【技術實現步驟摘要】
本技術涉及密封條切割，具體為一種新型定長剪裁裝置。
技術介紹
1、密封條是一種在門窗當中常用的密封結構，其本質是一種硬質橡膠條，在安裝的縫隙處使用，起到密封效果。
2、密封條在使用時，需要根據安裝需求的不同進行切割裁剪，傳統的裁剪切割通常由人工直接進行操作，但是由于其裁剪切割是有長度規定的，因此在大批量進行裁切時，傳統人工的方式便無法滿足生產需求，需要一種能夠進行定量裁切的設備來對密封條進行批量裁切。
技術實現思路
1、鑒于現有技術中所存在的問題，本技術公開了一種新型定長剪裁裝置，采用的技術方案是，包括工作臺、輸送輥、工作臺安裝槽、限位調節安裝機構、限位擋板、規整機構、右側槽口、壓板導向軸、轉動螺柱、頂部鈕、壓板、切割刀升降安裝部和切割刀，工作臺中分布若干輸送輥，對產品進行輸送，工作臺上前后側開有工作臺安裝槽，并在其中設置限位調節安裝機構，通過其對限位擋板進行安裝，根據加工需求，對限位調節安裝機構進行操作，使限位擋板的位置進行相應調整，對密封條的左端位置進行限位，限位板的位置與切割刀之間的間隔即為需要切割的長度，限位擋板上設置有規整機構，對位于輸送滾上的密封條起到規整的作用，避免其歪斜影響后續切割效果，工作臺靠右端上開有右側槽口，前后側的右側槽口中分別固定有壓板導向軸，轉動安裝有轉動螺柱，轉動螺柱的頂部為一體成型有頂部鈕，壓板分別與壓板導向軸活動套裝，與轉動螺柱配合安裝，對頂部旋鈕轉動帶動壓板移動，下移時對待切割產品進行壓緊，工作臺上設置有切割刀升降安裝部，通過其對切割
2、作為本技術的一種優選技術方案，限位調節安裝機構包括限位調節絲杠、限位導向軸、左側旋鈕、刻度槽和u型活動架，前后側的工作臺安裝槽中分別固定安裝限位導向軸，轉動安裝限位調節絲杠，限位調節絲杠由左側旋鈕驅動，左側旋鈕上分布防滑槽，工作臺上表面上位于工作臺安裝槽的外側分布有若干刻度槽，u型活動架的豎直部分分別與限位調節絲杠配合安裝，與限位導向軸活動套裝，u型活動架上固定限位擋板，通過左側旋鈕的轉動帶動限位調節絲杠的轉動來調整u型活動架的位置，帶動其上限位擋板位置的變化，在u型活動架的前后側壁上設置有指針，通過指針與刻度槽的對應在對限位擋板位置進行調整時更加準確。
3、作為本技術的一種優選技術方案，規整機構包括z型板、雙向絲杠、后側旋鈕和前后方向槽，限位擋板上前后方向開有前后方向槽，在其中轉動安裝雙向絲杠，雙向絲杠由限位擋板后側壁上設置的后側旋鈕驅動，兩個z型板一端配合置于前后方向槽中，在雙向絲杠上對稱配合安裝。
4、作為本技術的一種優選技術方案，壓板為剛性材料，以維持穩定的壓緊效果。
5、作為本技術的一種優選技術方案，切割刀升降安裝部包括升降安裝軌道、固定軸、升降螺桿、升降安裝桿和升降電機，前后側的升降安裝軌道中分別轉動安裝升降螺桿，固定安裝固定軸，升降螺桿由升降電機驅動，升降安裝桿一端與固定軸活動套裝，另一端與升降螺桿配合安裝，升降安裝桿上設置有切割電機以及對切割電機供電和控制的電氣盒，切割電機的輸出端固定切割刀，切割刀的位置與輸送輥的間隙位置相對應。
6、本技術的有益效果：通過設置限位調節安裝機構根據切割長度的需求對限位擋板的位置進行調整，使得密封條在達到相應位置時限位，限位擋板與切割刀在水平位置上的間距即為待切割長度，一次調節后即可進行批量裁切，同時設置的規整機構避免密封條歪斜影響切割效果，通過壓板的設置，保障切割過程的穩定性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種新型定長剪裁裝置，其特征在于：包括工作臺(1)、輸送輥(101)、工作臺安裝槽(2)、限位調節安裝機構、限位擋板(8)、規整機構、右側槽口(11)、壓板導向軸(12)、轉動螺柱(13)、頂部鈕(14)、壓板(15)、切割刀升降安裝部和切割刀(20)；所述工作臺(1)中分布若干輸送輥(101)；所述工作臺(1)上前后側開有工作臺安裝槽(2)，并在其中設置限位調節安裝機構，通過其對限位擋板(8)進行安裝；所述限位擋板(8)上設置有規整機構；所述工作臺(1)靠右端上開有右側槽口(11)，前后側的右側槽口(11)中分別固定有壓板導向軸(12)，轉動安裝有轉動螺柱(13)；所述轉動螺柱(13)的頂部為一體成型有頂部鈕(14)；所述壓板(15)分別與壓板導向軸(12)活動套裝，與轉動螺柱(13)配合安裝；所述工作臺(1)上設置有切割刀升降安裝部，通過其對切割刀(20)進行安裝。
