【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械制造，具體為一種導軌支架及其沖壓方法。
技術介紹
1、在電梯井道施工中，導軌支架是支撐和固定設備的關鍵部件。然而，傳統的支架通常采用簡單的折彎片狀結構，其整體框架強度主要依賴于材料的厚度。這種設計在不增加材料厚度的情況下難以顯著提升結構強度，導致在承受較大載荷或外部沖擊時容易發生變形，從而影響整個系統的穩定性。此外，傳統支架的設計在材料利用率方面也存在不足，許多區域的材料并未得到有效利用，不僅對整體支架的強度起不到較大作用，還造成了沖壓板材的浪費，特別是在加工壓導板或其他附加零件時，往往需要額外的材料和加工步驟，增加了制造成本和復雜性。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種導軌支架及其沖壓方法，通過一體沖壓工藝形成的彎折邊顯著增強了第一支架的整體剛度和抗彎能力，通過將第一區域和第二區域通過立體向下折彎形成加強筋，進一步提升了第二支架的結構強度，通過將第三區域的材料通過一體沖壓成型生成固定導軌的壓導板，使原有支架含有的多余材料被重新利用，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種導軌支架，所述導軌支架包括第一支架、第二支架和壓導板，第一支架和第二支架通過螺栓相固定，第一支架的一側通過螺栓固定有壓導板，壓導板與導軌卡接，第二支架通過螺栓安裝于電梯井道內；第一支架包括第一連接板、第二連接板和彎折邊，第一連接板所在平面和第二連接板所在平面相互垂直，第一連接板以及第二連接板的上下兩端均設有相
4、優選的，所述第一連接板的彎折邊與第二連接板的彎折邊相連，彎折邊所在平面與第一連接板及第二連接板所在平面的夾角各為90°，彎折邊的寬度為5mm～20mm。
5、優選的，所述第三連接板所在平面與第二連接板所在平面相平行，第三連接板和第二連接板通過螺栓相連接；加強筋包括第一加強面板和第二加強面板，第一加強面板與第三連接板相連接且相互垂直，第二加強面板與第一加強面板相連接且相互垂直，第二加強面板所在平面與第三連接板所在平面相垂直，第二加強面板通過螺栓安裝于電梯井道內。
6、優選的，所述第一連接板、第二連接板和彎折邊為一體沖壓工藝成型，第三連接板、第一加強面板和第二加強面板為一體沖壓工藝成型。
7、一種導軌支架的沖壓方法，包括以下步驟：
8、步驟一、將原有用于制作第二支架的沖壓板劃分為第二支架形成區和壓導板形成區，第二支架形成區劃分為連接區域和折彎區域，折彎區域共設有兩部分并分別位于連接區域的兩端，折彎區域劃分為第一區域和第二區域，連接區域、第一區域和第二區域連為一個整體并呈對稱的半框形結構，連接區域、第一區域和第二區域包圍的空間內設有壓導板形成區，壓導板形成區內分設有兩個第三區域；
9、步驟二、從連接區域和第一區域的交接線位置將第一區域連同第二區域通過立體向下折彎90°形成加強筋，此時連接區域形成第三連接板，接著將第二區域從其與第一區域的交接線位置向背離連接區域的一側橫向折彎90°，此時第一區域形成第一加強面板，第二區域形成第二加強面板；
10、步驟三、將兩個第三區域沖壓并折彎形成兩個壓導板；
11、步驟四、將原有用于制作第一支架的沖壓板劃分為第一支架形成區、第一邊緣部和第二邊緣部，第一邊緣部和第二邊緣部分別位于第一支架形成區的兩端；
12、步驟五、將第一支架形成區從其中部進行折彎而形成第一連接板和第二連接板，將第一邊緣部和第二邊緣部向第一連接板和第二連接板內折角的一側折彎而形成彎折邊。
13、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
14、1、本專利技術通過一體沖壓工藝形成的彎折邊顯著增強了第一支架的整體剛度和抗彎能力，通過將第一區域和第二區域通過立體向下折彎形成加強筋，進一步提升了第二支架的結構強度，彎折邊和加強筋的設計使得第一支架和第二支架在承受外部載荷時更加穩定，減少了變形和損壞的風險，提高了支架的使用壽命，減少了維護和更換的頻率。
15、2、本專利技術通過將第三區域的材料通過一體沖壓成型生成固定導軌的壓導板，使原有支架含有的多余材料被重新利用，提高了材料的有效利用率，減少了浪費，降低了生產成本。
16、3、本專利技術中第一支架和第二支架均通過一體沖壓工藝制成，可在一次操作中成型，減少了多步驟折彎帶來的復雜性和誤差。
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1.一種導軌支架，其特征在于，所述導軌支架包括第一支架(1)、第二支架(2)和壓導板(3)，第一支架(1)和第二支架(2)通過螺栓相固定，第一支架(1)的一側通過螺栓固定有壓導板(3)，壓導板(3)與導軌卡接，第二支架(2)通過螺栓安裝于電梯井道內；第一支架(1)包括第一連接板(11)、第二連接板(12)和彎折邊(13)，第一連接板(11)所在平面和第二連接板(12)所在平面相互垂直，第一連接板(11)以及第二連接板(12)的上下兩端均設有相對稱的彎折邊(13)，彎折邊(13)的折彎方向朝向第一連接板(11)和第二連接板(12)形成的內折角；第二支架(2)包括第三連接板(21)和加強筋(22)，第三連接板(21)的上下兩端對稱設有加強筋(22)。
2.根據權利要求1所述的一種導軌支架，其特征在于，所述第一連接板(11)的彎折邊(13)與第二連接板(12)的彎折邊(13)相連，彎折邊(13)所在平面與第一連接板(11)及第二連接板(12)所在平面的夾角各為90°，彎折邊(13)的寬度為5mm～20mm。
3.根據權利要求2所述的一種導軌支架，其特征在于，所述
4.根據權利要求3所述的一種導軌支架，其特征在于，所述第一連接板(11)、第二連接板(12)和彎折邊(13)為一體沖壓工藝成型，第三連接板(21)、第一加強面板(221)和第二加強面板(222)為一體沖壓工藝成型。
5.一種導軌支架的沖壓方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種導軌支架，其特征在于，所述導軌支架包括第一支架(1)、第二支架(2)和壓導板(3)，第一支架(1)和第二支架(2)通過螺栓相固定，第一支架(1)的一側通過螺栓固定有壓導板(3)，壓導板(3)與導軌卡接，第二支架(2)通過螺栓安裝于電梯井道內；第一支架(1)包括第一連接板(11)、第二連接板(12)和彎折邊(13)，第一連接板(11)所在平面和第二連接板(12)所在平面相互垂直，第一連接板(11)以及第二連接板(12)的上下兩端均設有相對稱的彎折邊(13)，彎折邊(13)的折彎方向朝向第一連接板(11)和第二連接板(12)形成的內折角；第二支架(2)包括第三連接板(21)和加強筋(22)，第三連接板(21)的上下兩端對稱設有加強筋(22)。
2.根據權利要求1所述的一種導軌支架，其特征在于，所述第一連接板(11)的彎折邊(13)與第二連接板(12)的彎折邊(13)相連，彎折邊(13)所在平面與第一連接板(11)及第二連接板(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙麒，
申請(專利權)人：上海漢神機電股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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