【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及壓鉚螺母切割，具體為一種壓鉚螺母加工用切割組件。
技術介紹
1、壓鉚螺母（也稱為壓入螺母或壓裝螺母）是一種通過壓入或壓裝方式固定在板材或工件上的螺母。這種螺母廣泛應用于汽車、家電、電子設備、航空航天等領域，因為它可以提供可靠的連接和較高的抗振性能，可以用于車身鈑金件的連接，提供可靠的固定點，或者用于內飾固定，固定儀表板、門板等內飾件，壓鉚螺母在加工過程中進行切割是為了確保螺母的尺寸和形狀符合設計要求，從而保證其在安裝和使用過程中的性能和可靠性，在壓鉚螺母的切割加工過程中一般選擇激光切割，可以提升切割精度和表面質量，但是激光切割過程中產生的熱量可能導致壓鉚螺母材料局部變形。
2、現有公開號為cn116174939a的中國專利文件提出一種具有防護組件的激光切割裝置，?通過在激光切割機本體上安裝防護結構的方式來解決上述技術問題，但是壓鉚螺母材料是較小的材料，現有技術的防護結構更偏向對操作人員進行防護，對壓鉚螺母切割區附近的防護效果甚微，對激光切割過程中產生的熱量起到防護效果不明顯。
3、因此，本專利技術提出一種壓鉚螺母加工用切割組件，解決現有技術中激光切割過程中產生的熱量可能導致壓鉚螺母材料局部變形問題，采用設計配合壓鉚螺母切割加工的模具組件，引入惰性氣體限位封閉結構對激光切割區兩側進行降溫防護，不僅可以減少熱量對壓鉚螺母材料影響還可以防止切割口氧化，使切割邊緣更加光滑和整潔。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種壓鉚螺母加工用切割組件，以
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種壓鉚螺母加工用切割組件，包括切割設備，所述切割設備的側面設置有工件進入槽，所述切割設備的內部設置有激光切割組件，所述激光切割組件的下方設置有輔助切割組件，所述輔助切割組件的一側設置有工件夾緊旋轉組件，所述輔助切割組件包括切割限位管一和切割限位管二，所述切割限位管一與切割限位管二的結構相同，所述切割限位管一與切割限位管二對稱設置在激光切割組件的下方兩側，所述切割限位管一與切割限位管二的上方設置有激光切割定位架，所述工件夾緊旋轉組件包括旋轉管和夾緊管。
3、優選的，所述切割限位管二的外側固定安裝有包圍環，所述切割限位管一的外側設置有與包圍環相適配的密封安裝圈，所述切割限位管一和切割限位管二的下方設置有限位管安裝座，所述切割限位管一、切割限位管二通過螺栓固定安裝在限位管安裝座的內部。
4、優選的，所述激光切割定位架通過螺栓固定安裝在切割限位管一、切割限位管二的頂部，所述激光切割定位架的外側表面與包圍環的中部卡接，所述激光切割定位架的中部設置有與激光切割組件相適配的通孔，所述激光切割定位架的通孔下方設置有聚焦凸鏡。
5、優選的，所述激光切割定位架的下方內部滑動安裝有凸鏡安裝架，所述聚焦凸鏡卡接安裝在凸鏡安裝架的內部，所述激光切割定位架的一側活動安裝有調整螺紋栓，所述凸鏡安裝架的一側內壁與調整螺紋栓的外表面螺紋連接。
6、優選的，所述切割限位管一靠近切割限位管二的一側固定安裝有熔渣吸附擋環，所述熔渣吸附擋環的中部內側表面固定安裝有惰性氣體導向環，所述熔渣吸附擋環的外側表面設置有熔渣吸附墊。
7、優選的，所述切割限位管一的另一側中部設置有切割防護內圈，所述切割防護內圈的一端外表面固定安裝有封閉后槽板，所述封閉后槽板的外側表面與切割限位管一的內側表面固定連接，所述封閉后槽板與熔渣吸附擋環之間活動安裝有封閉活動圈，所述封閉后槽板與熔渣吸附擋環的側表面上均設置有與封閉活動圈相適配的限位密封圈。
8、優選的，所述封閉活動圈的內側表面均勻分布有散熱翅片，所述切割防護內圈的外表面中部固定安裝有惰性氣體注入管，所述惰性氣體注入管的內側固定安裝有貫穿封閉后槽板的噴氣支管，所述切割限位管一的頂部內壁固定安裝有排氣管，所述惰性氣體注入管的頂部內壁固定安裝有進氣管。
9、優選的，所述切割防護內圈的內表面靠近封閉活動圈的一側固定安裝有密封圈，所述切割防護內圈的內表面另一側固定安裝有穩定墊，所述切割限位管二的一側設置有限位封閉擋架，所述限位封閉擋架的內側轉動安裝有封閉圓板，所述限位封閉擋架的外側固定安裝有驅動封閉圓板旋轉的電機。
