【技術實現步驟摘要】
本技術涉及灌裝設備,尤其涉及一種油漆包裝灌裝設備。
技術介紹
1、油漆包裝灌裝設備是一種用于油漆自動灌裝的機械設備。它通常用于家具、汽車、建筑等領域的油漆包裝,能夠將油漆從儲存容器中抽取并精確地灌裝到桶、罐、瓶或其他包裝容器中。
2、經檢索授權公告號cn216038621u提出的一種油漆灌裝設備,包括機架、儲漆罐和若干輸送輥,各輸送輥相互傳動連接且轉動方向相同,機架上布置有安裝座,安裝座上開設有導向槽,導向槽內布置有連接橫臂,連接橫臂上布置有注漆槍,注漆槍連接有輸料軟管,輸料軟管與儲漆罐連接并連通,注漆槍的噴頭朝向輸送輥,導向槽內布置有驅動螺桿,驅動螺桿與連接橫臂螺紋連接,導向槽內還布置有滑塊,滑塊固定有防濺蓋,防濺蓋上布置有進料口,注漆槍的噴頭配置可成穿過進料口。能夠調節油漆桶與注漆槍之間的相對距離,減小油漆桶受到的沖擊力和油漆受到的反作用力,進一步減少油漆飛濺的現象,有效的提高了整個油漆灌裝設備的實用性。
3、但是還存在如下缺陷:
4、1、上述申請中的油漆灌裝設備無法在灌裝時對包裝容器進行固定,使其在灌裝過程中可能因容器移動或晃動而導致的灌裝不準確,從而提高了產品損耗,降低了產品合格率。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在無法在灌裝時對包裝容器進行固定,使其在灌裝過程中可能因容器移動或晃動而導致的灌裝不準確,提高了產品損耗和降低了產品合格率的缺點,而提出的一種油漆包裝灌裝設備。
2、為了實現上述目的,本技術采用
3、一種油漆包裝灌裝設備,包括:
4、底座和灌裝頭,所述底座的頂部固定設置有龍門架,所述龍門架的頂部開設有通孔;
5、夾持組件,夾持組件設置于龍門架上并用于夾持包裝容器;
6、升降機構,升降機構設置于龍門架上并用于帶動灌裝頭縱向移動;
7、調節組件,調節組件設置于底座的底部并用于調節設備的整體高度和水平度。
8、在一種可能的設計中,所述夾持組件包括呈對稱嵌入設置于龍門架兩側的兩個電動推桿,兩個電動推桿位于龍門架內側的輸出端均固定設置有夾持架,兩個所述夾持架相互靠近的一側均固定設置有均勻分布的多個橡膠條。
9、在一種可能的設計中,所述升降機構包括固定設置于龍門架底部的導向桿,所述導向桿的外部滑動設置有支撐板,所述龍門架的底部與導向桿對稱轉動設置有絲桿,所述絲桿與支撐板螺紋連接,所述龍門架的頂部固定設置有電機,所述電機輸出軸的一端與絲桿固定連接,所述絲桿與導向桿的底端均固定設置有限位塊,所述灌裝頭固定設置于支撐板的頂部。
10、在一種可能的設計中,所述調節組件包括呈矩形螺紋連接于底座底部的四個螺紋桿,四個所述螺紋桿的底端均固定設置有螺母,四個所述螺母的底部均轉動設置有萬向剎車輪,四個所述螺紋桿的外部均螺紋連接有螺帽。
11、在一種可能的設計中,所述底座的頂部固定設置有滾筒輸送帶。
12、在一種可能的設計中,所述底座的頂部一側固定設置有支撐桿,且支撐桿的頂部固定設置有控制箱,所述控制箱與灌裝頭電性連接,所述控制箱與滾筒輸送帶電性連接。
13、在一種可能的設計中,所述灌裝頭的整體小于龍門架頂部開設的通孔,所述灌裝頭的出液口出固定連通有連接口。
14、本申請中,開始使用時,首先將設備通過萬向剎車輪移動至需要使用的位置,隨后通過萬向剎車輪的鎖定功能將萬向剎車輪鎖緊,從而對設備的位置進行限定,當地面不平時,轉動螺紋桿上的螺母進行調節,螺母轉動的同時使得螺紋桿從底座的底部轉出,可以推動設備的一側上升,通過上述方法依次對不同位置螺紋桿上的螺母進行轉動調節,直至設備處于水平,再擰動螺帽,螺帽在螺紋桿上轉動直至于底座的底部抵合完成位置的鎖定,對于水平度的調節可以使得設備維持在一個水平狀態,確保灌裝頭在灌裝時保持穩定的垂直位置,從而提高了灌裝的精度,有助于減少因設備傾斜導致的油漆溢出或不足,保證每個包裝容器中的油漆量準確無誤,不僅避免了油漆的浪費,還保持了工作環境的清潔,降低了清理和維護的成本,當設備與其他設備之間高低不一致時,按照上述原理轉動螺紋桿上的螺母進行調節,直至設備與其他設備之間處于同等高度且水平時,對于高度的調節可以避免高度