【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及太陽能熱利用，尤其涉及一種采用太陽能熱風器、導熱油高溫蓄熱、吸收式制冷器技術的家庭太陽能高溫熱利用系統。
技術介紹
1、太陽能熱利用應用形式包含太陽能熱水供應、太陽能供暖、太陽能制冷、太陽能工農業應用、光伏光熱一體化(pv/t)應用等。根據iea?shc?tcp的統計數據，從系統裝機規模來看，2022年，為單戶住宅提供生活熱水或供暖的戶用太陽能熱利用系統的裝機容量約占全球太陽能熱利用系統總裝機容量的60%。民生家用領域中，太陽能熱水系統、太陽能光伏發電是其主要應用型式。
2、太陽能熱水系統：2009年全國太陽能熱水系統企業達三千多家，產品年產量約四千萬平方米，總保有量達1.45億平方米，分別占全世界的78%和54%。主要用太陽能集熱器生產熱水，產生的熱水基本低于100℃。如熱水溫度為150～200℃，這個溫度區間的水要不沸騰汽化，就要維持0.5～1.6mpa的壓力,需要配套承壓較高的容器及管道閥門，使用時還可能閃蒸出蒸汽，實際使用并不方便。太陽能熱水系統產生的熱水并不能適時、完全利用，易造成浪費現象。再有，太陽能熱水系統的結水垢及泄漏問題，是其固有頑癥。
3、光伏系統：光伏發電的效率比較低，因為光伏板主要吸收太陽輻射中的可見光和紅外線，對紫外線和藍色光線的吸收能力則比較弱，實際應用中，晶體硅型光伏電池的轉換效率僅為13%～26%；光伏發電技術中需要硅體晶材料，而晶體硅電池的主要原料是純凈的硅，其生產提純過程需要經過多道化學和物理工序的處理，不僅要消耗大量能源，而且對環境還會造成一定的污染。而
4、目前，我國已是名副其實的太陽能熱水系統最大的生產國和應用國、光伏應用大國。如何由太陽能熱利用大國轉變為太陽能熱利用強國，克服現有太陽能熱水利用系統及光伏系統存在的問題，能適時、高效、靈活利用太陽能集熱器獲得的熱量，避免光伏轉換過程損失的太陽能熱量，使光熱轉換過程獲得的熱量以形式簡單、使用方便的方式儲存、利用，消除現有太陽能熱水系統熱水用不掉時造成的熱浪費現象及結水垢問題，合理應用于家庭生活，值得深入研究。
技術實現思路
1、本專利技術的目的就是為了解決現有太陽能熱水系統、光伏系統在家庭應用中存在的問題，利用太陽能熱風器及導熱油蓄熱技術進行太陽能的集熱、蓄熱、供熱，充分發揮導熱油“低壓高溫”以及優質蓄熱、供熱媒介的特點，利用蓄熱的導熱油拖動吸收式制冷機制冷，最終實現太陽能在家庭中的長周期高效熱利用。
2、一種家庭太陽能高溫熱利用系統，包括：
3、太陽能熱風器7，對太陽能進行熱回收，
4、導熱油罐1，作為蓄熱的儲熱器，
5、導熱油泵17，對導熱油增壓、輸送，
6、蓄熱換熱器14，將熱氣體的熱量轉換到導熱油中，
7、吸收式制冷器，用于吸收蓄熱導熱油熱量、實現制冷工質的制冷循環過程，
8、從蓄熱換熱器14出來的氣體，經循環風機4、回風管線5返回太陽能熱風器7，通過太陽能熱風器7中的集熱管吸收太陽能熱量后，再輸送至蓄熱換熱器14，或者從蓄熱換熱器14出來的氣體，經回風管線5返回太陽能熱風器7，通過太陽能熱風器7中的集熱管吸收太陽能熱量后，再經通風機13輸送至蓄熱換熱器14，從而形成氣體的太陽能熱回收及釋熱循環回路；
9、所述導熱油罐1的導熱油經導熱油泵17升壓，送至蓄熱換熱器14，與太陽能熱風器7送來的熱風進行換熱，導熱油溫度升高，通過蓄熱導熱油回流管線34返回導熱油罐1，從而形成導熱油罐1中導熱油的蓄熱循環回路；
10、所述吸收式制冷器，包括：
11、發生器23、冷凝器24、蒸發器25、吸收器21和溶液泵22，
12、所述導熱油罐1的導熱油進入導熱油泵17升壓，升壓后的導熱油輸送至吸收式制冷器的發生器23，加熱發生器23中的制冷工質對濃溶液，然后通過返流導熱油管線33回到導熱油罐1，從而形成導熱油罐1中蓄熱導熱油的供熱循環回路，
13、所述發生器23中經導熱油加熱制冷工質對濃溶液產生的高溫氣態制冷劑31，通過冷凝器24、節流閥f10進入蒸發器25，吸收用冷單元27送來的載冷體的熱量，蒸發器25蒸發產生的低溫氣態制冷劑32回到吸收器21，與從稀溶液調節閥f9送來的發生器23中形成的制冷工質對稀溶液接觸，形成制冷工質對濃溶液，吸收器21中的制冷工質對濃溶液再通過溶液泵22回到發生器23，從而形成吸收式制冷器的制冷工質循環回路，
14、從用冷單元27出來的載冷介質，經載冷介質增壓器28增壓后，送入蒸發器25，吸收蒸發器25中液態制冷工質蒸發釋放的冷量，吸收冷量、溫度降低的載冷介質再回到用冷單元27進行供冷，或者從用冷單元27出來的載冷介質進入蒸發器25，吸收蒸發器25中液態制冷工質蒸發釋放的冷量，吸收冷量、溫度降低的載冷介質再經載冷體增壓器28增壓后，回到用冷單元27進行供冷，從而形成載冷介質充冷、再供冷給用冷單元27的載冷介質循環回路。