2.根據權利要求1所述的一種新型定長剪裁裝置，其特征在于：所述限位調節安裝機構包括限位調節絲杠(3)、限位導向軸(4)、左側旋鈕(5)、刻度槽(6)和U型活動架(7)；前后側的所述工作臺安裝槽(2
3.根據權利要求2所述的一種新型定長剪裁裝置，其特征在于：所述左側旋鈕(5)上分布防滑槽。
4.根據權利要求1所述的一種新型定長剪裁裝置，其特征在于：所述規整機構包括Z型板(9)、雙向絲杠(91)、后側旋鈕(92)和前后方向槽(10)；所述限位擋板(8)上前后方向開有前后方向槽(10)，在其中轉動安裝雙向絲杠(91)；所述雙向絲杠(91)由限位擋板(8)后側壁上設置的后側旋鈕(92)驅動；兩個所述Z型板(9)一端配合置于前后方向槽(10)中，在雙向絲杠(91)上對稱配合安裝。
5.根據權利要求1所述的一種新型定長剪裁裝置，其特征在于：所述壓板(15)為剛性材料。
6.根據權利要求1所述的一種新型定長剪裁裝置，其特征在于：所述切割刀升降安裝部包括升降安裝軌道(16)、固定軸(17)、升降螺桿(18)、升降安裝桿(19)和升降電機(21)；前后側的所述升降安裝軌道(16)中分別轉動安裝升降螺桿(18)，固定安裝固定軸(17)；所述升降螺桿(18)由升降電機(21)驅動；所述升降安裝桿(19)一端與固定軸(17)活動套裝，另一端與升降螺桿(18)配合安裝；所述升降安裝桿(19)上設置有切割電機以及對切割電機供電和控制的電氣盒(191)，切割電機的輸出端固定切割刀(20)；所述切割刀(20)的位置與輸送輥(101)的間隙位置相對應。
...【技術特征摘要】
1.一種新型定長剪裁裝置，其特征在于：包括工作臺(1)、輸送輥(101)、工作臺安裝槽(2)、限位調節安裝機構、限位擋板(8)、規整機構、右側槽口(11)、壓板導向軸(12)、轉動螺柱(13)、頂部鈕(14)、壓板(15)、切割刀升降安裝部和切割刀(20)；所述工作臺(1)中分布若干輸送輥(101)；所述工作臺(1)上前后側開有工作臺安裝槽(2)，并在其中設置限位調節安裝機構，通過其對限位擋板(8)進行安裝；所述限位擋板(8)上設置有規整機構；所述工作臺(1)靠右端上開有右側槽口(11)，前后側的右側槽口(11)中分別固定有壓板導向軸(12)，轉動安裝有轉動螺柱(13)；所述轉動螺柱(13)的頂部為一體成型有頂部鈕(14)；所述壓板(15)分別與壓板導向軸(12)活動套裝，與轉動螺柱(13)配合安裝；所述工作臺(1)上設置有切割刀升降安裝部，通過其對切割刀(20)進行安裝。
2.根據權利要求1所述的一種新型定長剪裁裝置，其特征在于：所述限位調節安裝機構包括限位調節絲杠(3)、限位導向軸(4)、左側旋鈕(5)、刻度槽(6)和u型活動架(7)；前后側的所述工作臺安裝槽(2)中分別固定安裝限位導向軸(4)，轉動安裝限位調節絲杠(3)；所述限位調節絲杠(3)由左側旋鈕(5)驅動；所述工作臺(1)上表面上位于工作臺安裝槽(2)的外側分布有若干刻度槽(6)；所述u型活動架(7)的豎直部分分別與限位調節絲杠(3)配合安裝，與限位導向軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉秀秀，
申請(專利權)人：吉林省鑄禹門窗型材制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。