【技術實現步驟摘要】
本申請涉及涂料，特別涉及一種大型海上浮球防護涂料及其制備方法。
技術介紹
1、大型海上浮球廣泛應用于海洋科研、漁業生產、航道警示等領域，通常采用pe（聚乙烯）、eva發泡材料（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）等材料制作，在海洋環境中面臨著嚴重的腐蝕問題，特別是海水、紫外線、風浪沖擊等會使浮球逐漸發生降解老化、破損，不僅縮短設施使用壽命，而且產生的塑料微粒更會對海洋環境造成污染。
2、當前，海上浮球僅少數因顏色需要而涂裝普通聚氨酯涂料或普通丙烯酸涂料，但更多的時候往往不涂裝防護漆直接使用，使浮球材料老化產生的大量塑料微粒對海生物造成危害，因此，亟需開發一種能夠在高鹽分、高紫外的海洋環境中為海上浮球提供長期防腐保護的涂料。
3、與常規涂料相比，該涂料不僅需要在防腐性能上能長效耐候、耐海水侵蝕，還要在力學性能上不僅能與非金屬、金屬基材牢固結合，而且力學性能與浮球適配，使得涂層經歷長時間使用后依然具備良好的彈性，才能避免涂料從基材上剝離。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提到的現有技術的問題：海上浮球往往簡易涂裝或不涂裝防護涂料直接使用，在惡劣的海洋環境里容易老化破壞，對環境造成污染。本申請提供了一種大型海上浮球防護涂料，其可用于大型海上浮球等海面設施的防護，與普通防腐涂料相比，本申請首先用功能材料對聚脲樹脂進行改性，再對固化劑和屏蔽材料組成進行優化，經過對配方的綜合調整，涂料形成的涂層能耐受海上環境風吹日曬和海水浸泡侵蝕，保持足夠的硬度和強度，涂層力學性能與浮球彈性
2、本申請提供的大型海上浮球防護涂料包括甲組份和乙組份，所述甲組份包括改性聚脲樹脂、助劑、除水劑、屏蔽性材料、顏料、長石粉以及溶劑；所述乙組份包括異氰酸酯預聚物固化劑；其中，所述異氰酸酯預聚物固化劑為ipdi預聚物固化劑；所述改性聚脲樹脂為聚脲樹脂經樹脂改性劑改性而得，其中，所述樹脂改性劑為含有縮水甘油醚基團的硅烷。
3、在一些實施例中，所述異氰酸酯預聚物固化劑為飛揚駿研gb926-85固化劑。
4、在一些實施例中，所述聚脲樹脂為高耐候、高耐磨、高強度的仲胺聚脲樹脂，其固含量≥97%、粘度為800～3000cp（25℃）、胺當量為250～350，且其與異氰酸酯三聚體固化劑的凝膠時間≥15min。優選地，所述聚脲樹脂固含量≥98.5%、粘度為900～2500cp（25℃）、胺當量為270～330，且其與異氰酸酯三聚體固化劑的凝膠時間≥20min。
5、在一些實施例中，所述樹脂改性劑為3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-縮水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷中的一種或兩種按任意比例混合。
6、在一些實施例中，所述改性聚脲樹脂的制備過程為：在保護氣氛下，將聚脲樹脂加熱到45～55℃；邊攪拌邊加入樹脂改性劑，在5～9min內將樹脂改性劑加入完畢，而后在保護氣氛下繼續反應20～30min，停止攪拌和加熱，即得改性聚脲樹脂；其中，所述聚脲樹脂與所述樹脂改性劑的重量比為100：（1.2～1.4）。
7、在一些實施例中，所述改性聚脲樹脂的制備過程為：在氮氣氣氛下，將聚脲樹脂加熱到45～55℃；邊攪拌邊滴加樹脂改性劑，在5～9min內將樹脂改性劑滴加完畢，而后在氮氣氣氛下繼續反應20～30min，停止攪拌和加熱，檢測制得的樹脂粘度變化值≤5%、凝膠時間≥15min，即得改性聚脲樹脂。
8、在一些實施例中，按重量份計，所述甲組份包括改性聚脲樹脂50～80份、助劑3～5.5份、除水劑3～13份、屏蔽性材料15～30份、顏料8～14份、長石粉20～40份以及溶劑10～20份；所述乙組份為異氰酸酯預聚物固化劑80～120份。
9、在一些實施例中，所述除水劑為噁唑烷類除水劑、分子篩除水劑中的一種或兩種組合；優選3a分子篩除水劑。
10、在一些實施例中，所述屏蔽材料為玻璃鱗片，其目數為200～500目。
11、在一些實施例中，所述長石粉的含水率<0.1%；所述溶劑為聚氨酯級溶劑，其為二甲苯或醋酸丁酯，且其含水率<0.05%。