10、優選的，所述夾緊管的外側活動安裝有與擠壓槽板相適配的夾緊片，所述夾緊片的一端內側表面與夾緊管的外表面之間固定安裝有彈性支撐墊，所述夾緊片的另一端內側表面固定安裝有防滑墊，所述夾緊管的外表面活動安裝有安裝擋板，所述旋轉管安裝座的頂部固定安裝有驅動安裝擋板移動的驅動夾緊伸縮桿。
11、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
12、本專利技術通過在激光切割組件下方設置輔助切割組件，切割限位管一、切割限位管二和包圍環安裝好后可以在工件切割區形成封閉環境，惰性氣體注入管向封閉活動圈內側注入惰性氣體使其充滿切割限位管一、切割限位管二之間的切割區，同時熔渣吸附擋環內側的惰性氣體導向環將惰性氣體向外側引導，使熔渣被帶出遠離工件的切縫，可以有效清除切割過程中產生的熔渣，防止熔渣重新附著在切割邊緣，減少切割邊緣的毛刺和不規則現象，提高切割邊緣的光滑度，通過惰性氣體的排入流出可以有效降低工件切割邊緣的氧化和熱影響，解決現有技術中激光切割過程中產生的熱量可能導致壓鉚螺母材料局部變形問題。
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1.一種壓鉚螺母加工用切割組件，包括切割設備（1），所述切割設備（1）的側面設置有工件進入槽（11），所述切割設備（1）的內部設置有激光切割組件（12），其特征在于：所述激光切割組件（12）的下方設置有輔助切割組件（2），所述輔助切割組件（2）的一側設置有工件夾緊旋轉組件（3），所述輔助切割組件（2）包括切割限位管一（21）和切割限位管二（22），所述切割限位管一（21）與切割限位管二（22）的結構相同，所述切割限位管一（21）與切割限位管二（22）對稱設置在激光切割組件（12）的下方兩側，所述切割限位管一（21）與切割限位管二（22）的上方設置有激光切割定位架（26），所述工件夾緊旋轉組件（3）包括旋轉管（31）和夾緊管（34），所述切割限位管一（21）靠近切割限位管二（22）的一側固定安裝有熔渣吸附擋環（211），所述熔渣吸附擋環（211）的中部內側表面固定安裝有惰性氣體導向環（212），所述熔渣吸附擋環（211）的外側表面設置有熔渣吸附墊（213），所述切割限位管一（21）的另一側中部設置有切割防護內圈（215），所述切割防護內圈（215）的一端外表面固定安裝有封閉后槽板（
2.根據權利要求1所述的一種壓鉚螺母加工用切割組件，其特征在于：所述切割限位管二（22）的外側固定安裝有包圍環（23），所述切割限位管一（21）的外側設置有與包圍環（23）相適配的密封安裝圈，所述切割限位管一（21）和切割限位管二（22）的下方設置有限位管安裝座（24），所述切割限位管一（21）、切割限位管二（22）通過螺栓固定安裝在限位管安裝座（24）的內部。
3.根據權利要求1所述的一種壓鉚螺母加工用切割組件，其特征在于：所述激光切割定位架（26）通過螺栓固定安裝在切割限位管一（21）、切割限位管二（22）的頂部，所述激光切割定位架（26）的外側表面與包圍環（23）的中部卡接，所述激光切割定位架（26）的中部設置有與激光切割組件（12）相適配的通孔，所述激光切割定位架（26）的通孔下方設置有聚焦凸鏡（261）。
4.根據權利要求3所述的一種壓鉚螺母加工用切割組件，其特征在于：所述激光切割定位架（26）的下方內部滑動安裝有凸鏡安裝架（262），所述聚焦凸鏡（261）卡接安裝在凸鏡安裝架（262）的內部，所述激光切割定位架（26）的一側活動安裝有調整螺紋栓（263），所述凸鏡安裝架（262）的一側內壁與調整螺紋栓（263）的外表面螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的一種壓鉚螺母加工用切割組件，其特征在于：所述封閉活動圈（214）的內側表面均勻分布有散熱翅片（2141），所述切割防護內圈（215）的外表面中部固定安裝有惰性氣體注入管（216），所述惰性氣體注入管（216）的內側固定安裝有貫穿封閉后槽板（2151）的噴氣支管，所述切割限位管一（21）的頂部內壁固定安裝有排氣管，所述惰性氣體注入管（216）的頂部內壁固定安裝有進氣管。
