【技術實現步驟摘要】
本技術屬于阻尼連接結構，特別涉及一種組合阻尼轉軸結構。
技術介紹
1、阻尼轉軸是帶有阻尼功能的轉軸，在各種機器、設備和工具中都有廣泛應用，用于連接產品的兩個運動部件。常用于轉動連接上蓋和下蓋，在上蓋由于慣性加速下落時產生阻尼力，使得上蓋下落的速度減緩，避免上蓋與下蓋劇烈撞擊造成機器損傷甚至夾傷人。
2、現有的阻尼轉軸結構比較單一，多是使用一種阻尼轉軸來實現阻尼緩沖功能，不同的阻尼轉軸可能具有不同的特性和性能，存在一定的局限性，無法根據具體需求進行調整和優化。
技術實現思路
1、本技術提供了一種組合阻尼轉軸結構，將多種阻尼轉軸結合在一起，以提高設備的穩定性和可靠性，具體方案如下：
2、一種組合阻尼轉軸結構，用于轉動連接上蓋和下蓋、并防止上蓋快速旋轉下落，包括相對設置的第一阻尼轉軸組件和第二阻尼轉軸組件，所述第一阻尼轉軸組件包括第一轉軸、相對所述第一轉軸轉動的第一殼體和第一阻尼組件，所述第一轉軸包括第一連接端和第二連接端，所述第一連接端固定連接于下蓋；所述第一殼體套設于所述第二連接端、并固定連接于上蓋；所述第一阻尼組件限位設置于所述第二連接端與第一殼體之間；
3、所述第二阻尼轉軸組件包括第二轉軸、相對所述第二轉軸轉動的第二殼體和第二阻尼組件，所述第二轉軸包括第三連接端和第四連接端，所述第三連接端固定連接于下蓋；所述第二殼體套設于所述第四連接端、并固定連接于上蓋；所述第二阻尼組件限位設置于所述第四連接端與第二殼體之間；
4、由此，上蓋便可以
5、進一步，所述第一阻尼組件包括摩擦片構件，所述摩擦片構件包括若干相互交疊的第一摩擦片和第二摩擦片，所述第一摩擦片限位設置于所述第二連接端的外壁，所述第二摩擦片限位設置于所述第一殼體的內壁。
6、進一步，所述摩擦片構件通過螺絲和碟簧壓緊固定于所述第一轉軸的第一連接端。
7、進一步，所述第一阻尼組件還包括若干第一扭簧構件，所述第一扭簧構件包括第三摩擦片、第一扭簧和第四摩擦片，所述第三摩擦片限位設置于所述第二連接端的外壁，所述第四摩擦片限位設置于所述第一殼體的內壁，所述第一扭簧的兩端分別固定設置于所述第三摩擦片和第四摩擦片。
8、進一步，所述第二阻尼組件包括若干第二扭簧構件，所述第二扭簧構件包括第五摩擦片、第二扭簧和第六摩擦片，所述第五摩擦片限位設置于所述第四連接端的外壁，所述第六摩擦片限位設置于所述第二殼體的內壁，所述第二扭簧的兩端分別固定設置于所述第五摩擦片和第六摩擦片。
9、進一步，該阻尼轉軸結構還包括一液體阻尼器，所述液體阻尼器包括第三轉軸、相對所述第三轉軸轉動的第三殼體以及密封于所述第三殼體內的阻尼液體，所述第三轉軸包括第五連接端和第六連接端，所述第五連接端通過連接器固定連接于所述第二轉軸的第四連接端，所述第六連接端插設于所述第三殼體。
10、進一步，所述第三殼體的內壁為中空圓柱形，一端開口；所述第六連接端為圓柱形，其端部與所述第三殼體的底壁抵接、且其外壁凸設一圓環，所述圓環的外徑等于所述第三殼體的內徑，使得所述圓環能夠蓋設于所述第三殼體的開口處。
11、進一步，所述殼體的內壁相對凸設有兩個第一凸筋，兩個所述第一凸筋的端面與所述第六連接端的外壁相切，由此將所述第三殼體的內腔分割為第一腔室和第二腔室；所述第六連接端的外壁相對凸設有兩個第二凸筋，兩個所述第二凸筋的端面與所述第三殼體的內壁相切，可分別在所述第一腔室和第二腔室內轉動；兩個所述第二凸筋的側面貫穿開設有若干通孔，且其側面交錯設置有彈片，所述彈片上開設有一個孔，使得所述第三殼體逆時針旋轉時產生阻尼阻力，順時針旋轉時不產生阻尼阻力。
12、進一步，該阻尼轉軸結構還包括密封圈和蓋子，用于密封所述第三殼體的開口處。
13、進一步，所述第三殼體的底壁通過固定塊固定連接于上蓋
14、本技術的有益效果是：本技術將多種阻尼轉軸組合使用，以克服單個阻尼轉軸存在的局限性，提高設備的穩定性和可靠性，使得上蓋的蓋合更加平穩，實現緩慢且近似勻速的下落，且無外力的自由下落時間為5～10s。
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1.一種組合阻尼轉軸結構，用于轉動連接上蓋和下蓋、并防止上蓋快速旋轉下落，其特征在于，包括相對設置的第一阻尼轉軸組件(1)和第二阻尼轉軸組件(2)，
2.根據權利要求1所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述第一阻尼組件(13)包括摩擦片構件(131)，所述摩擦片構件(131)包括若干相互交疊的第一摩擦片(1311)和第二摩擦片(1312)，所述第一摩擦片(1311)限位設置于所述第二連接端(112)的外壁，所述第二摩擦片(1312)限位設置于所述第一殼體(12)的內壁。
3.根據權利要求2所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述摩擦片構件(131)通過螺絲(4)和碟簧(5)壓緊固定于所述第一轉軸(11)的第一連接端(111)。
4.根據權利要求2所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述第一阻尼組件(13)還包括若干第一扭簧構件(132)，所述第一扭簧構件(132)包括第三摩擦片(1321)、第一扭簧(1322)和第四摩擦片(1323)，所述第三摩擦片(1321)限位設置于所述第二連接端(112)的外壁，所述第四摩擦片(1323)限位設置于所述
