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    圓柄拉刀固定裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44016336 閱讀:18 留言:0更新日期:2025-01-15 01:01
    本技術公開了一種圓柄拉刀固定裝置,包括:第一筒體,設有軸向貫穿第一筒體的貫穿孔和徑向貫穿第一筒體的條形孔,貫穿孔與條形孔連通;貫穿孔用于供圓柄拉刀放入,貫穿孔的側壁安裝有用于對圓柄拉刀進行限位的第一限位結構;第二限位結構,穿設于條形孔,并能沿條形孔的長度方向滑動;第二筒體,套設于第一筒體并與第二限位結構連接,第二筒體相對第一筒體升降能帶動第二限位結構沿條形孔滑動;其中,第二限位結構與條形孔的第一端接觸時,第一限位結構和第二限位結構均抵緊于圓柄拉刀。根據本技術的圓柄拉刀固定裝置,操作方便,能提升圓柄拉刀固定后的穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及拉床部件,特別涉及一種圓柄拉刀固定裝置


    技術介紹

    1、目前圓柄拉刀的固定裝置仍存在固定點位不足,圓柄拉刀穩定性差的問題,導致圓柄拉刀在作業過程中容易發生晃動,進而影響加工質量。


    技術實現思路

    1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本技術提出一種圓柄拉刀固定裝置,能提升圓柄拉刀固定后的穩定性。

    2、根據本技術實施例的一種圓柄拉刀固定裝置,包括:

    3、第一筒體,設有軸向貫穿所述第一筒體的貫穿孔和徑向貫穿所述第一筒體的條形孔,所述貫穿孔與所述條形孔連通;所述貫穿孔用于供圓柄拉刀放入,所述貫穿孔的側壁安裝有用于對圓柄拉刀進行限位的第一限位結構;

    4、第二限位結構,穿設于所述條形孔,并能沿所述條形孔的長度方向滑動;

    5、第二筒體,套設于所述第一筒體并與所述第二限位結構連接,所述第二筒體相對所述第一筒體升降能帶動所述第二限位結構沿所述條形孔滑動;

    6、其中,所述第二筒體具有第一位置和第二位置,所述第二筒體處于第一位置時,所述第一限位結構和所述第二限位結構均與圓柄拉刀脫離,所述第二筒體處于第二位置時,所述第一限位結構和所述第二限位結構均與圓柄拉刀抵緊;所述第二筒體連接有驅動組件,所述驅動組件用于驅動所述第二筒體在第一位置和第二位置之間切換。

    7、根據本技術實施例的圓柄拉刀固定裝置,至少具有如下有益效果:

    8、通過設置有第一限位結構和第二限位結構對圓柄拉刀進行限位,有效地增加了與圓柄拉刀的接觸點位,進而增大了圓柄拉刀的穩定性;通過第二筒體驅動第一限位結構和第二限位結構的同步動作,減少了結構數量,降低了生產成本;通過第二筒體在第一位置和第二位置之間切換即可實現圓柄拉刀的夾緊和脫開,步驟簡單,操作方便。

    9、根據本技術的一些實施例,所述第二限位結構包括橫桿和頂桿,所述橫桿穿設于所述條形孔,并能沿所述條形孔滑動;所述頂桿連接于所述橫桿中部,所述頂桿設置于所述貫穿孔;所述橫桿沿所述條形孔的長度方向滑動能帶動所述頂桿沿所述貫穿孔升降。

    10、根據本技術的一些實施例,所述橫桿的兩端均穿設于所述第二筒體,所述橫桿與所述第二筒體通過緊固件連接。

    11、根據本技術的一些實施例,所述第一限位結構設有多個,多個所述第一限位結構繞所述第一筒體的外周間隔設置。

    12、根據本技術的一些實施例,所述貫穿孔的側壁設有連通所述貫穿孔和外界的安裝孔,所述安裝孔內設有抵接面;所述第一限位結構包括抵緊銷和第一彈性件,所述抵緊銷穿設于所述安裝孔,所述第一彈性件兩端分別與所述抵緊銷和所述抵接面相抵。

