本技術(shù)公開了一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，涉及鉆孔輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)橫框；其特征在于：兩個(gè)橫框的兩端之間均固定連接有連接板，橫框的一側(cè)開設(shè)有貫通至另一側(cè)的滑槽，兩個(gè)橫框之間滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，活動(dòng)板的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有滑條，滑條與滑槽滑動(dòng)連接，活動(dòng)板上開設(shè)有通槽，活動(dòng)板的一側(cè)固定連接有放置筒。本技術(shù)通過設(shè)置能夠在鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行自定位的鉆模套，使得鉆模套的使用不依賴于電鉆，在鉆孔時(shí)能夠先利用主體定位部件和調(diào)節(jié)定位部件將鉆模套固定在目標(biāo)位置上，進(jìn)而可直接控制電鉆的鉆頭通過鉆模套對(duì)目標(biāo)位置進(jìn)行精準(zhǔn)鉆孔，極大地方便了實(shí)際的操作，同時(shí)提高了鉆孔的精確度，有利于實(shí)際的應(yīng)用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鉆孔輔助裝置，具體涉及一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模。
技術(shù)介紹
1、大型鋼結(jié)構(gòu)是指具有一定的尺寸、跨度和高度，以鋼材作為主要構(gòu)造材料的建筑結(jié)構(gòu)，通常用于大型建筑物、橋梁、海洋工程等領(lǐng)域，這種結(jié)構(gòu)的主要特征包括高度、跨度、重量和施工難度等方面。
2、在大型鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，由于結(jié)構(gòu)本身的尺寸和重量較大，以及可能存在的材料不均勻性，使得鉆孔過程中容易出現(xiàn)偏差，這種偏差不僅會(huì)影響孔位的準(zhǔn)確性，還可能對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性造成潛在威脅；而且在大型鋼結(jié)構(gòu)鉆孔過程中，鉆頭需要不斷切削工件材料以形成孔洞，這個(gè)過程中，鉆頭會(huì)受到來自工件的切削力和摩擦力，這些力會(huì)對(duì)鉆頭造成磨損和損壞，特別是在處理硬度較高或韌性較大的材料時(shí)，這種磨損和損壞會(huì)更加嚴(yán)重。為了避免這種偏差，提高鉆孔的精度，同時(shí)延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命，就需要使用鉆模套來確保鉆頭能夠準(zhǔn)確地定位到預(yù)定的位置，從而得到精確且一致的孔位。
3、但由于大型鋼結(jié)構(gòu)通常無法使用大型鉆孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔，其通常是利用手持電鉆進(jìn)行鉆孔操作，鉆模套直接安裝在電鉆上，操作過程比較依賴于人工對(duì)鉆孔目標(biāo)進(jìn)行確定，鉆孔過程中需要調(diào)整鉆頭的位置才能對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)位置；而在針對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)的鉆孔操作時(shí)，由于鉆孔位置可能比較高，進(jìn)而給本就不方便操作的環(huán)境帶來更多的麻煩，操作人員需要保證位置穩(wěn)定的同時(shí)還需要進(jìn)行定位和鉆孔，不利于實(shí)際的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
>2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：3、一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，包括兩個(gè)橫框；其特征在于：兩個(gè)橫框的兩端之間均固定連接有連接板，橫框的一側(cè)開設(shè)有貫通至另一側(cè)的滑槽，兩個(gè)橫框之間滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，活動(dòng)板的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有滑條，滑條與滑槽滑動(dòng)連接，活動(dòng)板上開設(shè)有通槽，活動(dòng)板的一側(cè)固定連接有放置筒，放置筒的一端開設(shè)有環(huán)形槽，放置筒的內(nèi)部放置有鉆套，放置筒的內(nèi)部設(shè)置有固定部件，固定部件用于對(duì)鉆套進(jìn)行固定；橫框的一側(cè)設(shè)置有主體定位部件，主體定位部件用于將橫框固定在鋼結(jié)構(gòu)上；其中一個(gè)滑條的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)定位部件，調(diào)節(jié)定位部件用于調(diào)節(jié)活動(dòng)板的水平位置。
4、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置能夠在鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行自定位的鉆模套，使得鉆模套的使用不依賴于電鉆，在鉆孔時(shí)能夠先利用主體定位部件和調(diào)節(jié)定位部件將鉆模套固定在目標(biāo)位置上，進(jìn)而可直接控制電鉆的鉆頭通過鉆模套對(duì)目標(biāo)位置進(jìn)行精準(zhǔn)鉆孔，極大地方便了實(shí)際的操作，同時(shí)提高了鉆孔的精確度。
5、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：固定部件包括兩個(gè)調(diào)節(jié)槽，兩個(gè)調(diào)節(jié)槽對(duì)稱開設(shè)于通槽的內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)槽內(nèi)壁的一側(cè)螺紋連接有第一螺桿，第一螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵塊，抵塊與調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，第一螺桿遠(yuǎn)離抵塊的一端延伸至活動(dòng)板的外側(cè)且固定連接有第一旋鈕，抵塊相靠近的一側(cè)帶弧面。
