【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及壓縮機(jī)，特別是涉及一種壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成。
技術(shù)介紹
1、隨著技術(shù)的進(jìn)步，電化學(xué)儲(chǔ)能市場(chǎng)發(fā)展迅速，與之配套的儲(chǔ)能空調(diào)系統(tǒng)也得到了迅速發(fā)展，市場(chǎng)規(guī)模呈逐年增加的趨勢(shì)。電化學(xué)儲(chǔ)能多采用集裝箱式儲(chǔ)能系統(tǒng)，對(duì)該儲(chǔ)能系統(tǒng)進(jìn)行有效熱管理，是保證儲(chǔ)能系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保證。
2、為充分利用集裝箱式儲(chǔ)能系統(tǒng)的內(nèi)部空間，要求儲(chǔ)能空調(diào)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊，更能節(jié)省安裝空間。當(dāng)前儲(chǔ)能空調(diào)的厚度呈現(xiàn)越來(lái)越薄的趨勢(shì)。為了實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的超薄設(shè)計(jì)，需要空調(diào)內(nèi)部各零件均應(yīng)當(dāng)盡可能緊湊和小型化。作為空調(diào)的核心部件，壓縮機(jī)也需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，以適用這種變化趨勢(shì)，特別是立式滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。
3、現(xiàn)有技術(shù)中，在壓縮機(jī)殼體外部安裝有一個(gè)底座，用于壓縮機(jī)的固定安裝。在實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)創(chuàng)造的過(guò)程中，專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題：底座寬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于壓縮機(jī)殼體的外徑范圍，導(dǎo)致壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不夠緊湊，占用較大的安裝空間，不利于壓縮機(jī)緊湊化設(shè)計(jì)，無(wú)法滿足空調(diào)向超薄方向發(fā)展的趨勢(shì)。
4、因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，適應(yīng)空調(diào)向超薄方向發(fā)展的趨勢(shì)。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供一種壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，包括壓縮機(jī)殼體，所述壓縮機(jī)殼體的端部安裝有多個(gè)固定支腿，所述固定支腿上設(shè)置有安裝孔，且多個(gè)所述固定支腿安裝完成后在第一方向上
3、可選地，所述固定支腿為板件，所述板件的板面垂直于所述壓縮機(jī)殼體的軸線，所述板件的內(nèi)端連接所述壓縮機(jī)殼體，所述板件的外端設(shè)置有所述安裝孔。
4、可選地，所述安裝孔上端開(kāi)口邊緣處設(shè)置有倒圓角，所述板件外周邊緣設(shè)置有向下延伸的翻邊。
5、可選地，所述壓縮機(jī)殼體包括圓柱形的主殼體和側(cè)壁向下收攏的下殼體，所述主殼體豎直布置，所述下殼體安裝于所述主殼體下端，所述下殼體外壁為向下收攏的殼體弧形面。
6、可選地，還包括底座，所述底座中部設(shè)置有與所述壓縮機(jī)殼體的端部形狀匹配的凹槽，所述壓縮機(jī)殼體的端部嵌入所述凹槽內(nèi)并固定連接，多個(gè)所述板件的內(nèi)端連接所述底座并圍繞所述凹槽分布。
7、可選地，所述底座為兩端圓形開(kāi)口的弧面底托，所述弧面底托的上端圓形開(kāi)口的直徑大于下端圓形開(kāi)口的直徑，所述弧面底托的內(nèi)壁為向下收攏的筒弧形面，所述殼體弧形面貼合所述筒弧形面，且弧面底托和所述下殼體焊接。
8、可選地，包括四個(gè)所述板件，兩個(gè)所述板件的外側(cè)邊緣與所述壓縮機(jī)殼體寬度方向一側(cè)切面平齊，另兩個(gè)所述板件的外側(cè)邊緣與所述壓縮機(jī)殼體寬度方向另一側(cè)切面平齊。
9、可選地，所述弧面底托側(cè)壁設(shè)置有接地螺釘孔和接地標(biāo)識(shí)。
10、可選地，所述板件內(nèi)端設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有與所述壓縮機(jī)殼體的端部形狀匹配的板弧形面，所述壓縮機(jī)殼體的端部貼合所述板弧形面并固定連接。
11、可選地，所述連接板上設(shè)置有連接孔，所述連接板通過(guò)穿過(guò)所述連接孔的連接件固定連接所述主殼體側(cè)壁或所述下殼體的所述殼體弧形面。
12、可選地，包括四個(gè)所述板件，呈x型布置，兩個(gè)所述板件的內(nèi)端相互靠近，另兩個(gè)所述板件的內(nèi)端相互靠近。
13、可選地，所述壓縮機(jī)殼體外設(shè)置有壓縮機(jī)管路，所述壓縮機(jī)管路位于所述壓縮機(jī)殼體寬度方向兩側(cè)切面之間的區(qū)域。
14、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案至少具有如下有益效果：
15、本專利技術(shù)提供一種壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，包括壓縮機(jī)殼體，壓縮機(jī)殼體的端部安裝有多個(gè)固定支腿，固定支腿上設(shè)置有安裝孔，安裝完成后，多個(gè)固定支腿在第一方向上的整體寬度小于或等于壓縮機(jī)殼體的外徑，即各固定支腿的外側(cè)邊緣均位于壓縮機(jī)殼體在第一方向上的兩側(cè)切面之間的區(qū)域。壓縮機(jī)殼體的寬度為壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)寬度的上限，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，將壓縮機(jī)殼體的寬度縮小至極限后，很難再通過(guò)縮小壓縮機(jī)殼體的方式減小占用空間，只能通過(guò)調(diào)整固定支腿位置的方式減小占用空間，因此，上述布置方式由壓縮機(jī)殼體的寬度決定壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成的寬度，避免固定支腿增大占用空間，使壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊，利于空調(diào)的超薄設(shè)計(jì)，節(jié)省更多的安裝空間，適應(yīng)空調(diào)向超薄方向發(fā)展的趨勢(shì)。
