【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬雕刻，尤其是涉及鋁板成型用金屬雕刻設備。
技術介紹
1、雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機多種數據輸入模式根據需要游刃有余，電腦雕刻機有激光雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分，小功率的只適合做雙色板、建筑模型、小型標牌和三維工藝品等，雕刻玉石和金屬等則需要功率在1500w以上，而大功率雕刻機可以做小功率雕刻機的東西，最適合做大型切割、浮雕和雕刻。
2、現有技術中，在對鋁板進行雕刻時，通常會使用壓板將鋁板的四個拐角位置壓緊在加工臺上，以確保鋁板在雕刻過程中不會發生晃動。但是，當鋁板尺寸較大時，鋁板的中心位置距離壓緊位置較遠，由于鋁板有一定的韌性，因此當雕刻鉆頭與鋁板中心位置發生觸碰時容易導致鋁板中心位置發生上下振動，從而影響雕刻質量。
3、為此，提出鋁板成型用金屬雕刻設備。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供鋁板成型用金屬雕刻設備，以解決上述
技術介紹
中提出的當鋁板尺寸較大時，鋁板的中心位置距離壓緊位置較遠，由于鋁板有一定的韌性，因此當雕刻鉆頭與鋁板中心位置發生觸碰時容易導致鋁板中心位置發生上下振動，從而影響雕刻質量的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、鋁板成型用金屬雕刻設備，包括支座，所述支座上端固定連接有加工臺，所述加工臺左右兩側設有第二直線滑臺模組，所述加工臺上方設有匚形結構的支架，且支架的左右側板底部分別安裝在第二直線滑臺模組上，所述支架頂板下端面設有第一直線滑臺模組
4、優選的，所述壓緊機構包括位于支架左右兩側對稱設置的固定板，兩個固定板之間通過固定軸轉動連接有兩個內部為空腔結構的壓輥，所述支架的左右兩側對稱固定連接有氣缸，且氣缸的伸縮端分別與對應位置的固定板上端中心位置固定連接。
5、優選的，每個所述壓輥的環形外側面均水平等距開設有若干個氣道，所述壓輥內壁環形等距固定連接有四個固定條。
6、優選的，所述固定軸為空心結構，且兩組固定軸內均活動插接有氣管，所述氣管環形外側面對應氣道均勻分布有噴頭，兩個所述氣管的左端分別與三通管連通。
7、優選的，所述加工臺呈矩形框架結構，所述加工臺內部水平等距固定連接有若干個支板，所述加工臺底部固定連接有漏斗形結構的下料斗。
8、優選的，相鄰兩個所述支板之間靠近下方位置水平等距固定連接有若干個底板，每個所述底板上端面均固定連接有一個真空吸盤。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、1.通過在支架前后兩側設置壓輥，當待雕刻的鋁板被放置到加工臺上后，通過真空吸盤吸住鋁板底部，再啟動氣缸向下推動壓輥，以使壓輥壓在鋁板表面，當雕刻鉆頭對鋁板進行雕刻時，壓輥可跟隨雕刻鉆頭同步移動，從而可對雕刻位置進行壓緊，避免當鋁板尺寸較大時，雕刻鉆頭與鋁板中心位置發生觸碰而導致鋁板中心位置發生上下振動，保證雕刻的穩定進行，提高雕刻質量。
11、2.通過在壓輥上開始均勻的氣道，在壓輥內設置氣管，可在雕刻過程中對氣管通入高壓氣體，高壓氣體經噴頭噴出，再經氣道噴向鋁板表面，從而將產生的碎屑吹向加工臺邊緣，使得碎屑經支板與支板之間的空隙落入下料斗內，再經下料斗流向接收槽，避免鋁板表面積累較多碎屑而影響雕刻，也方便了碎屑的收集。
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1.鋁板成型用金屬雕刻設備，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上端固定連接有加工臺(2)，所述加工臺(2)左右兩側設有第二直線滑臺模組(9)，所述加工臺(2)上方設有匚形結構的支架(6)，且支架(6)的左右側板底部分別安裝在第二直線滑臺模組(9)上，所述支架(6)頂板下端面設有第一直線滑臺模組(7)，所述第一直線滑臺模組(7)上安裝有伸縮桿(8)，所述伸縮桿(8)下端安裝有雕刻鉆頭，所述支架(6)前后兩側靠近下方位置設有壓緊機構。
2.根據權利要求1所述的鋁板成型用金屬雕刻設備，其特征在于：所述壓緊機構包括位于支架(6)左右兩側對稱設置的固定板(10)，兩個固定板(10)之間通過固定軸(12)轉動連接有兩個內部為空腔結構的壓輥(11)，所述支架(6)的左右兩側對稱固定連接有氣缸(14)，且氣缸(14)的伸縮端分別與對應位置的固定板(10)上端中心位置固定連接。
3.根據權利要求2所述的鋁板成型用金屬雕刻設備，其特征在于：每個所述壓輥(11)的環形外側面均水平等距開設有若干個氣道(16)，所述壓輥(11)內壁環形等距固定連接有四個固定條(17)。p>
4.根據權利要求3所述的鋁板成型用金屬雕刻設備，其特征在于：所述固定軸(12)為空心結構，且兩組固定軸(12)內均活動插接有氣管(15)，所述氣管(15)環形外側面對應氣道(16)均勻分布有噴頭(18)，兩個所述氣管(15)的左端分別與三通管(13)連通。
5.根據權利要求1所述的鋁板成型用金屬雕刻設備，其特征在于：所述加工臺(2)呈矩形框架結構，所述加工臺(2)內部水平等距固定連接有若干個支板(3)，所述加工臺(2)底部固定連接有漏斗形結構的下料斗(19)。
6.根據權利要求5所述的鋁板成型用金屬雕刻設備，其特征在于：相鄰兩個所述支板(3)之間靠近下方位置水平等距固定連接有若干個底板(5)，每個所述底板(5)上端面均固定連接有一個真空吸盤(4)。
...【技術特征摘要】
1.鋁板成型用金屬雕刻設備，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上端固定連接有加工臺(2)，所述加工臺(2)左右兩側設有第二直線滑臺模組(9)，所述加工臺(2)上方設有匚形結構的支架(6)，且支架(6)的左右側板底部分別安裝在第二直線滑臺模組(9)上，所述支架(6)頂板下端面設有第一直線滑臺模組(7)，所述第一直線滑臺模組(7)上安裝有伸縮桿(8)，所述伸縮桿(8)下端安裝有雕刻鉆頭，所述支架(6)前后兩側靠近下方位置設有壓緊機構。
2.根據權利要求1所述的鋁板成型用金屬雕刻設備，其特征在于：所述壓緊機構包括位于支架(6)左右兩側對稱設置的固定板(10)，兩個固定板(10)之間通過固定軸(12)轉動連接有兩個內部為空腔結構的壓輥(11)，所述支架(6)的左右兩側對稱固定連接有氣缸(14)，且氣缸(14)的伸縮端分別與對應位置的固定板(10)上端中心位置固定連接。
3.根據權利要求2所述的鋁板成型用金屬...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李文香，
申請(專利權)人：青島通用鋁業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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