【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，屬于煤焦化儀表測溫。
技術介紹
1、焦化廠生產的焦油存貯于焦油貯槽，一般通過間接蒸汽加熱貯槽內的焦油，使油水進一步分離，確保外銷焦油含水指標合格。焦油貯槽溫度對焦油脫水有直接影響，一般調控焦油槽溫度在85～90℃，通入的蒸汽過多，焦油槽溫度過高，會導致油水返混，加熱蒸汽量不足，焦油貯槽溫度低，焦油脫水效果差，影響焦油質量。
2、焦油槽脫除水分主要是依靠精準的溫度測量控制通入蒸汽量來實現的，溫度測量不準，加熱蒸汽量沒有調控依據，焦油脫水效果難以保證。傳統的測溫方式是采用wss系列雙金屬溫度計或pt100熱電阻進行測量，將雙金屬溫度計或pt100熱電阻直接插入焦油貯槽內，通過螺紋或法蘭形式與焦油貯槽連接。該種測量方式使用初期沒有問題，但長期使用會出現溫度反應遲鈍、失準，槽溫無法精準控制，其主要原因是焦油中的焦油渣沉積于測溫元件的保護套管，時間越長，沉積渣層越厚，由于焦油渣是熱的不良導體，阻隔了溫度的傳導，致使熱電阻無法及時感知溫度的變化，從而溫度顯示失準，給焦油槽溫度的控制帶來極大不便，只能待焦油貯槽檢修時才能清理或更換，給焦化廠的連續生產造成很大被動。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，通過焦油裝車時少量焦油反沖洗焦油槽內測溫元件，解決熱電阻因積渣帶來的測溫失準問題。
2、本技術的技術方案是：
3、一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，包含熱電阻、套管、沖洗管、焦油裝車泵、焦油貯槽和焦
4、所述套管呈水平狀態固定在焦油貯槽下部。
5、所述套管壁上的若干個沖洗孔交錯布置。
6、所述套管壁上的沖洗接管上設有沖洗閥門。
7、所述套管壁上的沖洗接管和凸面法蘭位于焦油貯槽外部。
8、所述熱電阻與套管的凸面法蘭相連接。
9、本技術的有益效果是：焦油裝車時，返回的少量焦油在套管沖洗孔泄壓，利用焦油的沖刷溶解作用，對熱電阻保護套管外壁的積渣進行清洗，解決熱電阻因積渣帶來的測溫失準問題，本技術結構簡單、操作方便，可實現焦油貯槽溫度的精準控制。
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1.一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，其特征在于：包含熱電阻（1）、套管（2）、沖洗管（4）、焦油裝車泵（5）、焦油貯槽（6）和焦油車（7），所述套管（2）一端為封閉端，另一端焊接凸面法蘭（2-4），套管壁（2-2）上設有若干個沖洗孔（2-1）和一個沖洗接管（2-3），套管（2）呈水平狀態固定在焦油貯槽（6）上，套管（2）的封閉端和套管壁（2-2）上的沖洗孔（2-1）均位于焦油貯槽（6）內部，熱電阻（1）插入套管（2）內部，套管壁（2-2）上的沖洗接管（2-3）通過沖洗管（4）與焦油裝車泵（5）出口管道相連接。
2.根據權利要求1所述的一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，其特征在于：所述套管（2）呈水平狀態固定在焦油貯槽（6）下部。
3.根據權利要求1所述的一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，其特征在于：所述套管壁（2-2）上的若干個沖洗孔（2-1）交錯布置。
4.根據權利要求1所述的一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，其特征在于：所述套管壁（2-2）上的沖洗接管（2-3）上設有沖洗閥門（3）。
5.根據權利要求1所述的一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，其特
6.根據權利要求1所述的一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，其特征在于：所述熱電阻（1）與套管（2）的凸面法蘭（2-4）相連接。
...【技術特征摘要】
1.一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，其特征在于：包含熱電阻（1）、套管（2）、沖洗管（4）、焦油裝車泵（5）、焦油貯槽（6）和焦油車（7），所述套管（2）一端為封閉端，另一端焊接凸面法蘭（2-4），套管壁（2-2）上設有若干個沖洗孔（2-1）和一個沖洗接管（2-3），套管（2）呈水平狀態固定在焦油貯槽（6）上，套管（2）的封閉端和套管壁（2-2）上的沖洗孔（2-1）均位于焦油貯槽（6）內部，熱電阻（1）插入套管（2）內部，套管壁（2-2）上的沖洗接管（2-3）通過沖洗管（4）與焦油裝車泵（5）出口管道相連接。
2.根據權利要求1所述的一種自清潔式焦油貯槽測溫裝置，其特征在于：所述套管（2）呈水平...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程子明，史大勇，劉濤，史超越，王雅麗，
申請(專利權)人：邯鄲鋼鐵集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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