一種線對(duì)板連接器制造技術(shù)

本技術(shù)公開了一種線對(duì)板連接器，包括板端接頭和線端接頭；所述板端接頭包括板端本體，所述板端本體具有插接腔，所述板端本體在背向插接腔開口的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述插接腔的內(nèi)頂壁在對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)置有第一卡臺(tái)；所述線端接頭包括線端本體，所述線端本體頂部設(shè)置有按壓舌板，所述按壓舌板設(shè)置有用于與第一卡臺(tái)進(jìn)行卡扣連接的第二卡臺(tái)；本技術(shù)通過在板端本體背向插接腔開口的一側(cè)設(shè)置通孔，從而能夠在插腔腔內(nèi)頂壁設(shè)置第一卡臺(tái)，如此設(shè)置，利于連接器模具的開發(fā)，降低模具開發(fā)成本，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，由于通孔設(shè)置在板端本體的側(cè)邊，還能減少異物進(jìn)入插接腔內(nèi)，保證連接器的對(duì)插和接觸性能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及連接器，特別是涉及一種線對(duì)板連接器。

技術(shù)介紹

1、線板連接器是實(shí)現(xiàn)線束與pcb板之間電性連接的重要橋梁，現(xiàn)有的通常是在板端連接頭的頂部開設(shè)有卡孔，在線端連接頭上設(shè)置卡塊，從而在線端連接頭插接在板端連接頭上時(shí)，通過卡塊卡入卡孔內(nèi)，從而對(duì)線端連接頭進(jìn)行鎖止，保證線端連接頭與板端連接頭之間電性插接的可靠性。

2、然而，板端連接頭是通過前后模進(jìn)行對(duì)插合模封膠成型，在板端連接頭的頂部設(shè)置卡孔的結(jié)構(gòu)方式，使得模具需要設(shè)置跑滑塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行開孔，在開模時(shí)，需要跑滑塊結(jié)構(gòu)退位，再進(jìn)行前后模開模操作，如此使得模具開發(fā)成本相對(duì)較高，也不利于生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于克服以上所述的缺點(diǎn)，提供一種線對(duì)板連接器，利于連接器模具的開發(fā)，降低模具開發(fā)成本和提高生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的具體方案如下：一種線對(duì)板連接器，包括板端接頭和線端接頭；

3、所述板端接頭包括板端本體，所述板端本體具有插接腔，所述板端本體在背向插接腔開口的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述插接腔的內(nèi)頂壁在對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)置有第一卡臺(tái)；

4、所述線端接頭包括線端本體，所述線端本體頂部設(shè)置有按壓舌板，所述按壓舌板設(shè)置有用于與第一卡臺(tái)進(jìn)行卡扣連接的第二卡臺(tái)。

5、可選地，所述通孔的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一卡臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)；

6、所述第二卡臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)。

7、可選地，所述插接腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述線端本體設(shè)有導(dǎo)向臺(tái)，在板端接頭和線端接頭進(jìn)行插接時(shí)，導(dǎo)向臺(tái)插入導(dǎo)向槽內(nèi)。

8、可選地，所述插接腔的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述線端本體在按壓舌板的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向臺(tái)。

9、可選地，所述板端本體的兩側(cè)均嵌設(shè)有固定片。

10、可選地，所述固定片具有第一插腳和第二插腳，第一插腳的插接方向與第二插腳的插接方向垂直。

11、可選地，所述按壓舌板具有缺口，所述線端本體在缺口位置凸設(shè)有凸臺(tái)。

12、可選地，所述插接腔的開口在對(duì)應(yīng)第一卡臺(tái)的位置設(shè)置有導(dǎo)引口。

13、可選地，所述板端接頭還包括間隔并排設(shè)置在插腔腔內(nèi)的板端端子；所述線端接頭還包括間隔并排設(shè)置在線端本體上的線端端子。

14、本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)通過在板端本體背向插接腔開口的一側(cè)設(shè)置通孔，從而能夠在插腔腔內(nèi)頂壁設(shè)置第一卡臺(tái)，在插接時(shí)，通過第一卡臺(tái)和第二卡臺(tái)的卡扣連接實(shí)現(xiàn)板端接頭和線端接頭的鎖止；如此設(shè)置，利于連接器模具的開發(fā)，降低模具開發(fā)成本和提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，由于通孔設(shè)置在板端本體的側(cè)邊，還能減少異物進(jìn)入插接腔內(nèi)，保證連接器的對(duì)插和接觸性能。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種線對(duì)板連接器，其特征在于，包括板端接頭和線端接頭；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述通孔的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一卡臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述插接腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述線端本體設(shè)有導(dǎo)向臺(tái)，在板端接頭和線端接頭進(jìn)行插接時(shí)，導(dǎo)向臺(tái)插入導(dǎo)向槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述插接腔的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述線端本體在按壓舌板的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向臺(tái)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述板端本體的兩側(cè)均嵌設(shè)有固定片。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述固定片具有第一插腳和第二插腳，第一插腳的插接方向與第二插腳的插接方向垂直。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述按壓舌板具有缺口，所述線端本體在缺口位置凸設(shè)有凸臺(tái)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述插接腔的開口在對(duì)應(yīng)第一卡臺(tái)的位置設(shè)置有導(dǎo)引口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述板端接頭還包括間隔并排設(shè)置在插腔腔內(nèi)的板端端子；所述線端接頭還包括間隔并排設(shè)置在線端本體上的線端端子。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種線對(duì)板連接器，其特征在于，包括板端接頭和線端接頭；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述通孔的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一卡臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述插接腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述線端本體設(shè)有導(dǎo)向臺(tái)，在板端接頭和線端接頭進(jìn)行插接時(shí)，導(dǎo)向臺(tái)插入導(dǎo)向槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述插接腔的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述線端本體在按壓舌板的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向臺(tái)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線對(duì)板連接器，其特征在于，所述板端本體的兩側(cè)均嵌...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘欣宏，李建勝，孫振培，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市愛特姆科技有限公司，
類型：新型
國別省市：