【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及食品保鮮薄膜，具體為一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法與裝置。
技術(shù)介紹
1、食品保鮮薄膜是用于對食品進行包覆保鮮的。傳統(tǒng)包裝材料多來源于石油衍生的高分子材料，具有難降解、無法再生等特點，易對環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的損害。與此同時，隨著納米技術(shù)的進步，各種生物可降解材料，如多糖、蛋白質(zhì)和脂質(zhì)等，使新型食品包裝能夠通過廉價和可持續(xù)的過程生產(chǎn)。纖維素作為地球上含量最豐富的天然高分子材料，以聚集體的形式存在于植物中，即納米纖維素原纖維（ncf）。其來源十分廣泛，包括木材、秸稈、竹子等。
2、與此同時，可生物降解的纖維素基保鮮薄膜正在受到越來越多的關(guān)注。但是，多糖基包裝膜也存在許多缺點，例如疏水性差、拉伸強度低等，限制了其的應(yīng)用場景。纖維素材料本身也并不具備抗菌效果，?因此需要與其他抗菌材料協(xié)同作用。近年來，在生物基保鮮薄膜中添加精油增強抗菌性能已經(jīng)成為一種常見策略（如公開號為cn108384064a?的一種蔗渣基納米抗菌保鮮膜及其制備方法）。然而，精油揮發(fā)速度快，難以實現(xiàn)長效抗菌。研究人員正在尋找通過膠囊化精油的策略實現(xiàn)抗菌成分的響應(yīng)釋放或緩慢釋放，例如內(nèi)含精油的聚多巴胺膠囊可以賦予薄膜優(yōu)越的抗菌性，兼?zhèn)淞己玫纳锝到庑裕ㄈ绻_號為cn116515145a?的一種活性包裝薄膜及其制備方法與應(yīng)用）。
3、而目前所制備的保鮮膜，在使用過程中，抗菌效果欠佳，并且紫外線阻隔能力、疏水能力、熱穩(wěn)定性、拉伸強度均存在一定的可提升空間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、（一）技術(shù)
2、本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法與裝置，包括以下步驟：
3、s1、將竹粗纖維磨粉后過篩，按照比例浸泡在去離子水中，通過機械方法利用竹纖維與薄壁細胞的密度不同分離得到上層竹薄壁細胞。
4、s2、將分離得到的薄壁細胞置于酸化亞氯酸鈉溶液中，重復(fù)此步驟5次，直到獲得全纖維素纖維，然后用去離子水重復(fù)洗滌。
5、s3、用氫氧化鉀溶液處理，進一步除去全纖維素纖維中的半纖維素、殘留淀粉和果膠，隨后用鹽酸中和溶液，再用去離子水重復(fù)洗滌，最后，富含纖維素的樣品浸泡在去離子水中保存，以防止氫鍵再生。
6、s4、將樣品稀釋后至高速剪切均質(zhì)后繼續(xù)稀釋到一定濃度作為處理液，隨后進行超聲處理得到ncf溶液。
7、s5、將精油溶液與吐溫-80混合，高速剪切均質(zhì)后得到納米精油乳液。
8、s6、將精油乳液、tris?緩沖液、ta溶液、fe3+?溶液混合后劇烈攪拌制備得到eo@mpn溶液。
9、s7、將ncf懸浮液倒入定制模具中，然后在烘箱中干燥，直至完全蒸發(fā)，最終產(chǎn)品稱為ncf薄膜，用同樣的方法制備ncf-eo膜、ncf-mpn膜、ncf-e/m膜、ncf-e/m-ag膜。
10、優(yōu)選的，所述步驟s1中，竹粗纖維粉與去離子水的比例為1：5（w/w）。
11、優(yōu)選的，所述步驟s2中，酸化亞氯酸鈉溶液需要加熱至75攝氏度。
12、優(yōu)選的，所述步驟s3中，氫氧化鉀溶液的溫度為90攝氏度，濃度為3?wt%，鹽酸中和溶液的濃度為1?wt%。
13、優(yōu)選的，所述步驟s4中，樣品稀釋后濃度為1?wt%，高速剪切均質(zhì)的轉(zhuǎn)速為10000rpm。
14、優(yōu)選的，所述步驟s5中，吐溫-80的體積為1ml，高速剪切均質(zhì)的轉(zhuǎn)速為12000?rpm。
15、優(yōu)選的，所述步驟s6中，精油乳液的體積與濃度為50?ml，?2?wt%，tris?緩沖液采用ph值為8.5的，且體積為30ml，ta溶液的體積與濃度為1?ml，0.01?mm·ml-1，?fe3+?溶液的體積與濃度為1ml，0.03?mm·ml-1?fe3+。
16、優(yōu)選的，所述步驟s7中，ncf懸浮液的體積為100ml，烘箱的溫度為35攝氏度。
17、一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備裝置，包括底板，所述底板的頂部左右兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)邊板，所述底板的頂部前后兩側(cè)設(shè)置有第二側(cè)邊板，所述底板的頂部左右兩側(cè)固定安裝有第一螺柱，所述第一螺柱的外部螺紋安裝有第一螺母，所述底板的頂部前后兩側(cè)固定安裝有第二螺柱，所述第二螺柱的外部固定安裝有第二螺母，靠近正面一側(cè)的所述第二螺母為蝶形螺母，所述第一側(cè)邊板、第二側(cè)邊板分別與第一螺柱、第二螺柱的對應(yīng)位置處開設(shè)有通孔，且所述第一螺柱與第二螺柱穿過通孔。