12、本申請還提供一種如上所述的大型海上浮球防護涂料的制備方法,其中，甲組份的制備過程為：根據配方，稱取改性聚脲樹脂、助劑、除水劑、溶劑混合均勻，得到混合物料m，邊攪拌邊在混合物料m中加入屏蔽性材料、顏料、長石粉，分散均勻，即得到甲組份；乙組份的制備過程為：將ipdi預聚物固化劑過濾分裝，即得到乙組份。
13、本申請提供的大型海上浮球防護涂料，與現有的技術相比，具有以下有益效果：
14、本申請提供的涂料具有高耐候、優異的耐海水浸泡性能、高彈性、高強度等優異性能，其形成的涂層在力學性能上不僅能與非金屬、金屬基材牢固結合，而且力學性能與浮球適配，經歷長時間使用后依然具備良好的彈性，可有效避免涂層從基材上剝離，并且涂料的固含量高，易于施工，可適用于在大型海上浮球等海上設施的防護。
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1.一種大型海上浮球防護涂料，包括甲組份和乙組份，其特征在于：所述甲組份包括改性聚脲樹脂、助劑、除水劑、屏蔽性材料、顏料、長石粉以及溶劑；
2.根據權利要求1所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于：
3.根據權利要求1所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于：
4.根據權利要求1所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于，所述改性聚脲樹脂的制備過程為：
5.根據權利要求4所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于，所述改性聚脲樹脂的制備過程為：
6.根據權利要求1所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于，所述聚脲樹脂為仲胺聚脲樹脂，其固含量≥98.5%、粘度為900～2500cP、胺當量為270～330，且其與異氰酸酯三聚體固化劑的凝膠時間≥20min；
7.根據權利要求1所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于：按重量份計，所述甲組份包括改性聚脲樹脂50～80份、助劑3～5.5份、除水劑3～13份、屏蔽性材料15～30份、顏料8～14份、長石粉20～40份以及溶劑10～20份；
8.根據權利要求1所述的大型海
9.根據權利要求1所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于：
10.一種如權利要求1-9任一項所述的大型海上浮球防護涂料的制備方法,其特征在于，甲組份的制備過程為：
...【技術特征摘要】
1.一種大型海上浮球防護涂料，包括甲組份和乙組份，其特征在于：所述甲組份包括改性聚脲樹脂、助劑、除水劑、屏蔽性材料、顏料、長石粉以及溶劑；
2.根據權利要求1所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于：
3.根據權利要求1所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于：
4.根據權利要求1所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于，所述改性聚脲樹脂的制備過程為：
5.根據權利要求4所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于，所述改性聚脲樹脂的制備過程為：
6.根據權利要求1所述的大型海上浮球防護涂料，其特征在于，所述聚脲樹脂為仲胺聚脲樹脂，其固含量≥98.5%、粘度為900～2500cp、...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李陳郭，王雯靜，康瑞瑞，黃宜貴，蘇智惠，
申請(專利權)人：廈門雙瑞船舶涂料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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