【技術實現步驟摘要】
本申請涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種換熱器循環堿洗系統。
技術介紹
1、煤化工生產過程中，酚氨回收裝置主要處理煤氣水分離裝置提供的產品煤氣水，在實際生產過程中產品煤氣水中的油含量常有超過原設計產品煤氣水中油含量的情況發生，導致進酚回收裝置的原料酚水中油含量超標，而酚回收裝置的脫酸、脫氨塔只能除去油中少量低沸點的輕烴，大部分的油隨脫氨水出脫氨塔，經脫氨水冷卻器換熱由113℃降至45℃，溫度降低脫氨水中的油黏度增加，依附在脫氨水冷卻器管束表面，隨著時間的推移，管束表面依附的油污逐漸增多，從而導致換熱器換熱效果降低，造成萃取系統超溫，裝置被迫減負荷運行。
2、換熱器堵塞后現有技術通常采用進行高壓水沖洗，沖洗前不僅要拆除上下封頭，而且還要對管束逐一進行清洗，每次清洗時間至少4~5天，不僅工作量大，而且耗時較長，嚴重制約裝置的滿負荷穩定運行。
技術實現思路
1、本申請提供了一種降低清洗工作量和時間的一種換熱器循環堿洗系統。
2、本申請的目的是這樣實現的：一種換熱器循環堿洗系統包括污油罐，污油罐上端面處開設有進液口和第一回流口，下端面處開設有出液口和第二回流口；
3、進液口連通堿液進管，并安裝有進堿閥門；
4、出液口連通堿液出管，堿液出管與堿液泵的進液口連通，堿液泵的出液口與清洗總管連通，在清洗總管上安裝有清洗總閥，在堿液出管上安裝有出堿閥門；
5、第一回流口連通回流總管，并安裝有第一回流閥門和第二回流閥門；
6、第二回流
7、在脫氨水冷卻器的進液端連通有進液主管，進液主管上安裝有第一進液閥門，脫氨水冷卻器的出液端連通有出液主管，出液主管上安裝有第一出液閥門，在進液主管和出液主管側并聯有旁路管線，旁路管線上安裝有旁路閥門，旁路管線的進液端與進液主管連通，旁路管線的出液端與出液主管連通；
8、由第一進液閥門前側的進液主管上引出的回流支管，回流支管與回流總管連通，回流支管上安裝有支路回流閥門，由第一出液閥門后側的出液主管上引出清洗支管，清洗支管與清洗總管連通，在清洗支管上安裝有支路清洗閥門，旁路管線的進液端與第一進液閥門前側的進液主管連通，旁路管線的出液端與第一出液閥門后側的出液主管連通。
9、在脫氨水冷卻器底部開設排水口，排水口內端口與脫氨水冷卻器內部連通，排水口的外端口處連通排水支管，排水支管的排水端與排水總管連通，在排水支管上安裝有排水閥門，在排水總管上安裝有排水總閥。
10、在第一回流閥門和第二回流閥門之間的回流總管上引出排污總管，在排污總管上安裝有排污閥門。
11、排水總管還與回流總管連通。
12、本申請利用油與氫氧化鈉的皂化反應，反應生產物易溶于水的原理，在脫氨水換熱器旁增加污油罐，污油罐底部設有堿液泵，堿液泵出口連接至脫氨水換熱器入口脫氨水管線上，洗滌后的含油廢液從脫氨水換熱器出口分兩路排出，一路連接污油罐頂部循環利用，一路為堿洗合格后排至煤氣水分離裝置的污水處理。堿洗時堿液來自堿液管網，每次用量為1t，為了提高堿洗效果，增加脂肪酸納和甘油在水中的溶解度，縮短清洗時間，堿液中加入113℃脫氨水，降低堿液濃度，同時提高堿洗液溫度，然后通過堿液泵、污油槽進行循環清洗，直至清洗合格，換熱器從隔離開始至堿洗結束一般用時不超過16小時，縮短了換熱器的清洗時間。脫氨水冷卻器堵塞、換熱效果不好時，換熱器切出隔離后，通過本申請進行堿洗投資成本較小，工人工作量較小，操作過程簡單方便，每次清洗至少可節省清洗時間4天，即節省檢修成本，又將換熱器堵塞影響降至最低，有效的保證了裝置的安全穩定運行。
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1.一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：包括污油罐，污油罐上端面處開設有進液口和第一回流口，下端面處開設有出液口和第二回流口；
2.如權利要求1所述的一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：在脫氨水冷卻器底部開設排水口，排水口內端口與脫氨水冷卻器內部連通，排水口的外端口處連通排水支管，排水支管的排水端與排水總管連通，在排水支管上安裝有排水閥門，在排水總管上安裝有排水總閥。
3.如權利要求1所述的一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：在第一回流閥門和第二回流閥門之間的回流總管上引出排污總管，在排污總管上安裝有排污閥門。
4.如權利要求2所述的一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：排水總管還與回流總管連通。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：當有多個脫氨水冷卻器串聯使用時，旁路管線的進液端與位于最前側的脫氨水冷卻器的進液主管連通，旁路管線的出液端與位于最后側的脫氨水冷卻器的出液主管連通，各脫氨水冷卻器的出液主管與相鄰后側脫氨水冷卻器的進液主管連通，在連通處引出旁路支管，旁路支管與旁路管線連通，各旁路支管并聯。
6.如權利要求5所述的一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：各旁路支管之間的旁路管線上均安裝有旁路閥門，旁路閥門與脫氨水冷卻器一一對應。
7.如權利要求5所述的一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：在每一個脫氨水冷卻器的進液主管上引出的回流支管，由出液主管上引出清洗支管。
8.如權利要求5所述的一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：在每一個脫氨水冷卻器底部開設排水口。
...【技術特征摘要】
1.一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：包括污油罐，污油罐上端面處開設有進液口和第一回流口，下端面處開設有出液口和第二回流口；
2.如權利要求1所述的一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：在脫氨水冷卻器底部開設排水口，排水口內端口與脫氨水冷卻器內部連通，排水口的外端口處連通排水支管，排水支管的排水端與排水總管連通，在排水支管上安裝有排水閥門，在排水總管上安裝有排水總閥。
3.如權利要求1所述的一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：在第一回流閥門和第二回流閥門之間的回流總管上引出排污總管，在排污總管上安裝有排污閥門。
4.如權利要求2所述的一種換熱器循環堿洗系統，其特征在于：排水總管還與回流總管連通。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種換熱器循...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張福亭，王恒智，楊衛紅，梁進倉，師元華，張雷，張誠，張璽，楊國榮，
申請(專利權)人：伊犁新天煤化工有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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