6、采用上述技術(shù)方案，通過同時(shí)旋動(dòng)兩個(gè)第一旋鈕，即可使得抵塊向相靠近的一側(cè)活動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)︺@模套進(jìn)行壓緊，即可對(duì)鉆模套進(jìn)行固定。
7、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：放置筒的內(nèi)壁上等距固定連接有多個(gè)彈簧片。
8、采用上述技術(shù)方案，使得更換鉆模套能夠在彈簧片的作用下被輕微固定。
9、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：主體定位部件包括雙向絲桿，雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)連接板相靠近的一側(cè)之間，雙向絲桿的外側(cè)對(duì)稱螺紋連接有兩個(gè)滑塊，滑塊與橫框滑動(dòng)連接，滑塊的一側(cè)固定連接有夾板，夾板相靠近的一側(cè)均固定連接有橡膠塊，雙向絲桿的其中一端延伸至連接板的另一側(cè)且固定連接有第三旋鈕。
10、采用上述技術(shù)方案，根據(jù)標(biāo)記位置將裝置整體向鋼結(jié)構(gòu)靠近，使橫框與連接板貼近鋼結(jié)構(gòu)，并使得兩個(gè)夾板分別位于鋼結(jié)構(gòu)兩側(cè)，此時(shí)即可通過轉(zhuǎn)動(dòng)第三旋鈕，使得雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)滑塊向相靠近的一側(cè)活動(dòng)，并帶動(dòng)夾板進(jìn)行對(duì)中夾持，使得橡膠塊向相靠近的一側(cè)活動(dòng)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行夾緊，進(jìn)而使裝置固定在鋼結(jié)構(gòu)上。
11、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：調(diào)節(jié)定位部件包括第二螺桿，第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其中一個(gè)滑條的側(cè)壁上，第二螺桿的一端固定連接有第二旋鈕，第二螺桿的外側(cè)螺紋連接有定位扣，定位扣通過與橫框擠壓配合對(duì)滑條進(jìn)行固定，定位扣的內(nèi)側(cè)固定連接有橡膠墊。
12、采用上述技術(shù)方案，通過滑動(dòng)活動(dòng)板，使得鉆模在橫向上對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，此時(shí)即實(shí)現(xiàn)鉆孔位置的對(duì)準(zhǔn)，通過旋動(dòng)第二旋鈕，使得定位扣向靠近橫框的一側(cè)活動(dòng)并擠壓，使得滑條相對(duì)橫框固定，此時(shí)即完成活動(dòng)板的固定。
13、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：活動(dòng)板設(shè)置為三個(gè)模塊，其中位于兩側(cè)的模塊設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)，各模塊接觸部位固定連接。
14、采用上述技術(shù)方案，便于在定位時(shí)能夠透過透明部位觀察到目標(biāo)的位置。
15、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：通槽的內(nèi)壁之間固定連接有墊圈。
16、采用上述技術(shù)方案，避免在鉆孔時(shí)碎屑飛入通槽中。
17、由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：
18、1、本技術(shù)提供一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，通過設(shè)置能夠在鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行自定位的鉆模套，使得鉆模套的使用不依賴于電鉆，在鉆孔時(shí)能夠先利用主體定位部件和調(diào)節(jié)定位部件將鉆模套固定在目標(biāo)位置上，進(jìn)而可直接控制電鉆的鉆頭通過鉆模套對(duì)目標(biāo)位置進(jìn)行精準(zhǔn)鉆孔，極大地方便了實(shí)際的操作，同時(shí)提高了鉆孔的精確度，有利于實(shí)際的應(yīng)用。
19、2、本技術(shù)提供一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，通過設(shè)置便于拆卸的鉆模套，在操作實(shí)際操作時(shí)，通過同時(shí)旋動(dòng)兩個(gè)第一旋鈕，即可使得抵塊向相靠近的一側(cè)活動(dòng)，即可對(duì)鉆模套進(jìn)行壓緊，不同大小的鉆頭均可進(jìn)行定位，進(jìn)而能夠適用于不同孔徑大小的鉆孔操作。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，包括兩個(gè)橫框(1)；其特征在于：兩個(gè)所述橫框(1)的兩端之間均固定連接有連接板(2)，所述橫框(1)的一側(cè)開設(shè)有貫通至另一側(cè)的滑槽(3)，兩個(gè)所述橫框(1)之間滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(4)，所述活動(dòng)板(4)的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有滑條(16)，所述滑條(16)與滑槽(3)滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)板(4)上開設(shè)有通槽(24)，所述活動(dòng)板(4)的一側(cè)固定連接有放置筒(10)，所述放置筒(10)的一端開設(shè)有環(huán)形槽(11)，所述放置筒(10)的內(nèi)部放置有鉆模套(17)，所述放置筒(10)的內(nèi)部設(shè)置有固定部件，所述固定部件用于對(duì)鉆模套(17)進(jìn)行固定；所述橫框(1)的一側(cè)設(shè)置有主體定位部件，所述主體定位部件用于將橫框(1)固定在鋼結(jié)構(gòu)