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    一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44026508 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-01-15 01:08
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,(1)、在超純水中加入鎳鹽、尿素、銨鹽,室溫下攪拌,得前驅(qū)體溶液;(2)、將步驟(1)得到的前驅(qū)體溶液轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯為內(nèi)襯的水熱反應(yīng)釜中進行水熱反應(yīng),離心干燥后得到前軀體粉末材料;(3)、將步驟(2)得到的前軀體粉末材料置于管式爐中,在惰性氛圍下進行退火處理,離心干燥后得到非晶氫氧化鎳材料。有益效果:本發(fā)明專利技術(shù)制備的非晶氫氧化鎳材料具有選擇性高、活性高、制備簡單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點;本發(fā)明專利技術(shù)的制備方法清晰簡單、操作便利、可控性高、裝置成本低,為工業(yè)化生產(chǎn)與應(yīng)用提供了技術(shù)可行性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及材料制備,具體涉及一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法。


    技術(shù)介紹

    1、過氧化氫作為一種綠色氧化劑,在醫(yī)用消毒、紙漿漂白、化學合成領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用。工業(yè)上傳統(tǒng)的蒽醌氧化法制備過氧化氫存在能耗高、污染大等問題。而,電催化雙電子氧還原作為一種原位生產(chǎn)過氧化氫的技術(shù),副產(chǎn)物僅有水,是一種綠色的過氧化氫生產(chǎn)技術(shù),但是,電催化雙電子氧還原無法規(guī)?;瘧?yīng)用,其主要的阻礙在于:四電子氧還原路徑作為熱力學首選路徑,與雙電子氧還原路徑發(fā)生競爭,目前多依賴貴金屬基催化劑來提高反應(yīng)的雙電子路徑選擇性,工業(yè)成本較高;此外,雙電子氧還原的動力學過程也需要昂貴的貴金屬基催化劑來加速。

    2、近年來,為降低生產(chǎn)成本,開發(fā)了過渡金屬氧化物催化劑,即,鎳基材料。鎳基材料由于其可變的價態(tài),適宜的能帶結(jié)構(gòu),較高的能量密度,以及適中的中間體吸附能,在電催化領(lǐng)域展現(xiàn)了較好的發(fā)展?jié)摿ΑR虼?,為兼顧電催化劑材料的活性、選擇性和成本問題,研發(fā)一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法具有重要的現(xiàn)實意義。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為解決上述問題,尤其是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,本專利技術(shù)提供了一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法能夠解決上述問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用以下技術(shù)手段:

    3、一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,該方法包含以下步驟:

    4、(1)、在超純水中加入鎳鹽、尿素、銨鹽,室溫下攪拌,得前驅(qū)體溶液;

    5、(2)、將步驟(1)得到的前驅(qū)體溶液轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯為內(nèi)襯的水熱反應(yīng)釜中進行水熱反應(yīng),離心干燥后得到前軀體粉末材料;

    6、(3)、將步驟(2)得到的前軀體粉末材料置于管式爐中,在惰性氛圍下進行退火處理,離心干燥后得到非晶氫氧化鎳材料。

    7、本專利技術(shù)進一步的方案為,所述步驟(1)中的鎳鹽為六水合硝酸鎳。

    8、本專利技術(shù)進一步的方案為,所述步驟(1)中的尿素與銨鹽為晶格結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑,所述銨鹽為氯化銨或氟化銨。

    9、本專利技術(shù)進一步的方案為,所述步驟(1)中的攪拌時間為30-60min。

    10、本專利技術(shù)進一步的方案為,所述步驟(2)中水熱反應(yīng)溫度為135-140℃,反應(yīng)時長為8h。

    11、本專利技術(shù)進一步的方案為,所述步驟(3)中的惰性氣氛為氬氣或氦氣。

    12、本專利技術(shù)進一步的方案為,所述步驟(3)中的退火溫度為250℃,升溫速率為1.4-5℃/min,退火時長為1h。

    13、本專利技術(shù)進一步的方案為,所述步驟(2)和步驟(3)中的干燥溫度為60-65℃,干燥時間為12-24h。

    14、本專利技術(shù)的有益效果:

    15、1、本專利技術(shù)制備的非晶氫氧化鎳材料具備優(yōu)異的電催化性能,其作為雙電子氧還原生成過氧化氫的電催化劑,具有選擇性高、活性高、制備簡單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。

    16、2、本專利技術(shù)的制備方法清晰簡單、操作便利、可控性高、裝置成本低,為工業(yè)化生產(chǎn)與應(yīng)用提供了技術(shù)可行性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,該方法包含以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的鎳鹽為六水合硝酸鎳。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的尿素與銨鹽為晶格結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑,所述銨鹽為氯化銨或氟化銨。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的攪拌時間為30-60min。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中水熱反應(yīng)溫度為135-140℃,反應(yīng)時長為8h。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的惰性氣氛為氬氣或氦氣。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的退火溫度為250℃,升溫速率為1.4-5℃/min,退火時長為1h。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)和步驟(3)中的干燥溫度為60-65℃,干燥時間為12-24h。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,該方法包含以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的鎳鹽為六水合硝酸鎳。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的尿素與銨鹽為晶格結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑,所述銨鹽為氯化銨或氟化銨。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的攪拌時間為30-60min。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶氫氧化鎳材料的制備...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魏呵呵,邢潤嘉,柴嫚青
    申請(專利權(quán))人:華東理工大學
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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