18、優(yōu)選的，所述底板的表面涂覆有聚四氟乙烯涂層。
19、（二）有益效果
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法與裝置，具備以下有益效果：
21、1、該竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法與裝置，所制備的保鮮薄膜具有一定生物相容性、含有兩種抗菌因子的纖維素保鮮薄膜，能夠在前期與后期表現(xiàn)不同的抗菌模式，并且相較纖維素薄膜在紫外線屏蔽、拉伸強度、疏水性等方面有所改善。
22、2、該竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法與裝置，通過設(shè)置的底板及所連結(jié)構(gòu)，在使用過程中，便于進行拆卸脫模，相比現(xiàn)有設(shè)備，省了涂膜，揭膜的工藝，而且成膜的質(zhì)量更佳。
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1.一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，竹粗纖維粉與去離子水的比例為1：5（w/w）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，酸化亞氯酸鈉溶液需要加熱至75攝氏度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，氫氧化鉀溶液的溫度為90攝氏度，濃度為3?wt%，鹽酸中和溶液的濃度為1wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，樣品稀釋后濃度為1?wt%，高速剪切均質(zhì)的轉(zhuǎn)速為10000?rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟S5中，吐溫-80的體積為1mL，高速剪切均質(zhì)的轉(zhuǎn)速為12000?rpm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟S7中，NCF懸浮液的體積為100mL，烘箱的溫度為35攝氏度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部左右兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)邊板（2），所述底板（1）的頂部前后兩側(cè)設(shè)置有第二側(cè)邊板（3），所述底板（1）的頂部左右兩側(cè)固定安裝有第一螺柱（4），所述第一螺柱（4）的外部螺紋安裝有第一螺母（5），所述底板（1）的頂部前后兩側(cè)固定安裝有第二螺柱（6），所述第二螺柱（6）的外部固定安裝有第二螺母（7），靠近正面一側(cè)的所述第二螺母（7）為蝶形螺母，所述第一側(cè)邊板（2）、第二側(cè)邊板（3）分別與第一螺柱（4）、第二螺柱（6）的對應(yīng)位置處開設(shè)有通孔，且所述第一螺柱（4）與第二螺柱（6）穿過通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備裝置，其特征在于：所述底板（1）的表面涂覆有聚四氟乙烯涂層。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟s1中，竹粗纖維粉與去離子水的比例為1：5（w/w）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟s2中，酸化亞氯酸鈉溶液需要加熱至75攝氏度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟s3中，氫氧化鉀溶液的溫度為90攝氏度，濃度為3?wt%，鹽酸中和溶液的濃度為1wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟s4中，樣品稀釋后濃度為1?wt%，高速剪切均質(zhì)的轉(zhuǎn)速為10000?rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟s5中，吐溫-80的體積為1ml，高速剪切均質(zhì)的轉(zhuǎn)速為12000?rpm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維素基雙重抗菌保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述步驟s6中，精油乳液的體積與濃度為50?ml，?2?wt%，tris?緩沖液采用ph...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵瓊，楊慧敏，黃鎮(zhèn)宇，蔡銘，郭帆，李雯，
申請(專利權(quán))人：國家林業(yè)和草原局竹子研究開發(fā)中心，
類型：發(fā)明
國別省市：
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