【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼丸生產，具體是一種鋼丸篩分機的上料裝置。
技術介紹
1、鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗疲勞能力。使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點，鋼丸和鋼砂有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。
2、在中國專利cn216234944u中，本技術公開的一種不銹鋼丸篩分機的上料裝置，包括機架、可上下活動于機架上的集料箱以及設置于機架上供驅使集料箱上下移動的升降裝置，其特征在于：所述集料箱具有上下開口，所述集料箱下端轉動設置供封堵其下開口的擋板，所述集料箱一側活動設置有供抵接支撐擋板下表面的支撐件，所述集料箱一側設有供驅使支撐件相對其移動抵持或脫離擋板的氣缸，所述集料箱上位于擋板下方設有與水平面呈傾斜角的導斜板，所述導斜板上活動設置有能沿其斜面移動的延伸板，所述集料箱一側設有供驅使延伸板移動、氣缸啟動以及擋板翻轉的驅動構件。
3、現有的鋼丸篩分機的上料裝置存在由于不同的加工則需要不同直徑的鋼丸，因此需要將不同直徑的鋼丸放入篩分機內進行篩分，由于鋼丸比較，需要篩分的鋼丸數量較大，在放入篩分機時需要對鋼丸進行上料，來減輕操作人員的工作強度，現有的裝置在上料時實用性欠缺，主要體現在：第一，現有的上料機通常將鋼丸放置在集料箱內，再將集料箱吊在篩分機上方，進行上料，雖然解決了上料問題，但若遇到停電或遇到故障
4、因此，針對上述問題提出一種鋼丸篩分機的上料裝置。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的不足，本技術解決了由于不同的加工則需要不同直徑的鋼丸，因此需要將不同直徑的鋼丸放入篩分機內進行篩分，由于鋼丸比較，需要篩分的鋼丸數量較大，在放入篩分機時需要對鋼丸進行上料，來減輕操作人員的工作強度，現有的裝置在上料時實用性欠缺，主要體現在：第一，現有的上料機通常將鋼丸放置在集料箱內，再將集料箱吊在篩分機上方，進行上料，雖然解決了上料問題，但若遇到停電或遇到故障，可能出現集料箱突然掉落的情況，具有很大的安全隱患；第二，由于現有的裝置將集料箱吊起后將擋料板打開，使內部鋼丸落入篩分機，其無法對鋼丸進行定量投放，鋼丸若投放過多，篩分機篩分時會有一定的困難的問題。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術所述的一種鋼丸篩分機的上料裝置，包括鋼丸篩分機上料裝置底座，所述鋼丸篩分機上料裝置底座的頂部安裝有推板上料組件，且推板上料組件的邊側設置有鋼丸升降組件，并且鋼丸升降組件的頂部銜接有鋼丸放置組件；所述推板上料組件，包括第一電機、第一齒輪、滑動桿、滑動底座、滑動板、固定板、擋料板、滑動坡板、入料板，所述第一電機的邊側轉動連接有第一齒輪，且第一齒輪的邊側嚙合有滑動桿，并且滑動桿的底部卡合連接有滑動底座，所述滑動桿的頂部固定連接有滑動板，且滑動板的邊側安裝有固定板，所述固定板的邊側固定連接有擋料板，且擋料板的另一側固定連接有滑動坡板，并且擋料板的頂部固定連接有入料板。
3、優選的，所述滑動板通過滑動桿、滑動底座、第一齒輪、第一電機與固定板構成升降結構，且滑動桿與第一齒輪相互嚙合，并且滑動桿與滑動底座構成卡合結構。
4、優選的，所述滑動板、固定板、滑動坡板、入料板均為傾斜設置，且滑動板、固定板均關于擋料板的內部等間距設置。
5、優選的，所述鋼丸升降組件，包括支撐架、第二電機、第二齒輪、升降桿、升降座、放置板，所述支撐架的頂部安裝有第二電機，且第二電機的邊側轉動連接有第二齒輪，所述第二齒輪的外壁嚙合有升降桿，且升降桿的內部安裝連接有升降座，并且升降桿的底部固定連接有放置板。
6、優選的，所述放置板通過升降桿、第二齒輪、第二電機與支撐架、升降座構成升降結構，且升降桿與第二齒輪相互嚙合。
7、優選的，所述鋼丸放置組件，包括轉動軸、凸塊、卡合塊、放置箱、斜板、滑動擋板，所述轉動軸的外壁轉動連接有凸塊，且凸塊的底部安裝有卡合塊，并且卡合塊邊側固定連接有放置箱，所述放置箱的底部固定連接有斜板，且放置箱的內部滑動連接有滑動擋板。
8、優選的，所述滑動擋板與放置箱構成滑動結構，且放置箱通過卡合塊、凸塊與升降桿構成可拆卸結構，并且凸塊通過轉動軸與卡合塊構成轉動結構。
9、本技術的有益之處在于：
10、1.本技術通過設置有推板上料組件，第一齒輪通過第一電機轉動，由于第一齒輪邊側嚙合有滑動桿，因此可帶動滑動桿在滑動底座上滑動，從而使得滑動板在固定板邊側上下滑動，通過在滑動板與固定板之間推動，使得鋼丸一點一點被推動到頂部，從入料板落入篩分機中，可定量對鋼丸進行上料，防止過多的鋼丸落入篩分機中，導致篩分機篩分時會不夠順暢，篩分困難的情況；