上；其中一個(gè)所述滑條(16)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)定位部件，所述調(diào)節(jié)定位部件用于調(diào)節(jié)活動(dòng)板(4)的水平位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，其特征在于：所述固定部件包括兩個(gè)調(diào)節(jié)槽(5)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)槽(5)對(duì)稱開設(shè)于通槽(24)的內(nèi)壁上，所述調(diào)節(jié)槽(5)內(nèi)壁的一側(cè)螺紋連接有第一螺桿(6)，所述第一螺桿(6)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵塊(8)，所述抵塊(8)與調(diào)節(jié)槽(5)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第一螺桿(6)遠(yuǎn)離抵塊(8)的一端延伸至活動(dòng)板(4)的外側(cè)且固定連接有第一旋鈕(7)，所述抵塊(8)相靠近的一側(cè)帶弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，其特征在于：所述放置筒(10)的內(nèi)壁上等距固定連接有多個(gè)彈簧片(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，其特征在于：所述主體定位部件包括雙向絲桿(13)，所述雙向絲桿(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)連接板(2)相靠近的一側(cè)之間，所述雙向絲桿(13)的外側(cè)對(duì)稱螺紋連接有兩個(gè)滑塊(14)，所述滑塊(14)與橫框(1)滑動(dòng)連接，所述滑塊(14)的一側(cè)固定連接有夾板(15)，所述夾板(15)相靠近的一側(cè)均固定連接有橡膠塊(22)，所述雙向絲桿(13)的其中一端延伸至連接板(2)的另一側(cè)且固定連接有第三旋鈕(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，其特征在于：所述調(diào)節(jié)定位部件包括第二螺桿(18)，所述第二螺桿(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其中一個(gè)滑條(16)的側(cè)壁上，所述第二螺桿(18)的一端固定連接有第二旋鈕(21)，所述第二螺桿(18)的外側(cè)螺紋連接有定位扣(19)，所述定位扣(19)通過與橫框(1)擠壓配合對(duì)滑條(16)進(jìn)行固定，所述定位扣(19)的內(nèi)側(cè)固定連接有橡膠墊(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，其特征在于：所述活動(dòng)板(4)設(shè)置為三個(gè)模塊，其中位于兩側(cè)的模塊設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)，各模塊接觸部位固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，其特征在于：所述通槽(24)的內(nèi)壁之間固定連接有墊圈(9)。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，包括兩個(gè)橫框(1)；其特征在于：兩個(gè)所述橫框(1)的兩端之間均固定連接有連接板(2)，所述橫框(1)的一側(cè)開設(shè)有貫通至另一側(cè)的滑槽(3)，兩個(gè)所述橫框(1)之間滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(4)，所述活動(dòng)板(4)的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有滑條(16)，所述滑條(16)與滑槽(3)滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)板(4)上開設(shè)有通槽(24)，所述活動(dòng)板(4)的一側(cè)固定連接有放置筒(10)，所述放置筒(10)的一端開設(shè)有環(huán)形槽(11)，所述放置筒(10)的內(nèi)部放置有鉆模套(17)，所述放置筒(10)的內(nèi)部設(shè)置有固定部件，所述固定部件用于對(duì)鉆模套(17)進(jìn)行固定；所述橫框(1)的一側(cè)設(shè)置有主體定位部件，所述主體定位部件用于將橫框(1)固定在鋼結(jié)構(gòu)上；其中一個(gè)所述滑條(16)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)定位部件，所述調(diào)節(jié)定位部件用于調(diào)節(jié)活動(dòng)板(4)的水平位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定位鉆模，其特征在于：所述固定部件包括兩個(gè)調(diào)節(jié)槽(5)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)槽(5)對(duì)稱開設(shè)于通槽(24)的內(nèi)壁上，所述調(diào)節(jié)槽(5)內(nèi)壁的一側(cè)螺紋連接有第一螺桿(6)，所述第一螺桿(6)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵塊(8)，所述抵塊(8)與調(diào)節(jié)槽(5)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第一螺桿(6)遠(yuǎn)離抵塊(8)的一端延伸至活動(dòng)板(4)的外側(cè)且固定連接有第一旋鈕(7)，所述抵塊(8)相靠近的一側(cè)帶弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型鋼結(jié)構(gòu)用自定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭齊慶，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽定達(dá)智能制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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