【技術實現步驟摘要】
本申請屬于建筑機械領域，具體地，涉及一種用于超大型塔機的附著撐桿及超大型塔機。
技術介紹
1、超大型起重機包括沿建筑物高度方向搭建的塔身，當塔身高度過高時，必須對塔機進行附著加固。附著時先將附著框安裝在塔身上，再吊裝附著撐桿，用于附著撐桿將塔身(包括附著框)連接建筑物以提高塔機的穩定性。
2、現有的附著撐桿的各段一般通過法蘭板連接，而法蘭板焊接安裝在附著撐桿上后，法蘭板會出現一定的焊接形變，導致裝配間隙過大，從而無法保證直線度，進而存在安全隱患。此外，法蘭板重量較大，且法蘭板連接所需的螺栓數量較多，除了增加用于超大型塔機的附著撐桿的重量外，還需要花費更多時間安裝與拆卸。
技術實現思路
1、本申請的目的是提供一種用于超大型塔機的附著撐桿及超大型塔機，以更適用于超大型塔機，安裝更方便、安全性更高。
2、為實現上述目的，本申請一方面提供一種用于超大型塔機的附著撐桿，附著撐桿包括：
3、主撐桿，包括沿主撐桿軸向方向接續連接的若干撐桿段，撐桿段的兩端分別設置有第一耳板組和第二耳板組；
4、可調撐桿段，沿主撐桿軸向方向與主撐桿連接；
5、其中，相鄰的撐桿段之間通過第一耳板組與第二耳板組對位連接，且第一耳板組與第二耳板組之間通過非同軸布置的多個銷軸可拆卸連接。
6、在一些實施方式中，撐桿段包括主肢，主肢的兩端設有第一耳板組和第二耳板組，第一耳板組包括安裝于主肢的一端的第一端板以及從第一端板沿主撐桿軸向方向延伸出的第一耳板和第
7、其中，在對位連接的第一耳板組和第二耳板組中，第三耳板沿主撐桿軸向方向插裝于第一耳板與第二耳板之間的耳板槽中，并通過依次貫穿第一耳板、第三耳板和第二耳板的銷軸穿連。
8、在一些實施方式中，在對位連接的第一耳板組和第二耳板組中，第一耳板、第三耳板和第二耳板通過平行間隔布置的多個銷軸穿連。
9、在一些實施方式中，第一耳板、第三耳板和第二耳板均包括至少兩個單元耳板，每個單元耳板上均設有銷軸孔。
10、在一些實施方式中，可調撐桿段與主撐桿之間也通過對位連接的第一耳板組和第二耳板組相連。
11、在一些實施方式中，可調撐桿段為配焊段，配焊段包括用于現場焊接的第一配焊段和第二配焊段。
12、在一些實施方式中，第一配焊段包括平行間隔布置且沿主撐桿軸向方向延伸的第一端板和第二端板，第一端板與第二端板之間形成有收容空間；第二配焊段為沿主撐桿軸向方向長度可調地插接于收容空間內的箱梁結構。
13、在一些實施方式中，第一配焊段與第二配焊段之間的接觸板面上設有用于箱梁結構導向插接的導向板。
14、在一些實施方式中，第二配焊段為適于插入收容空間的尖端箱梁。
15、在一些實施方式中，第一配焊段還包括用于圍箍第一端板和第二端板的u型板。
16、本申請還提供一種超大型塔機，超大型塔機包括上述的用于超大型塔機的附著撐桿。
17、在本申請的技術方案中，主撐桿的撐桿段之間通過第一耳板組和第二耳板組對位接續連接后，將可調撐桿段沿主撐桿軸向方向與主撐桿連接，即可實現附著撐桿的長度和超大型塔機與建筑物之間的距離的精確匹配。相較于現有的主撐桿結構間通過法蘭板連接的方式，耳板相比于法蘭板的重量和尺寸更小，因此在將耳板組焊接在撐桿段的過程中，第一耳板組與第二耳板組的焊接變形量非常小，耳板組焊接后位置精度高，通過保證耳板組的位置精度，可在撐桿段拼接成型時保證主撐桿的直線度。同時，第一耳板組與第二耳板組在配對的過程中，公耳板和母耳板之間存在調整間隙，調整間隙能夠降低耳板的對齊難度，使撐桿段更容易拼接，且耳板間采用銷軸固定，銷軸相比于螺栓拆卸更方便，即撐桿段之間通過采用銷軸耳板連接，還能夠提高附著撐桿的現場裝配速率，降低附著撐桿的現場裝配難度。再者，對于超大型塔機來說，需要用到的撐桿段的段數較多，而第一耳板組與第二耳板組相比于法蘭板重量更輕，通過采用耳板連接，能夠有效降低附著撐桿的整體重量，使該附著撐桿更適用于超大型的塔機。
18、本申請實施方式的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述附著撐桿包括：
2.根據權利要求1所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述撐桿段(110)包括主肢(113)，所述主肢(113)的兩端設有所述第一耳板組(111)和所述第二耳板組(112)，所述第一耳板組(111)包括安裝于所述主肢(113)的一端的前端板以及從所述前端板沿所述主撐桿軸向方向(C)延伸出的第一耳板和第二耳板；所述第二耳板組(112)包括安裝于所述主肢(113)的另一端的后端板以及從所述后端板沿平行于所述主撐桿軸向方向(C)延伸出的第三耳板；
