【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工用濃度檢測，具體領域為淬火劑濃度檢測及控制系統。
技術介紹
1、相關技術中，淬火劑是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對水有逆溶性的特點，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。在熱處理得到廣泛應用，使用pag淬火劑能有效改善工作環境，提高零件的淬火質量，降低生產成本，是一種成熟的熱處理淬火介質。
2、在實現本公開實施例的過程中，發現相關技術中至少存在如下問題：
3、淬火劑在使用前需要對其濃度進行調整，目前傳統的調節方式僅能對一種淬火劑進行濃度調整，無法同時調整多種濃度的淬火劑，降低了生產效率。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供淬火劑濃度檢測及控制系統，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：淬火劑濃度檢測及控制系統，包括安裝板，所述安裝板上設有淬火劑泵，所述淬火劑泵上設有出料管，所述出料管的端頭處設有分料筒；所述分料筒貫穿過所述安裝板，所述分料筒的下端設有分料管，所述分料管的數量為2，且下端設有外螺紋彎管，所述安裝板的下方設有防護箱；所述外螺紋彎管的出料端延伸進所述防護箱的箱內并設有分料板，所述分料板固定設于所述防護箱的腔內，且所述分料板上設有若干送料嘴；所述出料管的管路上設有第一電磁閥，所述所述分料管的管路上設有第二電磁閥，所述送料嘴的管路上設有第三電磁閥；所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與控制系統雙向電連接，所述控制系統由工控機
3、優選的，所述分料筒上套設有密封套，所述密封套與所述安裝板相貼合。
4、優選的，所述工控機和所述控制卡均雙向電連接有雙端口。
5、優選的，所述控制卡與所述淬火液濃度儀的電路之間電性連接有信號調理板。
6、優選的，所述控制卡電連接有功能按鈕和信號調理板，所述控制卡電性連接有功能按鈕，所述功能按鈕電性連接有控制面板。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術設置的淬火劑泵能夠向出料管中加注原料，再逐漸經過分料筒、分料管、外螺紋彎管和送料嘴分別送至對應位置的調整腔內，同時分別經由第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥對管路進行通斷控制，在淬火液濃度儀測得淬火液濃度后，根據預設值向對應的調整腔加注原料進行濃度調整，可同時調整多種濃度的淬火劑。
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1.淬火劑濃度檢測及控制系統，其特征在于：包括安裝板(1)，所述安裝板(1)上設有淬火劑泵(2)，所述淬火劑泵(2)上設有出料管(3)，所述出料管(3)的端頭處設有分料筒(4)；
2.根據權利要求1所述的淬火劑濃度檢測及控制系統，其特征在于：所述分料筒(4)上套設有密封套(13)，所述密封套(13)與所述安裝板(1)相貼合。
3.根據權利要求1所述的淬火劑濃度檢測及控制系統，其特征在于：所述工控機(13)和所述控制卡(14)均雙向電連接有雙端口。
4.根據權利要求1所述的淬火劑濃度檢測及控制系統，其特征在于：所述控制卡(14)與所述淬火液濃度儀(16)的電路之間電性連接有信號調理板(17)。
5.根據權利要求1所述的淬火劑濃度檢測及控制系統，其特征在于：所述控制卡(14)電連接有功能按鈕和信號調理板，所述控制卡(14)電性連接有功能按鈕，所述功能按鈕電性連接有控制面板。
【技術特征摘要】
1.淬火劑濃度檢測及控制系統，其特征在于：包括安裝板(1)，所述安裝板(1)上設有淬火劑泵(2)，所述淬火劑泵(2)上設有出料管(3)，所述出料管(3)的端頭處設有分料筒(4)；
2.根據權利要求1所述的淬火劑濃度檢測及控制系統，其特征在于：所述分料筒(4)上套設有密封套(13)，所述密封套(13)與所述安裝板(1)相貼合。
3.根據權利要求1所述的淬火劑濃度檢測及控制系統，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳士帥，孫大偉，李松澤，
申請(專利權)人：鞍山威太克液壓機電有限公司，
類型：新型
國別省市：
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