11、2.本技術通過設置有鋼丸升降組件與鋼丸放置組件，由于第二電機將會帶動第二齒輪轉動，第二齒輪與升降桿相互嚙合，第二齒輪將帶動升降桿向上滑動，從而帶動放置板上的放置箱向上滑動，從而實現上料，再將滑動擋板從放置箱內滑出，且由于放置箱內安裝有斜板，斜板有一定傾斜角度，使放置箱內的鋼丸通過斜板落入滑動坡板內，可將鋼丸通過鋼丸升降組件進行上料，來輔助推板上料組件進行定量上料，大大減少了操作人員的工作強度。
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1.一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：包括鋼丸篩分機上料裝置底座(1)，所述鋼丸篩分機上料裝置底座(1)的頂部安裝有推板上料組件(2)，且推板上料組件(2)的邊側設置有鋼丸升降組件(3)，并且鋼丸升降組件(3)的頂部銜接有鋼丸放置組件(4)；
2.根據權利要求1所述的一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：所述滑動板(205)通過滑動桿(203)、滑動底座(204)、第一齒輪(202)、第一電機(201)與固定板(206)構成升降結構，且滑動桿(203)與第一齒輪(202)相互嚙合，并且滑動桿(203)與滑動底座(204)構成卡合結構。
3.根據權利要求1所述的一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：所述滑動板(205)、固定板(206)、滑動坡板(208)、入料板(209)均為傾斜設置，且滑動板(205)、固定板(206)均關于擋料板(207)的內部等間距設置。
4.根據權利要求1所述的一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：所述鋼丸升降組件(3)，包括支撐架(301)、第二電機(302)、第二齒輪(303)、升降桿(304)、升降座(305)
5.根據權利要求4所述的一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：所述放置板(306)通過升降桿(304)、第二齒輪(303)、第二電機(302)與支撐架(301)、升降座(305)構成升降結構，且升降桿(304)與第二齒輪(303)相互嚙合。
6.根據權利要求1所述的一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：所述鋼丸放置組件(4)，包括轉動軸(401)、凸塊(402)、卡合塊(403)、放置箱(404)、斜板(405)、滑動擋板(406)，所述轉動軸(401)的外壁轉動連接有凸塊(402)，且凸塊(402)的底部安裝有卡合塊(403)，并且卡合塊(403)邊側固定連接有放置箱(404)，所述放置箱(404)的底部固定連接有斜板(405)，且放置箱(404)的內部滑動連接有滑動擋板(406)。
7.根據權利要求6所述的一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：所述滑動擋板(406)與放置箱(404)構成滑動結構，且放置箱(404)通過卡合塊(403)、凸塊(402)與升降桿(304)構成可拆卸結構，并且凸塊(402)通過轉動軸(401)與卡合塊(403)構成轉動結構。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：包括鋼丸篩分機上料裝置底座(1)，所述鋼丸篩分機上料裝置底座(1)的頂部安裝有推板上料組件(2)，且推板上料組件(2)的邊側設置有鋼丸升降組件(3)，并且鋼丸升降組件(3)的頂部銜接有鋼丸放置組件(4)；
2.根據權利要求1所述的一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：所述滑動板(205)通過滑動桿(203)、滑動底座(204)、第一齒輪(202)、第一電機(201)與固定板(206)構成升降結構，且滑動桿(203)與第一齒輪(202)相互嚙合，并且滑動桿(203)與滑動底座(204)構成卡合結構。
3.根據權利要求1所述的一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：所述滑動板(205)、固定板(206)、滑動坡板(208)、入料板(209)均為傾斜設置，且滑動板(205)、固定板(206)均關于擋料板(207)的內部等間距設置。
4.根據權利要求1所述的一種鋼丸篩分機的上料裝置，其特征在于：所述鋼丸升降組件(3)，包括支撐架(301)、第二電機(302)、第二齒輪(303)、升降桿(304)、升降座(305)、放置板(306)，所述支撐架(301)的頂部安裝有第二電機(302)，且第二電機(302)的邊側轉動連接有第二齒輪(303)，所述第二齒輪(303)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李治賢，李朝東，李宗英，李寶成，張意，
申請(專利權)人：丹江口市金裕鋼丸有限公司，
類型：新型
國別省市：
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