3.根據權利要求2所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，在對位連接的所述第一耳板組(111)和所述第二耳板組(112)中，所述第一耳板、所述第三耳板和所述第二耳板通過平行間隔布置的多個所述銷軸(120)穿連。
4.根據權利要求2所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述第一耳板、第三耳板和所述第二耳板均包括至少兩個單元耳板，每個所述單元耳板上均設有銷軸孔。
5.根據權利要求2所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特
6.根據權利要求1～5中任意一項所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述可調撐桿段為配焊段(200)，所述配焊段(200)包括用于現場焊接的第一配焊段(210)和第二配焊段(220)。
7.根據權利要求6所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述第一配焊段(210)包括平行間隔布置且沿所述主撐桿軸向方向(C)延伸的第一端板(211)和第二端板(212)，所述第一端板(211)與所述第二端板(212)之間形成有收容空間；所述第二配焊段(220)為沿所述主撐桿軸向方向(C)長度可調地插接于所述收容空間內的箱梁結構。
8.根據權利要求7所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述第一配焊段(210)與所述第二配焊段(220)之間的接觸板面上設有用于箱梁結構導向插接的導向板(230)。
9.根據權利要求7所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述第二配焊段(220)為適于插入所述收容空間的尖端箱梁(221)。
10.根據權利要求7所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述第一配焊段(210)還包括用于圍箍所述第一端板(211)和所述第二端板(212)的U型板(250)。
11.一種超大型塔機，其特征在于，所述超大型塔機包括根據權利要求1～10中任意一項所述的用于超大型塔機的附著撐桿。
...【技術特征摘要】
1.一種用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述附著撐桿包括：
2.根據權利要求1所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述撐桿段(110)包括主肢(113)，所述主肢(113)的兩端設有所述第一耳板組(111)和所述第二耳板組(112)，所述第一耳板組(111)包括安裝于所述主肢(113)的一端的前端板以及從所述前端板沿所述主撐桿軸向方向(c)延伸出的第一耳板和第二耳板；所述第二耳板組(112)包括安裝于所述主肢(113)的另一端的后端板以及從所述后端板沿平行于所述主撐桿軸向方向(c)延伸出的第三耳板；
3.根據權利要求2所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，在對位連接的所述第一耳板組(111)和所述第二耳板組(112)中，所述第一耳板、所述第三耳板和所述第二耳板通過平行間隔布置的多個所述銷軸(120)穿連。
4.根據權利要求2所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述第一耳板、第三耳板和所述第二耳板均包括至少兩個單元耳板，每個所述單元耳板上均設有銷軸孔。
5.根據權利要求2所述的用于超大型塔機的附著撐桿，其特征在于，所述可調撐桿段與所述主撐桿(100)之間也通過對位連接的所述第一耳板組(111)和所述第二耳板組(112)相連。
6.根據權利要求1～5中任意...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭靖遙，付英雄，王友，汪欽，
申請(專利權)人：中聯重科建筑機械江蘇有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。