【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及廢氣處理，具體為一種具備自動清理功能的廢氣處理機構。
技術介紹
1、廢氣是指人類在生產和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環境和影響人體健康,從而需要安裝對廢氣進行處理的設備。
2、中國專利技術專利公告號為cn117122997b，公開了“一種化工廢氣處理設備，處理設備本體，所述處理設備本體左側固定連接有過濾機構。該專利使用時，通過設置的過濾機構，可以通過活性炭過濾板在對廢氣進行處理前，首先進行初步過濾，將廢氣中的顆粒狀物體和有害物質進行處理，不僅可以實現對活性炭過濾板實現快速安裝拆卸，并且可以對活性炭過濾板上附著的顆粒狀物體進行清理。
3、上述專利存在以下缺陷：其為了對過濾板進行清理，通過在輸氣管道內安裝對過濾板清理的設備，但確實配合清理設備使用的降塵功能，當清理設備對過濾板清理時，塵埃顆?？赡軙谖鼔m管道內自由漂浮，導致過濾網很快被堵塞，這會使吸塵效率大幅下降，此外，缺少降塵功能，會影響整個過濾系統的運行。
4、因此，亟需對廢氣處理機構進行改進，以解決上述存在的問題
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，具備高效清理、優化吸塵性能，提高系統穩定性和耐用性等優點，解決了對過濾板除塵時，容易導致二次揚塵的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，包
3、所述過濾結構包括固定安裝于集氣罩內部的過濾網兜和可拆卸安裝于輸氣管內的過濾板，所述過濾網兜內設置有若干個過濾網眼；
4、所述輸氣管內設置有對過濾板進行清理的往復清理機構，所述往復清理機構包括固定安裝于輸氣管內部的兩個限位板、滑動穿設于兩個限位板上的往復桿、固定安裝于往復桿一端的連接板、螺紋安裝于連接板內部連桿以及固定安裝于連桿遠離連接板一端的敲擊塊，所述連接板與靠近敲擊塊一側的限位板之間固定安裝有復位彈簧；
5、所述往復清理機構還包括安裝與雙軸電機另一個輸出軸和往復桿之間的聯動結構，所述聯動結構由固定安裝于往復桿外表面的安裝套、焊接于安裝套外壁的橫桿、轉動安裝于橫桿另一端的凸輪、固定安裝于雙軸電機另一個輸出軸的花鍵軸以及固定安裝于花鍵軸另一端的轉筒，所述轉筒內開設有于凸輪相適配的往復滑槽，且凸輪延伸至往復滑槽內并與其內壁滾動連接；
6、所述輸氣管內設置有配合往復清理機構使用的降塵結構，所述降塵結構包括繞接安裝于輸氣管外表面的第二噴管，所述第二噴管與第一噴管之間固定連通有第二連接管。
7、進一步，所述噴淋塔的下方設置有支撐結構，所述支撐結構包括機架和焊接于機架上表面的工作臺。
8、進一步，所述噴淋塔、水箱和增壓泵均螺栓安裝于工作臺上表面，所述增壓泵的輸出端和輸入端均固定連通有第一連接管，兩個所述第一連接管分別與水箱以及第一噴管固定連通。
9、進一步，所述連通管道與輸氣管相鄰一端固定連通，且連通管道與輸氣管相離一端分別與噴淋塔和集氣罩固定連通，所述連通管道與輸氣管內部均為中空狀，且集氣罩外形呈錐形狀。
10、進一步，所述過濾網兜與集氣罩相適配，且過濾網兜具有彈性，所述噴淋塔的頂側安裝有排氣的第二風機。
11、進一步，所述雙軸電機的外部焊接有與連通管道內壁固定的連接架，所述連通管道焊接有對第一風機進行支撐的穩定架。
12、進一步，兩個所述限位板的內部均開設有穿孔，所述往復桿利用穿孔貫穿兩個限位板內部并配合凸輪與往復滑槽的滑動配合進行往復運動。
13、進一步，所述復位彈簧環繞于往復桿的外表面，所述安裝套內部中空套接于往復桿的外表面，所述安裝套內安裝有與往復桿連接的鎖緊螺栓。
14、進一步，所述敲擊塊遠離連桿的一端安裝有緩沖墊，所述往復滑槽為凸輪槽，所述往復滑槽傾斜并環繞于轉筒外表面設置。
15、進一步，所述噴淋塔與輸氣管內均開設有通孔，所述第一噴管和第二噴管上的噴嘴通過通孔延伸至噴淋塔與輸氣管內部，所述輸氣管的底部可拆卸安裝有檢修蓋和排水管。
16、與現有技術相比，本專利技術提供了一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，具備以下有益效果：
17、1、該具備自動清理功能的廢氣處理機構，通過在輸氣管內設置過濾板和往復清理機構，并配合雙軸電機和降塵設備使用，可以顯著提升吸塵系統的效率和性能，優化吸塵效果，并改善空氣質量，從而達到高效清理、優化吸塵性能，提高系統穩定性和耐用性的優點，解決了對過濾板除塵時，容易導致二次揚塵的問題。
18、2、該具備自動清理功能的廢氣處理機構使用時，廢氣通過集氣罩集中進入輸氣管內，含有雜質的氣體由集氣罩進入，氣流吹動過濾網兜，此時過濾網兜拉長，從而過濾網兜的過濾網眼變小，氣體中顆粒的鋼渣留在過濾網兜上，配合過濾板進行氣體過濾，使得氣體過濾效果更好；
19、此外，過濾網兜具有彈性，能夠在停止后將其上的雜質抖掉，且過濾網兜位于集氣罩上，便于工作人員及時清理。
20、3、該具備自動清理功能的廢氣處理機構，利用雙軸電機的安裝，分別對第一風機和轉筒進行驅動，不僅提高廢氣處理時的效率和效果，同時能夠減少驅動源，增加結構之間的聯動效果，提高工作效率，減少能耗。