    13、根據本技術的一些實施例,所述第二筒體的內側壁設有環槽,所述抵緊銷能部分嵌入所述環槽內;所述環槽的兩側側壁朝外擴張。

    14、根據本技術的一些實施例,所述第二筒體設有與所述環槽連通的氣孔,所述第一筒體安裝有罩殼,所述罩殼罩設于所述氣孔外周。

    15、根據本技術的一些實施例,所述第二筒體連接有卡板,所述驅動件與所述卡板連接。

    16、根據本技術的一些實施例,所述第一筒體包括底座,所述第二筒體包括套筒;還包括第二彈性件,所述第二彈性件套設于所述第一筒體的外周,且所述第二彈性件的兩端分別與所述底座和所述套筒相抵。

    17、根據本技術的一些實施例,所述第一筒體的頂部安裝有卡條,所述卡條與所述第一筒體通過緊固件連接;所述卡條用于限制圓柄拉刀周向轉動。

    18、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術的實踐了解到。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種圓柄拉刀固定裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述第二限位結構包括橫桿和頂桿,所述橫桿穿設于所述條形孔,并能沿所述條形孔滑動;所述頂桿連接于所述橫桿中部,所述頂桿設置于所述貫穿孔;所述橫桿沿所述條形孔的長度方向滑動能帶動所述頂桿沿所述貫穿孔升降。

    3.根據權利要求2所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述橫桿的兩端均穿設于所述第二筒體,所述橫桿與所述第二筒體通過緊固件連接。

    4.根據權利要求1所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述第一限位結構設有多個,多個所述第一限位結構繞所述第一筒體的外周間隔設置。

    5.根據權利要求1所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述貫穿孔的側壁設有連通所述貫穿孔和外界的安裝孔,所述安裝孔內設有抵接面;所述第一限位結構包括抵緊銷和第一彈性件,所述抵緊銷穿設于所述安裝孔,所述第一彈性件兩端分別與所述抵緊銷和所述抵接面相抵。

    6.根據權利要求5所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述第二筒體的內側壁設有環槽,所述抵緊銷能部分嵌入所述環槽內;所述環槽的兩側側壁朝外擴張。

    7.根據權利要求6所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述第二筒體設有與所述環槽連通的氣孔,所述第一筒體安裝有罩殼,所述罩殼罩設于所述氣孔外周。

    8.根據權利要求1所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述第二筒體連接有卡板,所述驅動件與所述卡板連接。

    9.根據權利要求1所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述第一筒體包括底座,所述第二筒體包括套筒;還包括第二彈性件,所述第二彈性件套設于所述第一筒體的外周,且所述第二彈性件的兩端分別與所述底座和所述套筒相抵。

    10.根據權利要求1所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述第一筒體的頂部安裝有卡條,所述卡條與所述第一筒體通過緊固件連接;所述卡條用于限制圓柄拉刀周向轉動。

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    【技術特征摘要】

    1.一種圓柄拉刀固定裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述第二限位結構包括橫桿和頂桿,所述橫桿穿設于所述條形孔,并能沿所述條形孔滑動;所述頂桿連接于所述橫桿中部,所述頂桿設置于所述貫穿孔;所述橫桿沿所述條形孔的長度方向滑動能帶動所述頂桿沿所述貫穿孔升降。

    3.根據權利要求2所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述橫桿的兩端均穿設于所述第二筒體,所述橫桿與所述第二筒體通過緊固件連接。

    4.根據權利要求1所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述第一限位結構設有多個,多個所述第一限位結構繞所述第一筒體的外周間隔設置。

    5.根據權利要求1所述的圓柄拉刀固定裝置,其特征在于:所述貫穿孔的側壁設有連通所述貫穿孔和外界的安裝孔,所述安裝孔內設有抵接面;所述第一限位結構包括抵緊銷和第一彈性件,所述抵緊銷穿設于所述安裝孔,所述第一彈性件兩端分別與所述抵緊銷和...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何暉何輝劉洪浪廖周宇譚建武
    申請(專利權)人:湖南南方機床有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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