15、所述用冷單元27，是指家庭中的用冷場所，例如房間用冷或用冷冰箱。
16、所述冷凝器24、吸收器21的冷卻介質采用空氣、水、氯化鈉的水液體或乙二醇的水液體等，例如附圖1所示，所述冷凝器24中通過的由冷卻介質增壓器39送來的冷卻介質冷卻高溫氣態制冷劑31，吸收高溫氣態制冷劑31的熱量，形成的高溫冷卻介質排出，高溫氣態制冷劑31冷凝形成液體制冷工質送至蒸發器25，
17、所述吸收器21中，從稀溶液調節閥f9過來的制冷工質對稀溶液吸收低溫氣態制冷劑32，形成制冷工質對濃溶液，釋放的熱量由冷卻介質增壓器39送來的冷卻介質移走，形成的高溫冷卻介質排出；
18、所述冷卻介質為空氣時，冷卻介質增壓器39為風機，采用開式循環方式，空氣經冷卻介質增壓器39送入冷凝器24、吸收器21，吸收冷凝器24之高溫氣態制冷劑31冷凝時釋放的熱量、吸收器21之制冷工質對稀溶液吸收低溫氣態制冷劑32形成制冷工質對濃溶液時釋放的熱量，形成的高溫的吸收器出口冷卻介質41、冷凝器出口冷卻介質42排出；
19、所述冷卻介質為液體時，冷卻介質增壓器39為液體循環泵，冷卻介質經冷卻介質增壓器39送入冷凝器24、吸收器21，吸收冷凝器24之高溫氣態制冷劑31冷凝時釋放的熱量、吸收器21之制冷工質對稀溶液吸收低溫氣態制冷劑32形成制冷工質對濃溶液時釋放的熱量，形成的高溫的吸收器出口冷卻介質41、冷凝器出口冷卻介質42，進入冷卻塔43進行冷卻，再回到冷卻介質增壓器39，從而形成冷卻介質循環回路。
20、所述的吸收式制冷器，選擇相應的吸收式制冷器制冷工質對，包括但不限于氨-水、氨-硫氰酸鈉溶液、cn202210567342.6提供的制冷工質對（二甲醚-離子液體工質）、cn202211615323.2提供的制冷工質對（r134a-dmetg溶液），或者cn202310535508.0提供的制冷工質對（氨-離子液體工質）。
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【技術保護點】
1.一種家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
3.根據權利要求1所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
4.根據權利要求1所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
5.根據權利要求1所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
6.根據權利要求5所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
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8.根據權利要求5所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
9.根據權利要求1所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
10.根據權利要求3所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
【技術特征摘要】
1.一種家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
3.根據權利要求1所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
4.根據權利要求1所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
5.根據權利要求1所述的家庭太陽能高溫熱利用系統，其特征在于，
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【專利技術屬性】
技術研發人員：王海波，樊有亮，王羽昕，
申請(專利權)人：南京瑞柯徠姆環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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