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1.一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，包括噴淋塔(3)和廢氣處理設備，其特征在于：所述廢氣處理設備包括水箱(26)和增壓泵(27)以及設置于噴淋塔(3)外部的集氣罩(4)，且集氣罩(4)與噴淋塔(3)之間設置有輸氣管(5)和連通管道(6)，所述連通管道(6)內安裝有第一風機(7)和雙軸電機(8)，且第一風機(7)與雙軸電機(8)其中一個輸出軸連接固定，所述噴淋塔(3)的外表面繞接安裝有第一噴管(28)，所述輸氣管(5)內可設置有過濾結構；
2.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述噴淋塔(3)的下方設置有支撐結構，所述支撐結構包括機架(1)和焊接于機架(1)上表面的工作臺(2)。
3.根據權利要求2所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述噴淋塔(3)、水箱(26)和增壓泵(27)均螺栓安裝于工作臺(2)上表面，所述增壓泵(27)的輸出端和輸入端均固定連通有第一連接管(30)，兩個所述第一連接管(30)分別與水箱(26)以及第一噴管(28)固定連通。
4.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功
5.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述過濾網兜(11)與集氣罩(4)相適配，且過濾網兜(11)具有彈性，所述噴淋塔(3)的頂側安裝有排氣的第二風機(9)。
6.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述雙軸電機(8)的外部焊接有與連通管道(6)內壁固定的連接架，所述連通管道(6)焊接有對第一風機(7)進行支撐的穩定架(61)。
7.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：兩個所述限位板(14)的內部均開設有穿孔，所述往復桿(15)利用穿孔貫穿兩個限位板(14)內部并配合凸輪(22)與往復滑槽(25)的滑動配合進行往復運動。
8.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述復位彈簧(19)環繞于往復桿(15)的外表面，所述安裝套(20)內部中空套接于往復桿(15)的外表面，所述安裝套(20)內安裝有與往復桿(15)連接的鎖緊螺栓。
9.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述敲擊塊(18)遠離連桿(17)的一端安裝有緩沖墊(1801)，所述往復滑槽(25)為凸輪槽，所述往復滑槽(25)傾斜并環繞于轉筒(24)外表面設置。
10.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述噴淋塔(3)與輸氣管(5)內均開設有通孔，所述第一噴管(28)和第二噴管(29)上的噴嘴通過通孔延伸至噴淋塔(3)與輸氣管(5)內部，所述輸氣管(5)的底部可拆卸安裝有檢修蓋和排水管。
...【技術特征摘要】
1.一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，包括噴淋塔(3)和廢氣處理設備，其特征在于：所述廢氣處理設備包括水箱(26)和增壓泵(27)以及設置于噴淋塔(3)外部的集氣罩(4)，且集氣罩(4)與噴淋塔(3)之間設置有輸氣管(5)和連通管道(6)，所述連通管道(6)內安裝有第一風機(7)和雙軸電機(8)，且第一風機(7)與雙軸電機(8)其中一個輸出軸連接固定，所述噴淋塔(3)的外表面繞接安裝有第一噴管(28)，所述輸氣管(5)內可設置有過濾結構；
2.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述噴淋塔(3)的下方設置有支撐結構，所述支撐結構包括機架(1)和焊接于機架(1)上表面的工作臺(2)。
3.根據權利要求2所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述噴淋塔(3)、水箱(26)和增壓泵(27)均螺栓安裝于工作臺(2)上表面，所述增壓泵(27)的輸出端和輸入端均固定連通有第一連接管(30)，兩個所述第一連接管(30)分別與水箱(26)以及第一噴管(28)固定連通。
4.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述連通管道(6)與輸氣管(5)相鄰一端固定連通，且連通管道(6)與輸氣管(5)相離一端分別與噴淋塔(3)和集氣罩(4)固定連通，所述連通管道(6)與輸氣管(5)內部均為中空狀，且集氣罩(4)外形呈錐形狀。
5.根據權利要求1所述的一種具備自動清理功能的廢氣處理機構，其特征在于：所述過濾網兜...
【專利技術屬性】
技術研發人員：土旦尼瑪，
申請(專利權)人：西藏頻銘環?？萍加邢薰?/a>，
類型：發明
國別省市：
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