裁切過程中均可進行穩定傳送，有效擴大了面料紡織裁剪裝置的加工適配范圍。
12、啟動裁切臺內部的驅動電機帶動裁切刀片進行高速轉動，使得面料傳送的同時通過高速旋轉的裁切刀片進行一分為二的裁切加工，裁切的過程中啟動兩個電磁軸帶動兩個傳送壓輥對面料進行傳送的過程中可在面料裁切處的兩側進行下壓固定，從而有效提高了面料裁切切口平整度，提高了面料紡織裁剪加工質量。
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1.一種面料紡織加工用裁剪裝置，包括底座(1)和裁切臺(9)，其特征在于：所述底座(1)頂部的兩側均固定連接有承重板(2)，兩個所述承重板(2)的頂部之間固定連接有安裝板(3)，所述裁切臺(9)固定連接于兩個所述承重板(2)相對一側的底部之間，兩個所述承重板(2)的相對一側且位于裁切臺(9)的正上方固定連接有連接板(4)，所述連接板(4)外表面的兩側均套設有活動套(5)，兩個所述活動套(5)的頂部與安裝板(3)的底部之間固定連接有連桿調節組件(6)，兩個所述活動套(5)的底部均固定連接有安裝架(7)，兩個所述安裝架(7)內壁的兩側之間均轉動連接有電磁軸(8)，兩個所述電磁軸(8)的軸面均套設有傳送壓輥(10)。
2.根據權利要求1所述的一種面料紡織加工用裁剪裝置，其特征在于：所述安裝架(7)的正面、背面與底部之間相連通，所述傳送壓輥(10)輥面的底部延伸至安裝架(7)的下方。
3.根據權利要求1所述的一種面料紡織加工用裁剪裝置，其特征在于：所述連桿調節組件(6)包括第一機箱(61)，所述第一機箱(61)固定連接于連接板(4)的底部且位于裁切臺(9)的正上方
4.根據權利要求3所述的一種面料紡織加工用裁剪裝置，其特征在于：所述調節絲桿(63)與第一機箱(61)轉動連接，所述調節絲桿(63)與連接板(4)轉動連接。
5.根據權利要求3所述的一種面料紡織加工用裁剪裝置，其特征在于：所述調節絲桿(63)與安裝板(3)轉動連接，所述調節絲桿(63)與活動座(64)螺紋連接，所述傳動座(66)的底部與活動套(5)的頂部固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種面料紡織加工用裁剪裝置，其特征在于：所述裁切臺(9)包括加工臺(91)，所述加工臺(91)固定連接于兩個承重板(2)的相對一側之間，所述加工臺(91)的頂部與底部之間且位于連桿調節組件(6)的正下方開設有加工通孔(92)，所述加工臺(91)底部的一側固定連接有第二機箱(93)，所述第二機箱(93)的內部固定連接有驅動電機(94)，所述驅動電機(94)的輸出端固定連接有主動軸(95)，所述主動軸(95)的一端貫穿第二機箱(93)并延伸至第二機箱(93)的外部，所述主動軸(95)的一端且位于加工通孔(92)的正下方套設有裁切刀片(96)。
7.根據權利要求6所述的一種面料紡織加工用裁剪裝置，其特征在于：所述裁切刀片(96)刀刃的頂部通過加工通孔(92)貫穿加工臺(91)并延伸至加工臺(91)的上方。
8.根據權利要求6所述的一種面料紡織加工用裁剪裝置，其特征在于：所述主動軸(95)與第二機箱(93)轉動連接，所述主動軸(95)與裁切刀片(96)固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種面料紡織加工用裁剪裝置，包括底座(1)和裁切臺(9)，其特征在于：所述底座(1)頂部的兩側均固定連接有承重板(2)，兩個所述承重板(2)的頂部之間固定連接有安裝板(3)，所述裁切臺(9)固定連接于兩個所述承重板(2)相對一側的底部之間，兩個所述承重板(2)的相對一側且位于裁切臺(9)的正上方固定連接有連接板(4)，所述連接板(4)外表面的兩側均套設有活動套(5)，兩個所述活動套(5)的頂部與安裝板(3)的底部之間固定連接有連桿調節組件(6)，兩個所述活動套(5)的底部均固定連接有安裝架(7)，兩個所述安裝架(7)內壁的兩側之間均轉動連接有電磁軸(8)，兩個所述電磁軸(8)的軸面均套設有傳送壓輥(10)。
2.根據權利要求1所述的一種面料紡織加工用裁剪裝置，其特征在于：所述安裝架(7)的正面、背面與底部之間相連通，所述傳送壓輥(10)輥面的底部延伸至安裝架(7)的下方。
3.根據權利要求1所述的一種面料紡織加工用裁剪裝置，其特征在于：所述連桿調節組件(6)包括第一機箱(61)，所述第一機箱(61)固定連接于連接板(4)的底部且位于裁切臺(9)的正上方，所述第一機箱(61)的內部固定連接有伺服電機(62)，所述伺服電機(62)的輸出端固定連接有調節絲桿(63)，所述調節絲桿(63)的一端依次貫穿第一機箱(61)和連接板(4)并延伸至安裝板(3)的底部，所述調節絲桿(63)的桿面且位于連接板(4)的正上方套設有活動座(64)，所述活動座(64)的正面通過第一銷軸鉸接有兩個傳動桿(65)，兩個所述傳動桿(65)相離的一端且位于兩個...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳揚，章加奇，求偉杰，
申請(專利權)人：新昌樂普紡織科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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