6.根據權利要求5所述的一種壓鉚螺母加工用切割組件，其特征在于：所述切割防護內圈（215）的內表面靠近封閉活動圈（214）的一側固定安裝有密封圈（2153），所述切割防護內圈（215）的內表面另一側固定安裝有穩定墊（2152），所述切割限位管二（22）的一側設置有限位封閉擋架（25），所述限位封閉擋架（25）的內側轉動安裝有封閉圓板（251），所述限位封閉擋架（25）的外側固定安裝有驅動封閉圓板（251）旋轉的電機。
7.根據權利要求1所述的一種壓鉚螺母加工用切割組件，其特征在于：所述旋轉管（31）的外部設置有旋轉管安裝座（32），所述旋轉管安裝座（32）的一側設置有帶動旋轉管（31）轉動的驅動電機（33），所述旋轉管（31）的內表面均勻分布有擠壓槽板（311）。
8.根據權利要求7所述的一種壓鉚螺母加工用切割組件，其特征在于：所述夾緊管（34）的外側活動安裝有與擠壓槽板（311）相適配的夾緊片（341），所述夾緊片（341）的一端內側表面與夾緊管（34）的外表面之間固定安裝有彈性支撐墊（342），所述夾緊片（341）的另一端內側表面固定安裝有防滑墊（3411），所述夾緊管（34）的外表面活動安裝有安裝擋板（35），所述旋轉管安裝座（32）的頂部固定安裝有驅動安裝擋板（35）移動的驅動夾緊伸縮桿（36）。
...【技術特征摘要】
1.一種壓鉚螺母加工用切割組件，包括切割設備（1），所述切割設備（1）的側面設置有工件進入槽（11），所述切割設備（1）的內部設置有激光切割組件（12），其特征在于：所述激光切割組件（12）的下方設置有輔助切割組件（2），所述輔助切割組件（2）的一側設置有工件夾緊旋轉組件（3），所述輔助切割組件（2）包括切割限位管一（21）和切割限位管二（22），所述切割限位管一（21）與切割限位管二（22）的結構相同，所述切割限位管一（21）與切割限位管二（22）對稱設置在激光切割組件（12）的下方兩側，所述切割限位管一（21）與切割限位管二（22）的上方設置有激光切割定位架（26），所述工件夾緊旋轉組件（3）包括旋轉管（31）和夾緊管（34），所述切割限位管一（21）靠近切割限位管二（22）的一側固定安裝有熔渣吸附擋環（211），所述熔渣吸附擋環（211）的中部內側表面固定安裝有惰性氣體導向環（212），所述熔渣吸附擋環（211）的外側表面設置有熔渣吸附墊（213），所述切割限位管一（21）的另一側中部設置有切割防護內圈（215），所述切割防護內圈（215）的一端外表面固定安裝有封閉后槽板（2151），所述封閉后槽板（2151）的外側表面與切割限位管一（21）的內側表面固定連接，所述封閉后槽板（2151）與熔渣吸附擋環（211）之間活動安裝有封閉活動圈（214），所述封閉后槽板（2151）與熔渣吸附擋環（211）的側表面上均設置有與封閉活動圈（214）相適配的限位密封圈。
2.根據權利要求1所述的一種壓鉚螺母加工用切割組件，其特征在于：所述切割限位管二（22）的外側固定安裝有包圍環（23），所述切割限位管一（21）的外側設置有與包圍環（23）相適配的密封安裝圈，所述切割限位管一（21）和切割限位管二（22）的下方設置有限位管安裝座（24），所述切割限位管一（21）、切割限位管二（22）通過螺栓固定安裝在限位管安裝座（24）的內部。
3.根據權利要求1所述的一種壓鉚螺母加工用切割組件，其特征在于：所述激光切割定位架（26）通過螺栓固定安裝在切割限位管一（21）、切割限位管二（22）的頂部，所述激光切割定位架（26）的外側表面與包圍環（23）的中部卡接，所述激光切割定位架（26）的中部設置有與激光切割組件（12）相適配的通孔，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王占青，李小兵，戚國良，徐申志，
申請(專利權)人：歐拜歐昆山汽車緊固件有限公司，
類型：發明
國別省市：
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