【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于輸送設(shè)備，具體涉及一種下料斗用電液推桿行程限位裝置。
技術(shù)介紹
1、分料下料斗具有多個出料口，通過內(nèi)部的一個或多個閥板控制物料的出料方向。在相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)中，閥板的轉(zhuǎn)動采用電液推桿控制，參照圖4，電液推桿在外殼上安裝有行程開關(guān)，行程開關(guān)上設(shè)置導(dǎo)向座，電液推桿的推桿上固定設(shè)置一滑桿支撐，在滑桿支撐上安裝平行于推桿的滑桿，滑桿穿過導(dǎo)向座，并在導(dǎo)向座的兩側(cè)設(shè)置碰塊。工作時，推桿在伸出、收回的時候會拉動滑桿，利用滑桿上的碰塊與行程開關(guān)配合實(shí)現(xiàn)行程限位。在該現(xiàn)有技術(shù)中，存在物料粘附在滑桿上的情況，會致使滑桿發(fā)生卡滯，導(dǎo)致變形，進(jìn)而導(dǎo)致電液推桿無法正常取得啟停信號的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提供了一種下料斗用電液推桿行程限位裝置，能夠避免電液推桿無法正常啟停的問題。
2、根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例的下料斗用電液推桿行程限位裝置，包括：
3、下料斗，內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有閥板；
4、電液推桿，設(shè)于所述下料斗的斗壁外側(cè)，并連接所述閥板，用于控制所述閥板轉(zhuǎn)動；
5、至少兩個第一測控部，沿所述電液推桿的軸向間隔分布，所述第一測控部設(shè)于所述下料斗的斗壁外側(cè)；
6、第二測控部，設(shè)于所述電液推桿的推桿，并能夠在所述電液推桿的推桿伸縮過程中逐一地對接所述第一測控部；
7、其中，所述第一測控部和所述第二測控部中的一者為行程開關(guān)，另一者為與所述行程開關(guān)匹配的觸發(fā)結(jié)構(gòu)。
9、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施方式，所述下料斗用電液推桿行程限位裝置還包括安裝支架，所述安裝支架設(shè)于所述下料斗的斗壁外側(cè)，并設(shè)有安裝板，所述第一測控部設(shè)于所述安裝板的下端面。
10、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施方式，所述安裝支架設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有多個十字槽，并通過在所述十字槽穿設(shè)螺釘安裝在所述下料斗的斗壁外側(cè)，所述安裝板水平連接在所述支撐板的下端。
11、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施方式，所述下料斗用電液推桿行程限位裝置還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)于所述第一測控部的上方，并遮蓋所述第一測控部。
12、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施方式，所述防護(hù)罩的下端沿遠(yuǎn)離所述下料斗的方向設(shè)有肋板，并且所述肋板至少分布于所述防護(hù)罩的兩端。
13、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施方式，所述防護(hù)罩遠(yuǎn)離所述下料斗的一端低于靠近所述下料斗的一端。
14、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施方式，所述防護(hù)罩焊接于所述下料斗的斗壁外側(cè)。
15、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施方式，所述電液推桿的推桿鉸接有擺臂，所述擺臂與所述閥板的轉(zhuǎn)軸以角度固定的方式連接。
16、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施方式，所述行程開關(guān)為機(jī)械式結(jié)構(gòu)，所述觸發(fā)結(jié)構(gòu)在隨所述電液推桿的推桿伸縮過程中觸碰所述行程開關(guān)。
17、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施方式，所述觸發(fā)結(jié)構(gòu)包括安裝座、觸發(fā)頭和復(fù)位組件，所述安裝座設(shè)于所述電液推桿的推桿，所述觸發(fā)頭能夠沿所述電液推桿的軸向移動調(diào)節(jié)地設(shè)于所述安裝座，所述復(fù)位組件設(shè)于所述觸發(fā)頭的兩端，用于保持所述觸發(fā)頭處于調(diào)節(jié)行程的中間位置。
18、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實(shí)踐了解到。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述下料斗用電液推桿行程限位裝置還包括安裝支架，所述安裝支架設(shè)于所述下料斗的斗壁外側(cè)，并設(shè)有安裝板，所述第一測控部設(shè)于所述安裝板的下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述安裝支架設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有多個十字槽，并通過在所述十字槽穿設(shè)螺釘安裝在所述下料斗的斗壁外側(cè)，所述安裝板水平連接在所述支撐板的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述下料斗用電液推桿行程限位裝置還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)于所述第一測控部的上方，并遮蓋所述第一測控部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩的下端沿遠(yuǎn)離所述下料斗的方向設(shè)有肋板，并且所述肋板至少分布于所述防護(hù)罩的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩遠(yuǎn)離所述下料斗的一端低于靠近所述下料斗的一端。>
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩焊接于所述下料斗的斗壁外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述電液推桿的推桿鉸接有擺臂，所述擺臂與所述閥板的轉(zhuǎn)軸以角度固定的方式連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述行程開關(guān)為機(jī)械式結(jié)構(gòu)，所述觸發(fā)結(jié)構(gòu)在隨所述電液推桿的推桿伸縮過程中觸碰所述行程開關(guān)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述觸發(fā)結(jié)構(gòu)包括安裝座、觸發(fā)頭和復(fù)位組件，所述安裝座設(shè)于所述電液推桿的推桿，所述觸發(fā)頭能夠沿所述電液推桿的軸向移動調(diào)節(jié)地設(shè)于所述安裝座，所述復(fù)位組件設(shè)于所述觸發(fā)頭的兩端，用于保持所述觸發(fā)頭處于調(diào)節(jié)行程的中間位置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述下料斗用電液推桿行程限位裝置還包括安裝支架，所述安裝支架設(shè)于所述下料斗的斗壁外側(cè)，并設(shè)有安裝板，所述第一測控部設(shè)于所述安裝板的下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述安裝支架設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有多個十字槽，并通過在所述十字槽穿設(shè)螺釘安裝在所述下料斗的斗壁外側(cè)，所述安裝板水平連接在所述支撐板的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述下料斗用電液推桿行程限位裝置還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)于所述第一測控部的上方，并遮蓋所述第一測控部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下料斗用電液推桿行程限位裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩的下端沿遠(yuǎn)離所述下料斗的方向設(shè)有肋板，并且所述肋板至少分布于所述防護(hù)罩的兩端。
<...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉計武，張新平，陳小亮，
申請(專利權(quán))人：長沙潤達(dá)智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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