5.根據權利要求1所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述第二阻尼組件(23)包括若干第二扭簧構件(231)，所述第二扭簧構件(231)包括第五摩擦片(2311)、第二扭簧(2312)和第六摩擦片(2313)，所述第五摩擦片(2311)限位設置于所述第四連接端(212)的外壁，所述第六摩擦片(2313)限位設置于所述第二殼體(22)的內壁，所述第二扭簧(2312)的兩端分別固定設置于所述第五摩擦片(2311)和第六摩擦片(2313)。
6.根據權利要求5所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，還包括一液體阻尼器(3)，所述液體阻尼器(3)包括第三轉軸(31)、相對所述第三轉軸(31)轉動的第三殼體(32)以及密封于所述第三殼體(32)內的阻尼液體，所述第三轉軸(31)包括第五連接端(311)和第六連接端(312)，所述第五連接端(311)通過連接器(6)固定連接于所述第二轉軸(21)的第四連接端(212)，所述第六連接端(312)插設于所述第三殼體(32)。
7.根據權利要求6所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述第三殼體(32)的內壁為中空圓柱形，一端開口；所述第六連接端(312)為圓柱形，其端部與所述第三殼體(32)的底壁抵接、且其外壁凸設一圓環(3121)，所述圓環(3121)的外徑等于所述第三殼體(32)的內徑，使得所述圓環(3121)能夠蓋設于所述第三殼體(32)的開口處。
8.根據權利要求7所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述殼體(32)的內壁相對凸設有兩個第一凸筋(321)，兩個所述第一凸筋(321)的端面與所述第六連接端(312)的外壁相切，由此將所述第三殼體(32)的內腔分割為第一腔室和第二腔室；所述第六連接端(312)的外壁相對凸設有兩個第二凸筋(3122)，兩個所述第二凸筋(3122)的端面與所述第三殼體(32)的內壁相切，可分別在所述第一腔室和第二腔室內轉動；兩個所述第二凸筋(3122)的側面貫穿開設有若干通孔，且其側面交錯設置有彈片(7)，所述彈片(7)上開設有一個孔，使得所述第三殼體(32)逆時針旋轉時產生阻尼阻力，順時針旋轉時不產生阻尼阻力。
9.根據權利要求7所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，還包括密封圈(8)和蓋子(9)，用于密封所述第三殼體(32)的開口處。
10.根據權利要求7所述組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述第三殼體(32)的底壁通過固定塊固定連接于上蓋。
...【技術特征摘要】
1.一種組合阻尼轉軸結構，用于轉動連接上蓋和下蓋、并防止上蓋快速旋轉下落，其特征在于，包括相對設置的第一阻尼轉軸組件(1)和第二阻尼轉軸組件(2)，
2.根據權利要求1所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述第一阻尼組件(13)包括摩擦片構件(131)，所述摩擦片構件(131)包括若干相互交疊的第一摩擦片(1311)和第二摩擦片(1312)，所述第一摩擦片(1311)限位設置于所述第二連接端(112)的外壁，所述第二摩擦片(1312)限位設置于所述第一殼體(12)的內壁。
3.根據權利要求2所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述摩擦片構件(131)通過螺絲(4)和碟簧(5)壓緊固定于所述第一轉軸(11)的第一連接端(111)。
4.根據權利要求2所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述第一阻尼組件(13)還包括若干第一扭簧構件(132)，所述第一扭簧構件(132)包括第三摩擦片(1321)、第一扭簧(1322)和第四摩擦片(1323)，所述第三摩擦片(1321)限位設置于所述第二連接端(112)的外壁，所述第四摩擦片(1323)限位設置于所述第一殼體(12)的內壁，所述第一扭簧(1322)的兩端分別固定設置于所述第三摩擦片(1321)和第四摩擦片(1323)。
5.根據權利要求1所述的組合阻尼轉軸結構，其特征在于，所述第二阻尼組件(23)包括若干第二扭簧構件(231)，所述第二扭簧構件(231)包括第五摩擦片(2311)、第二扭簧(2312)和第六摩擦片(2313)，所述第五摩擦片(2311)限位設置于所述第四連接端(212)的外壁，所述第六摩擦片(2313)限位設置于所述第二殼體(22)的內壁，所述第二扭簧(2312)的兩端分別固定設置于所述第五摩擦片(2311)和第六摩擦片(2313)。
6.根據權利要求5所述的組合阻尼轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙中山，
申請(專利權)人：蘇州領頁智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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