固定無法與不同高度的設備配合使用,提高了設備的實用性,隨后將設備接通電源,隨后將儲存油漆的容器通過連接管與連接口相連接,然后通過控制箱設定工作程序和灌裝參數,當其他輸送設備將包裝容器輸送至滾筒輸送帶上時,滾筒輸送帶工作帶動其上的包裝容器向龍門架的方向移動,當包裝容器位于龍門架出位于灌裝頭的下方時,兩個電動推桿工作,兩個電動推桿的輸出端推動兩個夾持架向相互靠近的一側移動對包裝容器進行夾持,對包裝容器夾持完成后,電機啟動,電機的輸出軸帶動絲桿轉動,絲桿轉動的同時通過支撐板帶動灌裝頭在導向桿上向下滑動靠近包裝容器承裝口,當灌裝頭下降的合適的位置后,灌裝頭工作并將儲存油漆容器內的油漆抽出再通過其出液口灌入包裝容器內,當油漆灌入設定的參數后,電機輸出軸反向轉動通過絲桿帶動灌裝頭復位,然后兩個電動推桿的輸出端回縮帶動兩個夾持架向相互遠離的一側移動,釋放對包裝容器的夾持,然后滾筒輸送帶工作將灌裝好的包裝容器輸送至下一道工序處。
15、本技術具有以下有益效果:
16、本技術中通過夾持組件的設置,通過控制電動推桿的輸出端伸縮帶動兩個夾持架對包裝容器進行夾持,提高包裝容器在灌裝時的穩定性,可以確保油漆以更高的精度和一致性被灌入容器中,防止在灌裝過程中因容器移動或晃動而導致的灌裝不準確,有助于降低產品損耗,提高產品合格率;
17、本技術中通過升降機構的設置,通過電機的正反轉驅動絲桿旋轉,從而帶動支撐板和灌裝頭沿導向桿升降,能夠靈活地調整灌裝頭的高度,使其適應不同尺寸、不同高度的包裝容器,并減少因距離不準確導致的油漆溢出或不足,可防止在灌裝過程中出現油漆的泄漏和濺出,保持工作環境的清潔和安全,同時有助于提高灌裝的準確性和一致性,保證產品質量;
18、本技術中通過調節組件的設置,通過旋轉螺母可以調整螺紋桿伸出底座的長度,從而調節設備的高度和水平度,對于水平度的調節可以使得設備維持在一個水平狀態,確保灌裝頭在灌裝時保持穩定的垂直位置,從而提高了灌裝的精度,有助于減少因設備傾斜導致的油漆溢出或不足,保證每個包裝容器中的油漆量準確無誤,不僅避免了油漆的浪費,還保持了工作環境的清潔,降低了清理和維護的成本,對于高度的調節可以避免高度固定無法與不同高度的設備配合使用,提高了設備的實用性;
19、本技術通過夾持組件的設置,提高包裝容器在灌裝時的穩定性,可以確保油漆以更高的精度和一致性被灌入容器中,防止在灌裝過程中因容器移動或晃動而導致的灌裝不準確,有助于降低產品損耗,提高產品合格率。
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1.一種油漆包裝灌裝設備,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種油漆包裝灌裝設備,其特征在于,所述底座(1)的頂部固定設置有滾筒輸送帶(18)。
3.根據權利要求2所述的一種油漆包裝灌裝設備,其特征在于,所述底座(1)的頂部一側固定設置有支撐桿,且支撐桿的頂部固定設置有控制箱(17),所述控制箱(17)與灌裝頭(11)電性連接,所述控制箱(17)與滾筒輸送帶(18)電性連接。
4.根據權利要求1所述的一種油漆包裝灌裝設備,其特征在于,所述灌裝頭(11)的整體小于龍門架(2)頂部開設的通孔,所述灌裝頭(11)的出液口出固定連通有連接口(12)。
【技術特征摘要】
1.一種油漆包裝灌裝設備,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種油漆包裝灌裝設備,其特征在于,所述底座(1)的頂部固定設置有滾筒輸送帶(18)。
3.根據權利要求2所述的一種油漆包裝灌裝設備,其特征在于,所述底座(1)的頂部一側固定設置有支撐桿,且支撐桿的頂部固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張星星,左興文,吳向前,蔡文濤,
申請(專利權)人:攀枝花市嘉之源制漆有限責任公司,
類型:新型
國別省市:
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