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1.一種壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，包括壓縮機(jī)殼體，其特征在于，所述壓縮機(jī)殼體的端部安裝有多個(gè)固定支腿，所述固定支腿上設(shè)置有安裝孔（11），且多個(gè)所述固定支腿安裝完成后在第一方向上的整體寬度小于或等于所述壓縮機(jī)殼體的外徑，各所述固定支腿的外側(cè)邊緣均位于所述壓縮機(jī)殼體在第一方向上的兩側(cè)切面之間的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述固定支腿為板件（1），所述板件（1）的板面垂直于所述壓縮機(jī)殼體的軸線，所述板件（1）的內(nèi)端連接所述壓縮機(jī)殼體，所述板件（1）的外端設(shè)置有所述安裝孔（11）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述安裝孔（11）上端開(kāi)口邊緣處設(shè)置有倒圓角，所述板件（1）外周邊緣設(shè)置有向下延伸的翻邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述壓縮機(jī)殼體包括圓柱形的主殼體（2）和側(cè)壁向下收攏的下殼體（3），所述主殼體（2）豎直布置，所述下殼體（3）安裝于所述主殼體（2）下端，所述下殼體（3）外壁為向下收攏的殼體弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述底座為兩端圓形開(kāi)口的弧面底托（4），所述弧面底托（4）的上端圓形開(kāi)口的直徑大于下端圓形開(kāi)口的直徑，所述弧面底托（4）的內(nèi)壁為向下收攏的筒弧形面，所述殼體弧形面貼合所述筒弧形面，且所述弧面底托（4）和所述下殼體（3）焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，包括四個(gè)所述板件（1），兩個(gè)所述板件（1）的外側(cè)邊緣與所述壓縮機(jī)殼體寬度方向一側(cè)切面平齊，另兩個(gè)所述板件（1）的外側(cè)邊緣與所述壓縮機(jī)殼體寬度方向另一側(cè)切面平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述弧面底托（4）側(cè)壁設(shè)置有接地螺釘孔（41）和接地標(biāo)識(shí)（42）。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述板件（1）內(nèi)端設(shè)置有連接板（5），所述連接板（5）上設(shè)置有與所述壓縮機(jī)殼體的端部形狀匹配的板弧形面，所述壓縮機(jī)殼體的端部貼合所述板弧形面并固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述連接板（5）上設(shè)置有連接孔，所述連接板（5）通過(guò)穿過(guò)所述連接孔的連接件固定連接所述主殼體（2）側(cè)壁或所述下殼體（3）的所述殼體弧形面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，包括四個(gè)所述板件（1），呈X型布置，兩個(gè)所述板件（1）的內(nèi)端相互靠近，另兩個(gè)所述板件（1）的內(nèi)端相互靠近。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11任意一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述壓縮機(jī)殼體外設(shè)置有壓縮機(jī)管路（6），所述壓縮機(jī)管路（6）位于所述壓縮機(jī)殼體寬度方向兩側(cè)切面之間的區(qū)域。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，包括壓縮機(jī)殼體，其特征在于，所述壓縮機(jī)殼體的端部安裝有多個(gè)固定支腿，所述固定支腿上設(shè)置有安裝孔（11），且多個(gè)所述固定支腿安裝完成后在第一方向上的整體寬度小于或等于所述壓縮機(jī)殼體的外徑，各所述固定支腿的外側(cè)邊緣均位于所述壓縮機(jī)殼體在第一方向上的兩側(cè)切面之間的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述固定支腿為板件（1），所述板件（1）的板面垂直于所述壓縮機(jī)殼體的軸線，所述板件（1）的內(nèi)端連接所述壓縮機(jī)殼體，所述板件（1）的外端設(shè)置有所述安裝孔（11）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述安裝孔（11）上端開(kāi)口邊緣處設(shè)置有倒圓角，所述板件（1）外周邊緣設(shè)置有向下延伸的翻邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述壓縮機(jī)殼體包括圓柱形的主殼體（2）和側(cè)壁向下收攏的下殼體（3），所述主殼體（2）豎直布置，所述下殼體（3）安裝于所述主殼體（2）下端，所述下殼體（3）外壁為向下收攏的殼體弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，還包括底座，所述底座中部設(shè)置有與所述壓縮機(jī)殼體的端部形狀匹配的凹槽，所述壓縮機(jī)殼體的端部嵌入所述凹槽內(nèi)并固定連接，多個(gè)所述板件（1）的內(nèi)端連接所述底座并圍繞所述凹槽分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)安裝結(jié)構(gòu)總成，其特征在于，所述底座為兩端圓形開(kāi)口的弧面底托（4），所述弧面底托（4）的上端圓形開(kāi)口的直...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周躍國(guó)，蔡水旺，謝金明，林齊鑫，馮儉成，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市英維克精機(jī)技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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